一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统及烟气处理方法技术方案

本发明专利技术涉及一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统及烟气处理方法。该系统包括依次通过连通的等离子氧化装置、一体化反应塔、旋风分离器以及布袋除尘装置；还包括碳酸钠加料装置和亚硫酸钠加料装置，碳酸钠加料装置和亚硫酸钠加料装置分别与一体化反应塔连通；旋风分离器和布袋除尘装置均设有出料口，布袋除尘装置还设有气体回收口。采用本发明专利技术的烟气处理系统，可以实现对烟气的脱硝和脱硫处理，无需采用单独的设备分别处理，系统结构简单、效率高，处理效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统及烟气处理方法


[0001]本专利技术涉及烟气净化
，具体而言，涉及一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统及烟气处理方法。

技术介绍

[0002]随着工业化的迅速发展，大气的污染问题也逐渐凸显。比如在钢铁、水泥、建材、玻璃、冶金等窑炉中产生的烟气中包含大量的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物，对人类健康和生态环境造成极大的危害，传统的处理方法只是针对某一种污染物设置一个独立的处置装置，要处理掉所有污染物工艺流程长、设备复杂、投资和运行费用高。
[0003]现有技术中，同时进行脱硝和脱硫处理的系统往往使用催化剂和氨水，这样的处理方法会有废水产生，不利于环保和安全；同时还具有效率低、容易发生故障等问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统及烟气处理方法。
[0005]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]本专利技术提供一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统，包括依次连通的等离子氧化装置、一体化反应塔、旋风分离器以及布袋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统，其特征在于，包括依次连通的等离子氧化装置(1)、一体化反应塔(2)、旋风分离器(3)以及布袋除尘装置(4)；还包括碳酸钠加料装置(7)和亚硫酸钠加料装置(8)，所述碳酸钠加料装置(7)和所述亚硫酸钠加料装置(8)分别与所述一体化反应塔(2)连通；所述旋风分离器(3)和所述布袋除尘装置(4)均设有出料口，所述布袋除尘装置(4)还设有气体回收口。2.根据权利要求1所述一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统，其特征在于，所述一体化反应塔(2)内的底部为风室，中部为浓相段区域，上部为稀相段区域；所述风室与所述等离子氧化装置(1)连通，所述浓相段区域分别与所述碳酸钠加料装置(7)和所述亚硫酸钠加料装置(8)连通，所述稀相段区域与所述旋风分离器(3)连通。3.根据权利要求2所述一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统，其特征在于，所述风室的上部设有布风板(21)，所述布风板(21)固定于所述一体化反应塔(2)的内侧壁上；所述布风板(21)上固定安装多个朝向所述浓相段区域凸起的风帽(22)，多个所述风帽(22)均匀并间隔的布置；每个所述风帽(22)的侧壁上开设有多个风孔(221)。4.根据权利要求2所述一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统，其特征在于，所述稀相段区域的横截面直径为所述浓相段横截面直径的2～3倍。5.根据权利要求1～4任意一项所述一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统，其特征在于，还包括过渡仓(31)、返回加料装置(6)和卸料装置(9)；所述过渡仓(31)的进料口与所述旋风分离器(3)的出料口连通，所述过渡仓(31)的出料口与所述返回加料装置(6)或所述卸料装置(9)连通；所述返回加料装置(6)与所述一体化反应塔(2)连通。6.根据权利要求1～4任意一项所述一种干法脱硫脱硝的烟气处理系统，其特征在于，所述布袋除尘装置(4)还包括烟气入口(401)、烟气出口(402)、多个布袋除尘器(41)以及压缩空气装置(42)；所述烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广权，采有林，王勇，田建明，宋端阳，姜岸，
申请(专利权)人：北京清新环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：