一种为曲线沟槽保温板铺设铝箔的设备，包括第一压板、第二压板、基座、第一支撑架、第二支撑架；其特征在于，所述保温板采用预制方法成型，上面设置有直线沟槽和曲线沟槽，保温板表面平整；所述第一铝箔自带背胶；所述第二铝箔和第三铝箔不带背胶，厚度在0.1mm左右；所述第一压板下方设置有钢刀片，钢刀片突出于第一压板下方约10mm，钢刀片的刃口锋利；第一连杆穿过第一对弹簧和第一对叉头上的通孔与第一压板固定在一起；第一对叉头固定在第一支撑架上，第一支撑架固定在基座上；所述第二压板下面设置有凸条，凸条的形状与预制曲线沟槽混凝土保温板上的沟槽相匹配。采用两层铝箔分别挤压的方法铺设铝箔导热层，合格率高，综合成本大幅降低。大幅降低。大幅降低。
【技术实现步骤摘要】
一种为曲线沟槽保温板铺设铝箔的设备
[0001]本专利技术涉及节能环保产业，具体涉及一种为曲线沟槽保温板铺设铝箔的设备。
技术介绍
[0002]预制沟槽保温板是中华人民共和国住房和城乡建设部发布的《辐射供暖供冷技术规程》中对地暖模块的统称。
[0003]预制沟槽保温板是在工厂预制成带有固定间距和尺寸沟槽的有负重功能的模板，在现场拼装后，用于在沟槽内敷设加热管或加热电缆；混凝土保温板是将发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、自然或蒸汽养护而成的轻质多孔混凝土板材，也称泡沫混凝土保温板；混凝土保温板具有重量轻、保温隔热性能好、吸声隔音、防火等优良特性，适用于外墙保温及其防火隔离带，同时也应用在地暖保温工程中，混凝土保温板的优点是节能环保，低碳利废，无毒无害，并能利用工业废渣，可促进可持续发展。混凝土保温板是建筑保温的主导产品之一，在地暖的安装中应用越来越广泛。
[0004]为了更好地实现节能减排，在地暖安装工程中使用的预制沟槽保温板上铺设有与加热管外径尺寸相同的沟槽的金属导热层，将下方的热能尽可能地反射到上面予以利用，可以提高供热效率；该导热层通常采用铝箔，在直线沟槽中采用铝箔铺设导热层很容易，由于铝箔没有柔性和延展性，在曲线沟槽泡沫混凝土保温板上铺设铝箔作为导热层的时候，压进曲线沟槽的铝箔往往因为延展性不够而容易撕裂，影响导热效果。目前，在预制曲线沟槽混凝土保温板上铺设铝箔导热层还没有很好的方法。也有采用高导热金属粉末添加粘合剂喷涂导热涂层的方法，但是采用金属粉制作导热涂层的成本很高，且因粘合剂往往又有阻热功能，其导热性能难以保证。
[0005]目前还没有在曲线沟槽泡沫混凝土保温板上铺设双层铝箔的设备问世。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种为曲线沟槽保温板铺设铝箔的设备。
[0007]一种为曲线沟槽保温板铺设铝箔的设备，包括第一压板、第二压板、基座、第一支撑架、第二支撑架、滑动托板、拉手；其特征在于，所述保温板采用预制方法成型，上面设置有直线沟槽和曲线沟槽，保温板表面平整；所述第一铝箔自带背胶；所述第二铝箔和第三铝箔不带背胶，厚度在0.1mm左右；所述第一压板下方设置有钢刀片，钢刀片突出于第一压板下方约10mm，钢刀片的刃口锋利；第一连杆穿过第一对弹簧和第一对叉头上的通孔与第一压板固定在一起；第一对叉头固定在第一支撑架上，第一支撑架固定在基座上；所述第二压板下面设置有凸条，凸条的形状与预制曲线沟槽混凝土保温板上的沟槽相匹配，凸条的高度尺寸大于发热管的直径尺寸，凸条的宽度尺寸等于发热管的直径尺寸；第二连杆穿过第二对弹簧和第二对叉头中
