本发明专利技术公开了一种高效率的电热丝加热装置，属于电热丝加热技术领域，一种高效率的电热丝加热装置，包括箱体和电热丝本体，还包括：L型板，位于箱体顶部；支撑板，与L型板之间通过可旋转的升降机构相连接，支撑板上设有夹持机构，用以夹持加热杆；基座，位于箱体顶部，用以支撑电热丝本体；收纳筒，位于箱体内，与基座相连通；气泵，位于箱体内，且输入端与收纳筒通过第二管道相连通；喷头，固定连接在支撑板底部，该高效率的电热丝加热装置，通过第一接纳板和第二接纳板，不但可以防止氧化皮在收纳筒内聚集在一堆，并且可以自动控制敲击杆敲击加热杆，提高脱落效率。提高脱落效率。提高脱落效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的电热丝加热装置
[0001]本专利技术涉及电热丝加热
，尤其涉及一种高效率的电热丝加热装置。
技术介绍
[0002]进入新世纪以来，我国的工业产业得到了长足的发展，工业产业也已日益成熟，其中，在机械制造的日常生产中，经常需要将金属杆件进行加热，已达到工艺要求。
[0003]目前市场上，对体积较小的将金属杆件进行加热时，普遍采用电热丝进行加热，而金属杆件在加热时，表面会脱落一层氧化皮，而目前市场上的电热丝加热装置，无法有效的对脱落的氧化皮进行收集并且再次利用。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中无法有效的对脱落的氧化皮进行收集并且再次利用等问题，而提出的一种高效率的电热丝加热装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效率的电热丝加热装置，包括箱体和电热丝本体，还包括：L型板，位于箱体顶部；支撑板，与L型板之间通过可旋转的升降机构相连接，支撑板上设有夹持机构，用以夹持加热杆；基座，位于箱体顶部，用以支撑电热丝本体；收纳筒，位于箱体内，与基座相连通；气泵，位于箱体内，且输入端与收纳筒通过第二管道相连通；喷头，固定连接在支撑板底部，所述气泵的输出端与喷头之间通过第三管道相连通；其中，所述电热丝本体用以对加热杆进行加热；所述第二管道与收纳筒的连接处设有防尘网。
[0007]为了方便进气，优选地，所述收纳筒底部设有出风筒，所述出风筒内设有支撑网，所述箱体侧壁设有滤网，所述滤网与出风筒之间通过第一管道相连接。
[0008]为了防止氧化皮聚集在一堆，优选地，所述基座内设有圆弧形凹槽，所述基座和收纳筒之间通过连接筒相连通，所述连接筒内转动连接有转轴，所述转轴上分别固定连接有第一接纳板和第二接纳板，所述第一接纳板和第二接纳板之间连接有隔板，所述连接筒内壁还对称连接有限位杆，所述限位杆位于第一接纳板和第二接纳板底部。
[0009]为了提高氧化皮快速脱落，优选地，所述箱体上固定连接有滑动筒，所述滑动筒的侧壁设有第三电机，所述第三电机的输出端连接有半圆齿轮，所述滑动筒内滑动连接有环形齿条，所述半圆齿轮啮合连接在环形齿条内，所述环形齿条侧壁设有用于敲击加热杆的敲击杆。
[0010]为了实现自动控制第三电机自动启停，优选地，所述第二接纳板底部设有两个相互分离的电极片，所述限位杆上设有导电片，所述两个相互分离的电极片外接用于控制第三电机启停的控制电路。
[0011]为了实现将加热杆移动到电热丝本体内，优选地，所述可旋转的升降机构包括第一电机和第一气缸，所述第一电机位于L型板顶部，所述第一气缸连接在第一电机的输出端，所述第一气缸的输出端与支撑板固定连接，所述第一电机的输出端还连接有导向杆，所
述支撑板滑动连接在导向杆上。
[0012]为了实现对加热杆的夹持，优选地，所述夹持机构包括第二气缸和夹持板，所述第二气缸固定在支撑板上，所述第二气缸的输出端连接有移动板，所述夹持板滑动连接在移动板内，所述移动板和夹持板之间连接有弹簧。
[0013]为了将氧化皮排出，优选地，所述收纳筒侧壁设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺旋板，所述收纳筒远离第二电机的一端还连接有出料筒，所述出料筒上滑动连接有挡板。
[0014]为了实现自动取下加热杆，优选地，所述箱体上还设有机器手臂。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效率的电热丝加热装置，具备以下有益效果：
[0016]该高效率的电热丝加热装置，在加热过程中，通过收纳筒对氧化皮进行收集，并且通过氧化皮的高温，对移动中的加热杆再次加热，延缓温度下降速度。
[0017]该高效率的电热丝加热装置，通过第一接纳板和第二接纳板，不但可以防止氧化皮在收纳筒内聚集在一堆，并且可以自动控制敲击杆敲击加热杆，提高脱落效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种高效率的电热丝加热装置的主视图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种高效率的电热丝加热装置图1中A部分的放大图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种高效率的电热丝加热装置图1中B部分的放大图；
