本发明专利技术公开了一种眼镜框生产用喷漆装置，包括喷涂壳体、涂料腔、镜框架、驱动电机、驱动转轴、传动转轴、驱动传动带、喷涂组件、烘干组件和净化组件，所述喷涂壳体呈一端开口的中空腔体设置，所述涂料腔设于喷涂壳体上方，所述镜框架转动设于喷涂壳体内，所述驱动电机转动设于涂料腔一侧，所述驱动转轴转动设于涂料腔中心处。本发明专利技术属于眼镜加工技术领域，具体是提供了一种喷涂组件将涂料均匀喷洒到镜框表面，方便加工镜框，烘干组件便于加快镜框表面涂料的干燥速度，净化组件便于净化喷涂壳体内的空气，实用性高、操作简单、稳定可靠、工作效率高、结构简单、喷涂效果好、环保健康的眼镜框生产用喷漆装置。生产用喷漆装置。生产用喷漆装置。
【技术实现步骤摘要】
一种眼镜框生产用喷漆装置
[0001]本专利技术属于眼镜加工
，具体是指一种眼镜框生产用喷漆装置。
技术介绍
[0002]眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜框等，目前大部分镜框是采用塑料材质制成的，为了给镜框表面增加色颜，目前大多数使用喷涂技术给镜框表面喷涂上其它颜色，传统方式大多采用手动进行喷涂，需要消耗大量劳动力，生产效率不高。由于喷涂的过程中需要对眼镜框进行固定，这使得眼镜框无法得到全面的喷漆，而且缺少空气净化结构，导致用户无法对喷漆时产生的有害气体进行净化，会危害工作人员的身体健康。所以，急需一种新型眼镜框生产用喷漆装置解决上述难题。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有难题，本专利技术提供了一种喷涂组件将涂料均匀喷洒到镜框表面，方便加工镜框，烘干组件便于加快镜框表面涂料的干燥速度，净化组件便于净化喷涂壳体内的空气，实用性高、操作简单、稳定可靠、工作效率高、结构简单、喷涂效果好、环保健康的眼镜框生产用喷漆装置。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术眼镜框生产用喷漆装置，包括喷涂壳体、涂料腔、镜框架、驱动电机、驱动转轴、传动转轴、驱动传动带、喷涂组件、烘干组件和净化组件，所述喷涂壳体呈一端开口的中空腔体设置，所述涂料腔设于喷涂壳体上方，所述镜框架转动设于喷涂壳体内，所述驱动电机转动设于涂料腔一侧，所述驱动转轴转动设于涂料腔中心处，所述驱动转轴一端与驱动电机的输出端连接，所述驱动转轴远离驱动电机的一端贯通涂料腔，所述传动转轴转动设于喷涂壳体上端内，所述传动转轴一端贯通喷涂壳体侧壁，所述驱动传动带绕设于驱动转轴贯通涂料腔的一端侧壁与传动转轴贯通喷涂壳体的一端侧壁，所述喷涂组件设于镜框架一侧，所述喷涂组件包括支撑块、移动丝杆、移动滑块、喷涂头、从动齿轮、主动齿轮、喷涂泵和喷涂软管，所述支撑块对称设于喷涂壳体内侧壁两端，所述移动丝杆转动设于支撑块之间，所述移动丝杆上端贯通支撑块，所述移动滑块套设于移动丝杆侧壁且设于支撑块之间，所述喷涂头设于移动滑块一端且设于镜框架一侧，所述从动齿轮设于移动丝杆贯通支撑块的一端，所述主动齿轮设于传动转轴一端侧壁且转动设于从动齿轮一侧，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述喷涂泵设于涂料腔一侧，所述喷涂泵的输入端与涂料腔连接，所述喷涂软管设于喷涂泵的输出端，所述喷涂软管远离喷涂泵的一端与喷涂头连接，所述烘干组件设于镜框架远离喷涂头的一侧，所述烘干组件包括烘干壳体、烘干滤网、烘干风扇、烘干转轴和烘干传动带，所述烘干壳体设于喷涂壳体内侧壁且设于镜框架一侧，所述烘干壳体呈一侧开口的中空腔体设置，所述烘干滤网设于烘干壳体的开口端且设于镜框架一侧，所述烘干风扇转动设于烘干壳体内且设于烘干滤网远离镜框架的一侧，所述烘干转轴设于烘干风扇的中心处，所述烘干传动带绕设于烘干转轴侧壁与传动转轴侧壁，所述净化组件设于镜框架上方，所述净化组件包括净化壳体、净化滤网、吸附
滤网、除味滤网、负压电机、负压风扇和排气管，所述净化壳体设于喷涂壳体顶壁下方，所述净化壳体呈下端开口的中空腔体设置，所述净化滤网设于净化壳体的开口端，所述吸附滤网设于净化壳体内且设于净化滤网一侧，所述除味滤网设于净化壳体内且设于吸附滤网远离净化滤网的一侧，所述负压电机转动设于净化壳体远离净化滤网的一端内，所述负压风扇设于负压电机的输出端且设于除味滤网远离吸附滤网的一侧，所述排气管设于净化壳体一侧，所述排气管远离净化壳体的一端贯通喷涂壳体侧壁。
[0005]进一步地，所述驱动转轴侧壁设有搅拌叶片，所述搅拌叶片设于涂料腔内，搅拌叶片便于将涂料腔内的涂料搅拌均匀，提高喷涂质量。
[0006]进一步地，所述喷涂壳体开口端设有防护门，所述防护门一端与喷涂壳体侧壁铰接，防护门便于拿放镜框架上的镜框。
[0007]进一步地，所述喷涂壳体下方设有支撑腿，所述支撑腿对称设于喷涂壳体底壁两端。
[0008]进一步地，所述喷涂壳体中心处下方设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与镜框架底壁中心处连接，旋转电机便于带动镜框架转动。
