一种用于冲裁件侧板的随模码放装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于冲裁件侧板的随模码放装置，包括底架，所述底架上滑动安装有机架，所述机架正上方设有水平布置的横柱，所述横柱上侧设有用于输送侧板的并与横柱固定连接的第一滑槽，所述第一滑槽一端延伸至第二滑槽内，所述机架内上部位置对称转动安装有两个两端均安装有链轮的传动轴，两个所述传动轴上的链轮通过链条相连接，两个所述链条上卡接有用于收集侧板的码箱，所述码箱内均匀分隔成奇数个用于存放侧板的隔槽，所述隔槽内一侧面为斜面，所述底架上表面安装有用于驱动机架沿机架宽度方向滑动的驱动件，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：实现随模码放，省去人工码放的工时，码放效率高。码放效率高。码放效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲裁件侧板的随模码放装置


[0001]本专利技术是一种用于冲裁件侧板的随模码放装置，属于冲裁件码放


技术介绍

[0002]冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序，包括落料、冲孔、切口、剖切、修边等。用它可以制作零件或为弯曲、拉深、成形等工序准备毛坯。侧板制件在模具上连续冲裁后，自由掉下并汇聚在收集框内，然后人工手动码齐，不仅占用较多的人力资源，而且码放效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种用于冲裁件侧板的随模码放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于冲裁件侧板的随模码放装置，包括底架，所述底架上滑动安装有机架，所述机架正上方设有水平布置的横柱，所述横柱上侧设有用于输送侧板的并与横柱固定连接的第一滑槽，所述第一滑槽一端延伸至第二滑槽内，所述第二滑槽与横柱转动连接，所述第二滑槽包括有与第一滑槽相插接的弧形段和竖直状的竖直段，所述竖直段上转动连接有第一伸缩件，所述第一伸缩件缸体端与横柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲裁件侧板的随模码放装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上滑动安装有机架(4)，所述机架(4)正上方设有水平布置的横柱(14)，所述横柱(14)上侧设有用于输送侧板(12)的并与横柱(14)固定连接的第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)一端延伸至第二滑槽(11)内，所述第二滑槽(11)与横柱(14)转动连接，所述第二滑槽(11)包括有与第一滑槽(10)相插接的弧形段和竖直状的竖直段，所述竖直段上转动连接有第一伸缩件，所述第一伸缩件缸体端与横柱(14)转动连接，所述机架(4)内上部位置对称转动安装有两个两端均安装有链轮(37)的传动轴(3)，两个所述传动轴(3)上的链轮(37)通过链条(6)相连接，所述传动轴(3)一端连接有与机架(4)固定连接的第一电机(5)的输出端，两个所述链条(6)上卡接有用于收集侧板(12)的码箱(7)，所述码箱(7)内均匀分隔成奇数个用于存放侧板(12)的隔槽(8)，所述隔槽(8)内一侧面为斜面(9)，相邻两个所述隔槽(8)内的斜面(9)交错布置，所述底架(1)上表面安装有用于驱动机架(4)沿机架(4)宽度方向滑动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种用于冲裁件侧板的随模码放装置，其特征在于：所述驱动件包括载板(22)，所述载板(22)的端部与底架(1)固定连接，所述载板(22)上表面安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)输出端连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)上螺纹连接有支架连接块(28)，所述支架连接块(28)与机架(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于冲裁件侧板的随模码放装置，其特征在于：所述支架连接块(28)下端固定连接有托顶支撑板(29)，所述托顶支撑板(29)的两端均与机架(4)固定连接，所述托顶支撑板(29)上表面一侧安装有竖向布置的第二伸缩件，所述第二伸缩件的活动端安装有用于顶起码箱(7)的托顶板(26)，所述托顶板(26)设置在两个链条(6)之间。4.根据权利要求3所述的一种用于冲裁件侧板的随模码放装置，其特征在于：所述支架连接块(28)与丝杆(21)长度方向垂直布置的侧面上开设有矩形口(34)，所述矩形口(34)内的两个侧面上均开设有沿丝杆(21)长度方向布置的圆孔(35)，所述丝杆(21)贯穿圆孔(35)，所述矩形口(34)内对称安装有两个卡接块(31)，两个所述卡接块(31)的相对面均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：董一嘉，张冬冬，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：