[0021]图4为本专利技术提出的一种高效率的电热丝加热装置移动板的俯视图；
[0022]图5为本专利技术提出的一种高效率的电热丝加热装置滑动筒的侧视图；
[0023]图6为本专利技术提出的一种高效率的电热丝加热装置箱体的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术提出的一种高效率的电热丝加热装置电极片的结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；101、L型板；2、电热丝本体；201、机器手臂；202、加热杆；3、第一电机；301、第一气缸；302、支撑板；303、导向杆；4、第二气缸；401、移动板；402、弹簧；403、夹持板；5、基座；501、连接筒；6、收纳筒；601、第二电机；602、螺旋板；603、出料筒；604、挡板；7、出风筒；701、滤网；702、第一管道；703、支撑网；8、气泵；801、第二管道；802、第三管道；803、喷头；9、转轴；901、第一接纳板；902、第二接纳板；903、隔板；904、限位杆；905、导电片；906、电极片；10、滑动筒；1001、第三电机；1002、半圆齿轮；1003、环形齿条；1004、敲击杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]实施例1：
[0029]参照图1
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7，一种高效率的电热丝加热装置，包括箱体1和电热丝本体2，还包括：L
型板101，位于箱体1顶部；支撑板302，与L型板101之间通过可旋转的升降机构相连接，支撑板302上设有夹持机构，用以夹持加热杆202；基座5，位于箱体1顶部，用以支撑电热丝本体2；收纳筒6，位于箱体1内，与基座5相连通；气泵8，位于箱体1内，且输入端与收纳筒6通过第二管道801相连通；喷头803，固定连接在支撑板302底部，气泵8的输出端与喷头803之间通过第三管道802相连通；其中，电热丝本体2用以对加热杆202进行加热；第二管道801与收纳筒6的连接处设有防尘网。
[0030]加热时，通过夹持机构将加热杆202固定在支撑板302上，然后通过可旋转的升降机构将加热杆202需要加热的一端移动到电热丝本体2内，通过电热丝本体2对加热杆202进行加热。
[0031]在加热过程中，受高温影响，加热杆202表面会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率的电热丝加热装置，包括箱体(1)和电热丝本体(2)，其特征在于，还包括：L型板(101)，位于箱体(1)顶部；支撑板(302)，与L型板(101)之间通过可旋转的升降机构相连接，支撑板(302)上设有夹持机构，用以夹持加热杆(202)；基座(5)，位于箱体(1)顶部，用以支撑电热丝本体(2)；收纳筒(6)，位于箱体(1)内，与基座(5)相连通；气泵(8)，位于箱体(1)内，且输入端与收纳筒(6)通过第二管道(801)相连通；喷头(803)，固定连接在支撑板(302)底部，所述气泵(8)的输出端与喷头(803)之间通过第三管道(802)相连通；其中，所述电热丝本体(2)用以对加热杆(202)进行加热；所述第二管道(801)与收纳筒(6)的连接处设有防尘网。2.根据权利要求1所述的一种高效率的电热丝加热装置，其特征在于，所述收纳筒(6)底部设有出风筒(7)，所述出风筒(7)内设有支撑网(703)，所述箱体(1)侧壁设有滤网(701)，所述滤网(701)与出风筒(7)之间通过第一管道(702)相连接。3.根据权利要求1所述的一种高效率的电热丝加热装置，其特征在于，所述基座(5)内设有圆弧形凹槽，所述基座(5)和收纳筒(6)之间通过连接筒(501)相连通，所述连接筒(501)内转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)上分别固定连接有第一接纳板(901)和第二接纳板(902)，所述第一接纳板(901)和第二接纳板(902)之间连接有隔板(903)，所述连接筒(501)内壁还对称连接有限位杆(904)，所述限位杆(904)位于第一接纳板(901)和第二接纳板(902)底部。4.根据权利要求3所述的一种高效率的电热丝加热装置，其特征在于，所述箱体(1)上固定连接有滑动筒(10)，所述滑动筒(10)的侧壁设有第三电机(1001)，所述第三电机(1001)的输出端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：方金玲，
申请(专利权)人：深圳市鸿辉达电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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