一种罐体包装流水线均匀进罐装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及罐体包装流水线技术领域，具体是一种罐体包装流水线均匀进罐装置，包括支撑架，还包括：防护壳和支撑板，所述防护壳和支撑板均位于所述支撑架上；以及包装组件，所述包装组件分别与所述防护壳和支撑板相连接；其中，包装组件包括有旋转组件和控制组件；其中，控制组件包括有信号组件和升降阻挡组件，所述升降阻挡组件包括有第一电磁铁、伸缩杆和第二电磁铁，所述伸缩杆与所述支撑板贯穿滑动连接，所述第一电磁铁和第二电磁铁均位于所述支撑板上，本发明专利技术罐体包装流水线均匀进罐装置，可使相邻罐体之间始终保持固定的距离，避免罐体之间发生碰撞并造成设备故障，提高了生产的效率和包装的质量，给工作人员提供了便利。给工作人员提供了便利。给工作人员提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体包装流水线均匀进罐装置


[0001]本专利技术涉及罐体包装流水线
，具体是一种罐体包装流水线均匀进罐装置。

技术介绍

[0002]目前，罐体包装的流水线应用很广泛，几乎所有小型罐体包装流水设备普遍采用旋转工位法根据顺序来完成每一道工序，比如，进罐、送盖、检测、封口、喷码等，这就要求供罐要按照均匀标准的把每一个包装罐送到指定工位。
[0003]现有的罐体包装流水线在工作时，不能使相邻罐体之间保持固定的距离，容易导致罐体之间发生碰撞并造成设备故障，影响生产的效率，降低包装的质量，给工作人员带来极大的不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种罐体包装流水线均匀进罐装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种罐体包装流水线均匀进罐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种罐体包装流水线均匀进罐装置，包括支撑架，还包括：防护壳和支撑板，所述防护壳和支撑板均位于所述支撑架上；以及包装组件，所述包装组件分别与所述防护壳和支撑板相连接；其中，包装组件包括有旋转组件和控制组件，所述旋转组件分别与所述支撑架和防护壳相连接，并与所述控制组件相配合安装，旋转组件用于将支撑架上的罐体转动至待包装区域的同时，带动控制组件控制相邻罐体之间的距离；其中，控制组件包括有信号组件和升降阻挡组件，所述信号组件与所述旋转组件相连接，所述升降阻挡组件与所述支撑板相连接，且所述升降阻挡组件与所述信号组件相配合连接，所述升降阻挡组件包括有第一电磁铁、伸缩杆和第二电磁铁，所述伸缩杆与所述支撑板贯穿滑动连接，所述第一电磁铁和第二电磁铁均位于所述支撑板上，信号组件通过控制第一电磁铁和第二电磁铁内的电流交替通断，第一电磁铁和第二电磁铁通过磁力带动伸缩杆在支撑板上往复上下滑动的方式，实现对支撑架上的罐体交替阻挡和通行。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在罐体包装时，通过设置的旋转组件工作，可将位于支撑架上的罐体转动至包装区域内进行包装，且在旋转组件转动的同时，可驱动信号组件工作，在前一罐体进行包装工作时，此时，信号组件动作，通过信号的控制作用，可使第二电磁铁通电产生磁性，并在磁吸力的作用下带动伸缩杆向下移动，从而可对后续的罐体进行阻挡，当前一罐体包装结束后，可通过信号组件使第二电磁铁断电失去磁性，而使第一电磁铁通电产生磁性，并在磁吸力的作用下带动伸缩杆向上滑动，从而可使相邻的后一罐体失去阻挡的作用，以便于使罐体
在支撑架上向防护壳内移动，而此时，在旋转组件转动至初始位置时，支撑架上运动的罐体刚好运动至旋转组件上，并在旋转组件的带动下移动至包装区域内进行包装工作，当旋转组件移动至包装区域内时，可通过信号组件再次使第二电磁铁通电以及第一电磁铁断电，依次循环，达到均匀进罐的目的，可使相邻罐体之间始终保持固定的距离，避免罐体之间发生碰撞并造成设备故障，提高了生产的效率和包装的质量，给工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例中整体的结构示意图。
[0008]图2为本专利技术实施例中旋转组件部分的侧视剖视结构示意图。
[0009]图3为本专利技术实施例中旋转轮部分的俯视结构示意图。
[0010]图4为本专利技术实施例中A部分的放大结构示意图。
[0011]图5为本专利技术实施例中控制箱部分的剖视结构示意图。
[0012]图6为本专利技术实施例中伸缩组件部分的放大结构示意图。
[0013]图7为本专利技术实施例中阻挡件部分放大的立体结构示意图。
[0014]图中：1
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支撑架，2
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导向板，3
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包装箱，4
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防护壳，5
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支撑板，6
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控制箱，7
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通风口，8
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旋转杆，9
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旋转轮，10
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传送带，11
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动力箱，12
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控制圆盘，13
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驱动件，14
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凸起，15
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滚轮，16
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方形框，17
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传感器，18