的通孔，与第二压板固定在一起；第二对叉头固定在第二支撑架上，第二支撑架固定在基座上；所述基座上还设置有工作台、凹槽、前滑槽、第一限位钉、第二限位钉、后滑槽；所述滑动托板设置有拉手，拉手突出在在前滑槽之外，通过拉手，可带动滑动托板沿着前滑槽和后滑槽的轨迹来回滑动移位；滑动托板中间设置有固定保温板的卡槽，滑动托板的前面设置有缓冲弧和限位孔；第一对叉头之间设置有第一连杆，第一连杆上固定有第一拉杆，第一连杆与第一对叉头之间转动连接；第二对叉头之间设置有第二连杆，第二连杆上固定有第二拉杆，第二连杆与第二对叉头之间转动连接；所述基座上还设置有工作台，工作台中间设置有凹槽，工作台前后分别设置有前滑槽和后滑槽；前滑槽的下面设置有第一限位钉和第二限位钉。
[0008]移动滑动托板到第一压板下方，当第一限位钉落入滑动托板的限位孔中后，滑动托板不能够继续移动，此时第一压板刚好与滑动托板中的保温板对齐，向外拉动第一限位钉，使限位孔脱离第一限位钉的约束，滑动托板可继续被移动；移动滑动托板到第二压板下方，当第二限位钉落入滑动托板的限位孔中后，滑动托板不能够继续移动，此时第二压板刚好与滑动托板中的保温板对齐，向外拉动第二限位钉，使限位孔脱离第二限位钉的约束，滑动托板可继续被移动；向下拉动第一拉杆，第一拉杆会压迫第一压板向下移动，直到第一压板的底面与放置在滑动托板上的保温板的顶面齐平；松开第一拉杆，第一对弹簧的弹力将带动第一连杆向上移动，使第一压板实现复位。
[0009]向下拉动第二拉杆，第二拉杆、会压迫第二压板向下移动，直到第二压板的底面与放置在滑动托板上的保温板的顶面齐平；松开第二拉杆，第二对弹簧的弹力将带动第二连杆向上移动，使第二压板实现复位。
[0010]凸条将厚度约为0.1mm厚的铝箔挤压进保温板上的沟槽后，铺设了铝箔的沟槽的宽度尺寸仍然大于或等于发热管直径的尺寸；铺设铝箔的沟槽的深度尺寸仍然大于发热管直径的尺寸。
[0011]所述第二压板和凸条采用硬质材料制作，且有自润滑的功能。
[0012]采用本专利技术技术方案，具有如下有益效果：1）本专利技术加工速度快，生产效率高，适合大批量生产的需要；2）采用两层铝箔分别挤压的方法铺设铝箔导热层，比采用单层铝箔挤压成型的方式合格率高，综合成本大幅降低；3）本专利技术采用两层铝箔分别挤压的方法铺设导热层，能有效避免因挤压铝箔造成的铝箔撕裂；4）本专利技术能有效防止曲线沟槽混凝土保温板的沟槽因铝箔破裂而导致发热管的热能流失，能为建筑工程的节能减排起到促进作用。
附图说明
[0013]图1是本专利技术在预制曲线沟槽混凝土保温板上粘贴好第一铝箔后，用带钢刀片的第一压板对铝箔进行压制分割之前的状态；图2是本专利技术实施例1的铝箔压制成型后的构造示意图；
图3是本专利技术实施例2的铝箔压制成型后的构造示意图；图4是本专利技术在保温板上粘贴的第一铝箔上，用带钢刀片的第一压板对铝箔实施压制后切割出的分割线示意图；图5是本专利技术第一压板上的钢刀片与铝箔分割线之间的关系图；图6是本专利技术对保温板上粘贴的第一铝箔被用带钢刀片的第一压板压制出分割线后，再使用带凸条的第二压板进行第二次压制后，第一铝箔的成型状态；图7是本专利技术对保温板上粘贴的第一铝箔被钢刀片分割后，再使用带凸条的第二压板进行第二次压制，在沟槽的对应部位放置第二铝箔和第三铝箔，准备用带凸条的第二压板进行压制前的状态；图8是本专利技术第二压板上的凸条与保温板上的沟槽之间的关系示意，以及第二铝箔和第三铝箔被带凸条的第二压板进行压制后，第二铝箔和第三铝箔成型的状态示意；