结构改进的单芯绝缘阻水电缆制造技术

一种结构改进的单芯绝缘阻水电缆，属于电线电缆技术领域。它包括软细单丝绞合紧压的导体、包覆在导体外的绝缘层、以及阻水层和绝缘护套层，其特点是所述的软细单丝表面涂覆有阻水粘结剂层。优点：不仅涂层少、制作步骤简单，而且确保了每根软细单丝表面均能均匀牢固地附着阻水粘结剂层，极大地提高了绞合导体阻水性能；不影响阻水电缆的柔软弯曲性能，也不增粗导体；克服了已有技术不适用于软细单丝附阻水材料，附粉困难，以及因软细单丝上阻水材料涂覆不均匀而造成阻水性能差的不足，最适宜应用于潜水泵等潜水设备上的移动场合用控制电缆，也可应用于在固定场适用的较粗、硬导体中高压交联绝缘电缆如船闸用控制电缆等。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结构改进的单芯绝缘阻水电缆，属于电线电缆技术 领域。技术背景通常硬结构中髙压交联绝缘电缆的阻水技术是在绝缘线芯外采用纵向和 径向阻水设计，即在绞合导体外包扎有阻水带、缆芯空隙间填充阻水材料，绞合缆芯外再包绕阻水带;或先将线芯部分的导体层间绕包/纵包半导体阻水层， 再通过导体正常圆形紧压，使导体层间不存在间隙，以达到导体纵向阻水； 或在绞合导体间隙中采用填充阻水粉的方式以达到纵向阻水。但上述这些电 缆中的导体均为丝径较粗的硬导体，其丝径通常在1.5-4mm，且根数较少，阻 水措施相对容易实现；另外，该类阻水电缆只适用于固定敷设，不适合应用 于移动场合。而移动场合使用的绝缘软电缆，其导体丝径细小， 一般在0.25-0.5 咖，且质软,根数又多， 一般比同规格交联绝缘电缆至少多5倍以上，阻水粉、 阻水纱填充困难，上述传统的阻水技术难以直接应用于软细导体，因为在填充 阻水粉时，难以确保所有单丝间均附有阻水粉，尤其对于软细单丝更是十分 困难，甚至不可能，而绞合单丝间客观存在间隙，因此仍达不到真正的全阻 水。针对上述存在问题，中国技术专利授权公告号CN2789891Y，公开了 一种改进的橡皮绝缘阻水电缆，它是在各软细单丝的表面包覆胶粘剂层， 再在胶粘剂层外粘附阻水粉,从而使各软细单丝表面均形成阻水层,然后将阻 水细单丝束成股线,最后复绞紧压成导体。上述技术方案可以确保每根软细单 丝表面均能附阻水粉，从而能阻止水在导体中的纵向流动,具有较好的纵向阻水性。但由于软细单丝必须先进行胶粘剂层的涂覆，再在胶粘剂层外粘附阻水 粉，因此该绝缘软电缆的阻水技术必须分步进行，而不能一次性完成，存在着涂覆层次多、制作步骤复杂的缺陷，影响了生产效率的提高；另外，因阻水 粉很难均匀地附着在软细单丝的胶粘剂层上，从而会降低软电缆的阻水效果。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种结构简单、层数少、制作方便、生产效 率高、导体纵向阻水性好、能适用于软细单丝导体绞合的结构改进的单芯绝 缘阻水电缆。本技术的任务是这样来完成的， 一种结构改进的单芯绝缘阻水电缆， 它包括软细单丝绞合紧压的导体、包覆在导体外的绝缘层、以及阻水层和绝 缘护套层，其特点是所述的软细单丝表面涂覆有阻水粘结剂层。本技术所述的软细单丝为镀金属单丝。本技术所述的软细单丝为不镀金属单丝。本技术所述的绞合导体的填充系数达95%。本技术由于采用上述结构后，具有的优点之一、由于采用在组成导 体的软细单丝表面直接涂覆阻水粘结剂层，不仅涂层少、制作步骤简单，而 且确保了每根软细单丝表面均能均匀牢固地附着阻水粘结剂层，极大地提髙 了绞合导体阻水性能，即使在外护套和导体绝缘层破损后，在高水压下仍能 阻止水在导体中的纵向流动，再配合外绝缘阻水技术，使电缆具有很好的径 向、纵向阻水性能；之二、上述技术方案不影响阻水电缆的柔软弯曲性能， 也不增粗导体；之三，克服了已有技术不适用于软细单丝附阻水材料，附粉 困难，以及因软细单丝上阻水材料涂覆不均匀而造成阻水性能差的不足，最 适宜应用于潜水泵等潜水设备上的移动场合用控制电缆，也可应用于在固定 场适用的较粗、硬导体中髙压交联绝缘电缆如船闸用控制电缆等。附图说明图1为本技术实施例软细单丝表面涂覆阻水粘结剂层后的截面结构 示意图。图2为本技术实施例绞合导体截面结构示意图。图3为本技术实施例单芯绝缘阻水电缆截面结构示意图。图中l.镀锡细铜单丝、2.阻水粘接剂层、3.股线、4.导体、5.绝缘层、6.控制线芯组、7.阻水填充、8.阻水带、9.绝缘护套层。具体实施方式通过下面对实施例的描述，将更加有助于理解本技术技术方案，但 实施例不应也不能用来限制本技术，任何形式上的修改或变化都应属本 技术所公开的技术方案范畴。请参阅图l，并结合图2、图3，本技术单芯绝缘阻水电缆由镀锡细铜单 丝1表面涂覆阻水粘接剂层2而构成阻水软细单丝，然后束成股线3,再复绞 紧压成导体4，其填充系数可达95%,导体4外挤包有绝缘层5，组成绝缘线 芯，再由多根绝缘线芯及形成股线的控制线芯组6绞合成缆芯，缆芯空间有 阻水填充7，外绕包阻水带8，最外层挤包绝缘护套层9。需要说明的是，本技术的主要改进是在构成导体4的软细单丝(即 实施例中提及的镀锡细铜单丝1)表面均匀地涂覆有阻水粘接剂，从而使软细 单丝的表面形成既均匀又牢固稳定的阻水粘接剂层2，然后将涂覆有阻水粘接 剂层2的软细单丝束成股线，再绞合紧压成导体4，使导体4达到纵向阻水的 目的。另需说明的是，本技术所述的软细单丝包括表面镇金属单丝例如镀 锡单丝及表面不镀金属的单丝，优选地采用镀金属单丝，因为表面镀覆有金 属的细单丝，在导体绞合紧压时可大大提高绞合导体的填充系数，其填充系 数可由原来的85%提髙到95%,从而使单丝间隙减小，这对提高导体纵向阻 水性能是十分有利的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改进的单芯绝缘阻水电缆，它包括软细单丝绞合紧压的导体、包覆在导体外的绝缘层、以及阻水层和绝缘护套层，其特征在于所述的软细单丝表面涂覆有阻水粘结剂层。

【技术特征摘要】
1、一种结构改进的单芯绝缘阻水电缆，它包括软细单丝绞合紧压的导体、包覆在导体外的绝缘层、以及阻水层和绝缘护套层，其特征在于所述的软细单丝表面涂覆有阻水粘结剂层。2、 根据权利要求1所述的结构改进的单芯绝缘阻水电缆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹祖根，陈良，吴刚，叶贻杰，郭玉双，
申请(专利权)人：苏州科宝光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]