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活动杆，19
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第一弹簧，20
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第一电磁铁，21
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第一缓冲垫，22
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第一磁块，23
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连杆，24
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伸缩杆，25
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第二磁块，26
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滑动套，27
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第二弹簧，28
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第二电磁铁，29
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第二缓冲垫，30
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连接板，31
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气缸，32
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导轨，33
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L型板，34
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安装板，35
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伸缩件，36
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阻挡件，37
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凸齿，38
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伸缩组件，39
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升降阻挡组件，40
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信号组件，41
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控制组件，42
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旋转组件，43
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包装组件。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]请参阅图1，本专利技术实施例提供的一种罐体包装流水线均匀进罐装置，包括支撑架1，还包括：防护壳4和支撑板5，所述防护壳4和支撑板5均位于所述支撑架1上；以及包装组件43，所述包装组件43分别与所述防护壳4和支撑板5相连接；其中，包装组件43包括有旋转组件42和控制组件41，所述旋转组件42分别与所述支撑架1和防护壳4相连接，并与所述控制组件41相配合安装，旋转组件42用于将支撑架1上的罐体转动至待包装区域的同时，带动控制组件41控制相邻罐体之间的距离；其中，控制组件41包括有信号组件40和升降阻挡组件39，所述信号组件40与所述旋转组件42相连接，所述升降阻挡组件39与所述支撑板5相连接，且所述升降阻挡组件39与所述信号组件40相配合连接，所述升降阻挡组件39包括有第一电磁铁20、伸缩杆24和第二
电磁铁28，所述伸缩杆24与所述支撑板5贯穿滑动连接，所述第一电磁铁20和第二电磁铁28均位于所述支撑板5上，信号组件40通过控制第一电磁铁20和第二电磁铁28内的电流交替通断，第一电磁铁20和第二电磁铁28通过磁力带动伸缩杆24在支撑板5上往复上下滑动的方式，实现对支撑架1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体包装流水线均匀进罐装置，包括支撑架，其特征在于，还包括：防护壳和支撑板，所述防护壳和支撑板均位于所述支撑架上；以及包装组件，所述包装组件分别与所述防护壳和支撑板相连接；其中，包装组件包括有旋转组件和控制组件，所述旋转组件分别与所述支撑架和防护壳相连接，并与所述控制组件相配合安装，旋转组件用于将支撑架上的罐体转动至待包装区域的同时，带动控制组件控制相邻罐体之间的距离；其中，控制组件包括有信号组件和升降阻挡组件，所述信号组件与所述旋转组件相连接，所述升降阻挡组件与所述支撑板相连接，且所述升降阻挡组件与所述信号组件相配合连接，所述升降阻挡组件包括有第一电磁铁、伸缩杆和第二电磁铁，所述伸缩杆与所述支撑板贯穿滑动连接，所述第一电磁铁和第二电磁铁均位于所述支撑板上，信号组件通过控制第一电磁铁和第二电磁铁内的电流交替通断，第一电磁铁和第二电磁铁通过磁力带动伸缩杆在支撑板上往复上下滑动的方式，实现对支撑架上的罐体交替阻挡和通行。2.根据权利要求1所述的罐体包装流水线均匀进罐装置，其特征在于，所述旋转组件包括：动力箱，所述动力箱与所述支撑架相连接；驱动件，所述驱动件位于所述动力箱内；旋转杆，所述旋转杆的一端与所述驱动件的输出端相连接，旋转杆的另一端贯穿支撑架和动力箱与所述防护壳转动连接；旋转轮，所述旋转轮与所述旋转杆相连接；以及传送带，所述传送带位于所述支撑架上。3.根据权利要求2所述的罐体包装流水线均匀进罐装置，其特征在于，所述信号组件包括：控制圆盘，所述控制圆盘与所述旋转杆相连接，且所述控制圆盘位于所述动力箱内；凸起，所述凸起位于所述控制圆盘上；方形框，所述方形框与所述动力箱相连接；活动杆，所述活动杆的一端与所述方形框转动连接，且所述活动杆通过滚轮与所述控制圆盘滚动连接；第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述活动杆活动连接，第一弹簧的另一端与所述方形框相连接；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家润，
申请(专利权)人：安徽新美格包装发展有限公司，
类型：发明
国别省市：