[0009]进一步地，所述喷涂壳体侧壁设有触控屏，触控屏便于控制喷漆装置的运行。
[0010]进一步地，所述触控屏一侧设有控制器，所述控制器分别与触控屏、旋转电机、驱动电机、喷涂泵、负压电机电性连接。
[0011]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案眼镜框生产用喷漆装置，喷涂头将涂料均匀喷洒到镜框表面，方便加工镜框，烘干组件便于加快镜框架周围的空气流动，提高镜框表面涂料的干燥速度，净化组件通过过滤喷涂壳体内的空气，达到净化效果，实用性高、操作简单、稳定可靠、工作效率高、结构简单、喷涂效果好、环保健康。
附图说明
[0012]图1为本专利技术眼镜框生产用喷漆装置主视图；
[0013]图2为本专利技术眼镜框生产用喷漆装置结构示意图。
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：1、喷涂壳体，2、涂料腔，3、镜框架，4、驱动电机，5、驱动转轴，6、传动转轴，7、驱动传动带，8、喷涂组件，9、烘干组件，10、净化组件，11、支撑块，12、移动丝杆，13、移动滑块，14、喷涂头，15、从动齿轮，16、主动齿轮，17、喷涂泵，18、喷涂软管，19、烘干壳体，20、烘干滤网，21、烘干风扇，22、烘干转轴，23、烘干传动带，24、净化壳体，25、净化滤网，26、吸附滤网，27、除味滤网，28、负压电机，29、负压风扇，30、排气管，31、搅拌叶片，32、防护门，33、支撑腿，34、旋转电机，35、触控屏，36、控制器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本专利技术眼镜框生产用喷漆装置，包括喷涂壳体1、涂料腔2、镜框架3、驱动电机4、驱动转轴5、传动转轴6、驱动传动带7、喷涂组件8、烘干组件9和净化组件10，所述喷涂壳体1呈一端开口的中空腔体设置，所述涂料腔2设于喷涂壳体1上方，所述镜框架3转动设于喷涂壳体1内，所述驱动电机4转动设于涂料腔2一侧，所述驱动转轴5转动设于涂料腔2中心处，所述驱动转轴5一端与驱动电机4的输出端连接，所述驱动转轴5远离驱动电机4的一端贯通涂料腔2，所述传动转轴6转动设于喷涂壳体1上端内，所述传动转轴6一端贯通喷涂壳体1侧壁，所述驱动传动带7绕设于驱动转轴5贯通涂料腔2的一端侧壁与传动转轴6贯通喷涂壳体1的一端侧壁，所述喷涂组件8设于镜框架3一侧，所述喷涂组件8包括支撑块11、移动丝杆12、移动滑块13、喷涂头14、从动齿轮15、主动齿轮16、喷涂泵17和喷涂软管18，所述支撑块11对称设于喷涂壳体1内侧壁两端，所述移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜框生产用喷漆装置，其特征在于：包括喷涂壳体、涂料腔、镜框架、驱动电机、驱动转轴、传动转轴、驱动传动带、喷涂组件、烘干组件和净化组件，所述喷涂壳体呈一端开口的中空腔体设置，所述涂料腔设于喷涂壳体上方，所述镜框架转动设于喷涂壳体内，所述驱动电机转动设于涂料腔一侧，所述驱动转轴转动设于涂料腔中心处，所述驱动转轴一端与驱动电机的输出端连接，所述驱动转轴远离驱动电机的一端贯通涂料腔，所述传动转轴转动设于喷涂壳体上端内，所述传动转轴一端贯通喷涂壳体侧壁，所述驱动传动带绕设于驱动转轴贯通涂料腔的一端侧壁与传动转轴贯通喷涂壳体的一端侧壁，所述喷涂组件设于镜框架一侧，所述喷涂组件包括支撑块、移动丝杆、移动滑块、喷涂头、从动齿轮、主动齿轮、喷涂泵和喷涂软管，所述支撑块对称设于喷涂壳体内侧壁两端，所述移动丝杆转动设于支撑块之间，所述移动丝杆上端贯通支撑块，所述移动滑块套设于移动丝杆侧壁且设于支撑块之间，所述喷涂头设于移动滑块一端且设于镜框架一侧，所述从动齿轮设于移动丝杆贯通支撑块的一端，所述主动齿轮设于传动转轴一端侧壁且转动设于从动齿轮一侧，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述喷涂泵设于涂料腔一侧，所述喷涂泵的输入端与涂料腔连接，所述喷涂软管设于喷涂泵的输出端，所述喷涂软管远离喷涂泵的一端与喷涂头连接，所述烘干组件设于镜框架远离喷涂头的一侧，所述烘干组件包括烘干壳体、烘干滤网、烘干风扇、烘干转轴和烘干传动带，所述烘干壳体设于喷涂壳体内侧壁且设于镜框架一侧，所述烘干壳体呈一侧开口的中空腔体设置，所述烘干滤网设于烘干壳体的开口端且设于镜框架一侧，所述烘干风扇转动设于烘干壳体内且设于烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵军，
申请(专利权)人：沛县亨得利眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：
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