一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法，冶炼65Mn钢，钢中成分P≤0.02％，S≤0.01％；连铸浇注选用保护渣CaO与SiO2之比在0.1～1.0，结晶器液渣层厚度不低于10mm；控制钢水过热度范围15～25℃；连铸板坯下线保温坑或集中堆垛摆放处理，不超过8小时，入炉温度不小于400℃；加热炉采用弱氧化性或还原性气氛，各段加热温度控制；粗轧温度控制在1030～1060℃，精轧温度控制在840～900℃，卷取温度不超过730℃，在轧制板坯搬运过程中，不允许等钢或摆动降温；层流冷却采用前冷方式，侧喷吹扫，带钢表面不带水。本发明专利技术大幅度减少在生产过程中产生晶界氧化缺陷的几率，减轻晶界氧化严重程度，提高生产65Mn带钢的质量水平，满足用户的加工性能要求。满足用户的加工性能要求。满足用户的加工性能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法


[0001]本专利技术涉及冶金热轧板带钢领域，特别涉及一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法。

技术介绍

[0002]65Mn钢属于高碳刃具钢，可采用常规热轧连轧机组生产，产品广泛应用于下游锯片、弹簧、车辆部件等行业，在后续使用过程中经常发生加工断裂等情况，造成用户质量抱怨。经金相检测发现带钢原料表面存在的晶界氧化裂纹是造成后续加工开裂或疲劳失效的主要原因之一。晶界氧化是在高温环境下，沿金属晶界优先发生的氧化过程，沿晶界生成氧化物破坏了材料的连续性，影响最终成品的强度，造成加工过程中沿晶界氧化裂纹源扩展开裂。
[0003]在热轧加热炉加热和高温轧制过程中发生表面氧化现象，氧原子沿晶界扩散比在晶粒内部扩散更快，在带钢表面金相检查存在晶界氧化裂纹，常见长度在10
‑
50μm。
[0004]65Mn晶界氧化一般发生在热处理工序，但行业内对65Mn热轧过程中的晶界氧化缺陷关注较少。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种减少热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少热连轧65Mn带钢晶界氧化的生产方法，其特征在于，包括以下具体步骤：1)冶炼65Mn钢，钢中成分P≤0.02％，S≤0.01％；2)连铸浇注选用保护渣CaO与SiO2之比在0.1～1.0，结晶器液渣层厚度不低于10mm；3)控制钢水过热度范围15～25℃；4)连铸板坯下线保温坑或集中堆垛摆放处理，不超过8小时，入炉温度不小于400℃；5)加热炉采用弱氧化性或还原性气氛，各段加热温度控制：一加热段上、下部温度1150～1200℃，二加热段上部温度1280～1330℃，二加热段下部温度1250～1300℃，均热段上部温度1220～1280℃，均热段下部温度1200～1260℃，出炉温度12...

【专利技术属性】
技术研发人员：任俊威，张吉富，丛志宇，李江委，苏小利，刘金超，王杰，王存，刘旺臣，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：