一种减少粉尘溢出的水泥加工用原料预处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种减少粉尘溢出的水泥加工用原料预处理装置，包括水平设置的罐体，所述罐体后侧靠近右侧处有电机，所述电机动力输出轴前端贯穿罐体后侧靠近右侧处，并延伸至罐体的内腔，所述动力输出轴外侧边缘靠近后端处套设有第二槽轮，并与其固定连接，所述第二槽轮左侧有第一槽轮，所述第二槽轮与第一槽轮之间有皮带，所述第二槽轮与第一槽轮之间通过皮带传动连接，本发明专利技术通过第二槽轮、皮带、第一槽轮、第一传动杆、动锥、定锥、第一固定块、第一传动板等结构之间的相互配合，可实现对石灰石进行破碎的目的。行破碎的目的。行破碎的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种减少粉尘溢出的水泥加工用原料预处理装置


[0001]本专利技术涉及水泥加工
，具体为一种减少粉尘溢出的水泥加工用原料预处理装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，而水泥的生产原料有很多，石灰石就是其中之一，石灰石在引用到水泥生产之前需要破碎成粒径均匀始中的颗粒，因此需要使用到粉碎机。
[0003]然而现有的粉碎机在工作之前需要工人手动添加石灰石才能够进行破碎工作，而石灰石的本身质量较重，因此极大增加了工人的劳动强度，同时降低了破碎机的破碎效率，并且，现有的粉碎机在进行破碎时会产生较大的粉尘，如不加以处理则会对周围环境和人体健康造成严重的危害，同时，现有的破碎机在完成工作时需要人工手动进行清洗，费时费力。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种减少粉尘溢出的水泥加工用原料预处理装置，包括水平设置的罐体，所述罐体后侧靠近右侧处有电机，所述电机动力输出轴前端贯穿罐体后侧靠近右侧处，并延伸至罐体的内腔，所述动力输出轴外侧边缘靠近后端处套设有第二槽轮，并与其固定连接，所述第二槽轮左侧有第一槽轮，所述第二槽轮与第一槽轮之间有皮带，所述第二槽轮与第一槽轮之间通过皮带传动连接，所述第一槽轮圆心处贯穿设有第一传动杆，并与其固定连接，所述第一传动杆前端贯穿罐体后侧靠近左侧处，并延伸至罐体的内腔，所述第一传动杆和动力输出轴外侧边缘均套设有动锥，所述罐体内腔中心处有定锥，所述定锥位于两动锥之间，两个所述动锥靠近定锥的一侧均固定连接有若干凸块，若干所述凸块从上至下依次呈线性排列，所述定锥顶部贯穿罐体顶部中心处，所述罐体顶部开设有两个第一开口，所述罐体左右两侧靠近底部处均固定连接有第一固定块，两个所述第一固定块前侧均铰接有第一传动板，两个所述第一传动板后侧靠近定锥的一侧均铰接在相邻的动锥前侧靠近底部处，两个所述第一传动板前侧靠近中心处均固定连接有第二传动板，所述罐体顶部靠近左右两侧均开设有第二开口，两个所述第二传动板顶部均贯穿相邻的第二开口，所述罐体底部中心处插接有出料管，所述罐体底部有集料箱，所述出料管底端插接在集料箱顶部中心处，所述罐体顶部有出料机构。
[0005]优选的，所述出料机构包括固定连接在定锥顶部处的下料箱，所述下料箱底部靠近左右两侧均插接有下料管，所述下料箱底部靠近左右两侧均固定连接有第三固定块，所述第三固定块后侧铰接有第六传动板，两个所述下料管底端均有活动块，两个所述活动块上均开设有矩形槽，所述罐体顶部靠近左右两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块后侧铰接有第四传动板，所述第四传动板后侧靠近顶部处均铰接有第五传动板，所述第五传动板后侧靠近底部处铰接在活动块前侧远离定锥的一侧，所述第四传动板靠近中心处
内腔贯穿设有第一转轴，所述第一转轴后端贯穿矩形槽内腔，并固定连接在第六传动板前侧靠近中心处，所述第六传动板前侧靠近底部处铰接有第三传动板，所述第三传动板靠近底部处内腔贯穿设有第二转轴，所述第二转轴前端固定连接在活动块后侧靠近底部处，位于左侧的所述活动块远离定锥的一侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离定锥的一端固定连接在相邻的第二传动板上，位于右侧的所述活动块右侧固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆远离定锥的一端固定连接在相邻的第二传动板上，且位于左侧的所述第二传动板左侧靠近顶部处固定连接有第三活动杆，所述第三活动杆远离定锥的一端固定连接有吸尘机构。
[0006]优选的，所述吸尘机构包括固定连接在第三活动杆左端的摇杆，所述摇杆底部有横管，所述横管右端插接在罐体左侧靠近顶部处，所述摇杆底端固定连接有U形框，所述U形框底部靠近前后两侧均固定连接有L形板，两个所述L形板位于横管的前后两侧，两个所述横管靠近底部处内腔均贯穿设有第三转轴，两个所述第三转轴外侧边缘远离圆环的一端均套设有活动板，且两个所述活动板位于横管的前后两侧，所述横管左侧开设有第三开口，所述横管内腔靠近中心处有圆环，所述圆环外侧边缘与横管内腔侧壁为相互贴合设置，所述圆环左侧固定连接有框体，所述框体内侧底部固定连接有第四固定块，所述第四固定块上开设有凹槽，所述凹槽内腔有第四转轴，所述第四转轴前后两端固定连接在凹槽内腔相邻的侧壁上，所述第四转轴外侧边缘套设有连接块，所述连接块顶部固定连接有盖板，所述绳索左侧中心处固定连接有绳索，所述绳索左端贯穿第三开口，并延伸至两个活动板之间，所述绳索靠近左端处内腔贯穿设有第五转轴，所述第五转轴前后两端固定连接在相邻的活动板上，所述集料箱左侧靠近顶部处固定连接有反应箱。
