脉冲电镀装置制造方法及图纸

技术编号:31027691 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-30 03:32
本发明专利技术涉及一种脉冲电镀装置,包括电镀槽体体,所述电镀槽体体的槽口处设置有挂杆,所述挂杆悬挂有电镀挂具,所述电镀槽体体的槽口处设置有工作台,所述工作台的侧壁开设有竖直的移动槽,所述挂杆的一端设置有滑移配合于所述移动槽的移动块,所述工作台上设置有用于驱动所述移动块相对移动槽升降的升降组件;所述电镀槽体体的侧壁设置有用于悬挂电镀挂具的挂具架,所述电镀挂具上铰接有用于勾持挂具架的挂钩,所述挂钩与电镀挂具之间设置有弹性连接组件;所述工作台上还设置有用于驱动所述移动块水平移动,以令挂杆上的电镀挂具转移至挂具架的转移组件,所述转移组件位于所述移动槽的顶端。本发明专利技术具有自动挂置电镀挂具的效果。本发明专利技术具有自动挂置电镀挂具的效果。本发明专利技术具有自动挂置电镀挂具的效果。

【技术实现步骤摘要】
脉冲电镀装置


[0001]本专利技术涉及电镀装置的
,尤其是涉及一种脉冲电镀装置。

技术介绍

[0002]一般电镀加工主要通过电解过程,在阳极与阴极输入电流后,阴极吸引电镀液中的金属离子,并且还原镀着于与阴极连接的待镀物上,同时阳极所连接的金属氧化溶解,为电镀液提供更多的金属离子,使电镀过程持续进行,直到待镀物上沉积足够的镀层为止。通过电镀的作用,可令电镀部件的抗腐蚀、耐磨损的性能以及导电性、光滑性、耐热性和表面美观均能够得到有效加强。
[0003]相关技术中的电镀装置在进行电镀时,通常将待电镀的物品挂置于电镀挂具上,然后将电镀挂具放入电镀槽体中进行电镀。然而电镀过程中待电镀件经常需要进行多个电镀工序,因此要将待电镀件在不同的电镀槽体中进行转移,而由于电镀挂具拿起时带有较多的电镀液,电镀挂具随着工作人员的搬运容易令电镀液飞溅,溅湿工作人员的工作服,且电镀过程中,电镀装置中的电流较大,溅落的电镀液容易引发触电的危险。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是提供一种脉冲电镀装置,具有能够减少电镀挂具在搬运时,电镀液飞溅的特点。
[0005]本专利技术的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种脉冲电镀装置,包括电镀槽体,所述电镀槽体的槽口处设置有挂杆,所述挂杆悬挂有电镀挂具,所述电镀槽体的槽口处设置有工作台,所述工作台的侧壁开设有竖直的移动槽,所述挂杆的一端设置有滑移配合于所述移动槽的移动块,所述工作台上设置有用于驱动所述移动块相对移动槽升降的升降组件;所述电镀槽体的侧壁设置有用于悬挂电镀挂具的挂具架,所述电镀挂具上铰接有用于勾持挂具架的挂钩,所述挂钩与电镀挂具之间设置有弹性连接组件;所述工作台上还设置有用于驱动所述移动块水平移动,以令挂杆上的电镀挂具转移至挂具架的转移组件,所述转移组件位于所述移动槽的顶端。
[0006]通过采用上述技术方案,电镀时,挂杆位于电镀的槽口处,将电镀挂具悬挂于挂杆上,当需要从电镀槽体中拉出电镀挂具时,通过升降组件使得与挂杆连接的移动块沿着移动槽进行上下升降。电镀挂具上升至移动槽的顶端时,工作台上设置的转移组件带动移动块进行水平移动至挂具架处,通过弹性连接组件令挂钩与挂具架勾持,从而完成对电镀挂具的转移以及悬挂过程。当电镀挂具上的电镀液沥干时,即可对电镀挂具进行其他工序的操作,减少电镀液溅落引发的触电危险。
[0007]优选的,所述升降组件包括转动设置于所述移动块的侧壁的移动齿轮以及竖直设置于所述移动槽的齿条,所述移动齿轮与齿条啮合连接,所述移动块内设置有用于驱动移动齿轮转动的第一驱动电机。
[0008]通过采用上述技术方案,当移动块需要上升时,第一驱动电机正向转动,通过齿轮
与齿条的啮合,从而使得移动块上升。当移动块需要下降时,第一驱动电机反向转动,令移动块下降。
[0009]优选的,所述移动块背离所述挂杆的一侧设置有限位滑块,所述移动槽的槽壁竖直开设有与所述限位滑块滑移配合的第一限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案,通过限位滑块与第一限位槽的滑移配合,使得移动块进行升降移动时,移动块不会因电镀挂具过重发生翻转,提高移动块移动时的稳定性。
[0011]优选的,所述转移组件包括转动设置于所述工作台的承载台、设置于所述承载台的链条以及用于驱动所述链条转动的第二驱动电机,所述链条的底侧设置有连接座,所述连接座与所述移动块之间设置有用于使两者相互连接固定的连接件。
[0012]通过采用上述技术方案,当移动块上升至移动槽的顶端,移动块通过连接件与链条连接,从而驱动第二驱动电机转动,使移动块能够进行水平方向的移动。
[0013]优选的,所述连接件包括设置于所述移动块顶部的吊环以及设置于所述连接座上的插销,所述插销可相对所述连接座伸缩,所述连接座上设置有用于驱动所述插销插接配合于所述吊环的气缸。
[0014]通过采用上述技术方案,当移动块上升至移动槽的顶端,气缸启动令插销由收缩状态变为伸展状态,使插销与吊环插接,从而令连接座与移动块连接。