图9是本专利技术第二铝箔和第三铝箔压制成型前，需要进行切割裁剪的形状示意图；图10是本专利技术曲线沟槽保温板铺设铝箔设备的前侧视立体图（滑动托板移动到第二压板之下定位后的状态）；图11是本专利技术曲线沟槽保温板铺设铝箔设备的后侧视立体图（滑动托板移动到第二压板之下定位后，拉动第二拉杆压制第二压板，使凸条将铝箔压进保温板沟槽中的状态）；图12是本专利技术曲线沟槽保温板铺设铝箔设备的前侧视立体图（滑动托板移动到第二压板之下定位后，拉动第二拉杆压制第二压板，使凸条将铝箔压进保温板沟槽中的状态）；图13是图12的A处的放大图；图14是图12的A处的局部剖视图；图15是本专利技术曲线沟槽保温板铺设铝箔设备的前侧视立体图；（完成在保温板上铺设铝箔的流程后，将滑动托板移动到右边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种为曲线沟槽保温板铺设铝箔的设备，包括第一压板（40）、第二压板（50）、基座（60）、第一支撑架（70）、第二支撑架（80）、滑动托板（90）、拉手（91）；其特征在于，所述第一压板（40）下方设置有钢刀片（41），钢刀片（41）突出于第一压板（40）下方约10mm，钢刀片（41）的刃口锋利；第一连杆（42）穿过第一对弹簧（72）和第一对叉头（71）上的通孔与第一压板（40）固定在一起；第一对叉头（71）固定在第一支撑架（70）上，第一支撑架（70）固定在基座（60）上；所述第二压板（50）下面设置有凸条（51），凸条（51）的形状与预制曲线沟槽混凝土保温板上的沟槽相匹配，凸条（51）的高度尺寸大于发热管的直径尺寸，凸条（51）的宽度尺寸等于发热管的直径尺寸；第二连杆（52）穿过第二对弹簧（82）和第二对叉头（81）中的通孔，与第二压板（50）固定在一起；第二对叉头（81）固定在第二支撑架（80）上，第二支撑架（80）固定在基座（60）上；所述基座（60）上还设置有工作台（61）、凹槽（62）、前滑槽（63）、第一限位钉（64）、第二限位钉（65）、后滑槽（66）；所述滑动托板（90）设置有拉手（91），拉手（91）突出在在前滑槽（63）之外，通过拉手（91），可带动滑动托板（90）沿着前滑槽（63）和后滑槽（66）的轨迹来回滑动移位；滑动托板（90）中间设置有固定保温板的卡槽（92），滑动托板（90）的前面设置有缓冲弧（93）和限位孔（94）；第一对叉头（71）之间设置有第一连杆（73），第一连杆（73）上固定有第一拉杆（74），第一连杆（73）与第一对叉头（71）之间转动连接；第二对叉头（81）之间设置有第二连杆（83），第二连杆（83）上固定有第二拉杆（84），第二连杆（83）与第二对叉头（81）之间转动连接；所述基座（60）上还设置有工作台（61），工作台（61）中间设置有凹槽（62），工作台（61）前后分别设置有前滑槽（63）和后滑槽（66）；前滑槽（63）的下面设置有第一限位钉（64）和第二限位钉（65）。2.根据权利要求1所述的一种为曲线...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳刚，欧阳婧芸，苏涛，詹华山，姚雪儒，朋宇，陈冲，陈冬，
申请(专利权)人：重庆市炙热科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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