[0015]优选的,所述承载台上开设有与所述限位滑块滑移配合的第二限位槽,所述第二限位槽与所述第一限位槽的顶端连通,所述第二限位槽向所述承载台的两侧延伸,且所述第二限位槽自第一限位槽的一端向承载台的两端呈向下倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案,当移动块从竖直升降转变为水平移动时,限位滑块通过第一限位槽的顶端进入第二限位槽内,从而令移动块水平滑动时不会发生翻转,第二限位槽向下倾斜以便于令挂钩与挂具架勾持。
[0017]优选的,所述移动块的底部转动设置有滑轮,所述承载台上开设有用于供所述滑轮滑移的滑槽,所述滑槽平行于所述第二限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案,当移动块水平移动时,滑轮与承载台上的滑槽相互配合,减少移动块水平移动时的摩擦力,使得移动块移动更加快速。
[0019]优选的,所述弹性连接组件包括设置于所述挂钩上的复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与所述挂钩和所述电镀挂具固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,挂杆带动移动块水平移动至挂具架处,当挂钩与挂具架抵接时,挂钩沿着铰接处翻转。当挂钩与挂具架脱离时,挂钩在复位弹簧的作用下能够恢复原状,使得挂钩与挂具架勾持。
[0021]优选的,所述工作台的侧壁还设置有用于辅助阻挡移动块的阻挡片,所述阻挡片沿所述移动槽的长度方向延伸至所述移动槽的顶端。
[0022]通过采用上述技术方案,当移动块进行升降移动时,阻挡片能够起到阻挡移动块翻转的作用,同时阻挡片能够减少电镀液溅落在齿条上,从而保护齿条。
[0023]优选的,所述移动槽的侧壁设置有行程开关,所述电镀槽体体内设置有脉冲电源装置,所述行程开关与所述脉冲电源装置电性连接,所述行程开关用于检测移动块的位置,以控制脉冲电源装置的输出电流大小。
[0024]通过采用上述技术方案,当移动块升降移动时,移动块触发行程开关,此时电镀挂
具浸没入电镀液中,从而行程开关控制脉冲电源装置增加脉冲输出电流。当移动块脱离行程开关,电镀挂具电镀完毕,脉冲电源装置减弱脉冲输出电流,减少脉冲电源装置频繁启动。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置驱动电机以及水平电机驱动挂杆移动,从而令挂杆能够自动提起和转运电镀挂具,电镀挂具上的挂钩设计,使得当电镀挂具在不同电镀槽体之间进行移动时,电镀挂具能够自动的在不同的挂杆上传递,减少了人工搬运电镀挂具的麻烦提高了设备转移的便捷性;2.通过设置行程开关与脉冲电源,从而当挂杆下降触发行程开关时,脉冲电源增大脉冲电镀电流,进入工作状态,当挂杆上升脱离行程开关时,脉冲电源减小脉冲电镀电流,进入待机状态,从而减少脉冲电源频繁启闭动作。
附图说明
[0026]图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是图1中A部分的放大示意图;图3是本专利技术中挂杆和移动块的示意图;图4是本专利技术中移动块的局部剖视图;图5是本专利技术中承载台的局部剖视图。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲电镀装置,包括电镀槽体体(1),所述电镀槽体体(1)的槽口处设置有挂杆(3),所述挂杆(3)悬挂有电镀挂具(4),其特征在于:所述电镀槽体体(1)的槽口处设置有工作台(2),所述工作台(2)的侧壁开设有竖直的移动槽(6),所述挂杆(3)的一端设置有滑移配合于所述移动槽(6)的移动块(5),所述工作台(2)上设置有用于驱动所述移动块(5)相对移动槽(6)升降的升降组件;所述电镀槽体体(1)的侧壁设置有用于悬挂电镀挂具(4)的挂具架(19),所述电镀挂具(4)上铰接有用于勾持挂具架(19)的挂钩(41),所述挂钩(41)与电镀挂具(4)之间设置有弹性连接组件;所述工作台(2)上还设置有用于驱动所述移动块(5)水平移动,以令挂杆(3)上的电镀挂具(4)转移至挂具架(19)的转移组件,所述转移组件位于所述移动槽(6)的顶端。2.根据权利要求1所述的脉冲电镀装置,其特征在于:所述升降组件包括转动设置于所述移动块(5)的侧壁的移动齿轮以及竖直设置于所述移动槽(6)的齿条(7),所述移动齿轮(51)与齿条(7)啮合连接,所述移动块(5)内设置有用于驱动移动齿轮(51)转动的第一驱动电机(52)。3.根据权利要求1所述的脉冲电镀装置,其特征在于:所述移动块(5)背离所述挂杆(3)的一侧设置有限位滑块(55),所述移动槽(6)的槽壁竖直开设有与所述限位滑块(55)滑移配合的第一限位槽(61)。4.根据权利要求1所述的脉冲电镀装置,其特征在于:所述转移组件包括转动设置于所述工作台(2)的承载台(10)、设置于所述承载台(10)的链条(12)以及用于驱动所述链条(12)转动的第二驱动电机(11),所述链条(12)的底侧设置有连接座(14),所述连接座(14)与所述移动块(5)之间设置有用于使两者相互连接固定的连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡栋明胡盛
申请(专利权)人:深圳市金源康实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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