[0007]优选的，所述横管底部靠近左端处插接有竖管，所述竖管底端插接在反应箱顶部靠近左侧处，所述反应箱顶部靠近右侧处插接有第一L形管，所述第一L形管远离反应箱的一端插接在罐体左侧靠近的底部处，所述反应箱右侧靠近底端处插接有出风管，所述出风管右端贯穿集料箱左侧靠近中心处，所述第一L形管与出风管内腔均活动连接有阀门。
[0008]优选的，所述罐体底部靠近左侧处插接有第二L形管，所述第二L形管远离罐体的一端贯穿集料箱顶部靠近左侧处，并延伸至集料箱的内腔，所述第二L形管远离罐体的一端插接在反应箱右侧靠近中心处，所述罐体底部靠近左侧处插接有第三L形管，所述第三L形管底端贯穿集料箱顶部靠近左侧处，并延伸至集料箱的内腔，所述第三L形管远离罐体的一端插接在第二L形管右侧靠近底部处，所述反应箱左侧靠近底部处开设有第四开口，所述第四开口左侧有活动门，所述活动门顶部固定连接有合页，所述活动门通过合页与第四开口活动连接，所述活动门左侧靠近底部处插接有插销，所述插销右端插接在反应箱左侧靠近底部处。
[0009]优选的，罐体底部靠近右侧处插接有出水管，所述出水管底端插接在集料箱顶部靠近右侧处，所述集料箱内腔顶部靠近右侧处固定连接有雾化器，所述出水管底端插接在雾化器顶部处，所述雾化器底部固定连接有第一喷头。
[0010]优选的，所述罐体右侧靠近顶部处固定连接有集水箱，所述集水箱内腔底部靠近左侧处固定连接有增压器，所述增压器左侧固定连接有第二喷头，且所述第二喷头左侧贯穿罐体右侧靠近顶部处，并延伸至罐体的内腔，所述集水箱顶部靠近右侧处插接有进水管。
[0011]一种减少粉尘溢出的水泥加工用原料预处理装置的使用方法，包括以下步骤：
[0012]S1：首先，使用者通过外接电源启动电机，电机通过动力输出轴带动第二槽轮进行旋转，第二槽轮通过皮带带动第一槽轮进行旋转，第一槽轮通过第一传动杆带动位于左侧的动锥进行运转，动力输出轴则带动位于右侧的的动锥进行运转，通过第一固定块和第一传动板的相互配合，可实现对两个动锥的运动轨迹进行限定，两个动锥在旋转的过程当中配合定锥可对石灰石进行破碎，通过若干凸块可提高石灰石的破碎效率；
[0013]S2：通过下料箱和两个下料管的相互配合可实现对石灰石进行存储的目的，当两个第一传动板进行摇摆时通过第二传动板可带动第二活动杆和第一活动杆进行摇动，第二活动杆可带动位于左侧的活动块进行左右移动，通过第四传动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少粉尘溢出的水泥加工用原料预处理装置，包括水平设置的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)后侧靠近右侧处有电机(48)，所述电机(48)动力输出轴前端贯穿罐体(1)后侧靠近右侧处，并延伸至罐体(1)的内腔，所述动力输出轴外侧边缘靠近后端处套设有第二槽轮(33)，并与其固定连接，所述第二槽轮(33)左侧有第一槽轮(47)，所述第二槽轮(33)与第一槽轮(47)之间有皮带(49)，所述第二槽轮(33)与第一槽轮(47)之间通过皮带(49)传动连接，所述第一槽轮(47)圆心处贯穿设有第一传动杆，并与其固定连接，所述第一传动杆前端贯穿罐体(1)后侧靠近左侧处，并延伸至罐体(1)的内腔，所述第一传动杆和动力输出轴外侧边缘均套设有动锥(5)，所述罐体(1)内腔中心处有定锥(6)，所述定锥(6)位于两动锥(5)之间，两个所述动锥(5)靠近定锥(6)的一侧均固定连接有若干凸块(7)，若干所述凸块(7)从上至下依次呈线性排列，所述定锥(6)顶部贯穿罐体(1)顶部中心处，所述罐体(1)顶部开设有两个第一开口，所述罐体(1)左右两侧靠近底部处均固定连接有第一固定块(3)，两个所述第一固定块(3)前侧均铰接有第一传动板(4)，两个所述第一传动板(4)后侧靠近定锥(6)的一侧均铰接在相邻的动锥(5)前侧靠近底部处，两个所述第一传动板(4)前侧靠近中心处均固定连接有第二传动板(26)，所述罐体(1)顶部靠近左右两侧均开设有第二开口，两个所述第二传动板(26)顶部均贯穿相邻的第二开口，所述罐体(1)底部中心处插接有出料管(14)，所述罐体(1)底部有集料箱(13)，所述出料管(14)底端插接在集料箱(13)顶部中心处，所述罐体(1)顶部有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种减少粉尘溢出的水泥加工用原料预处理装置，其特征在于：所述出料机构包括固定连接在定锥(6)顶部处的下料箱(23)，所述下料箱(23)底部靠近左右两侧均插接有下料管(24)，所述下料箱(23)底部靠近左右两侧均固定连接有第三固定块(38)，所述第三固定块(38)后侧铰接有第六传动板(39)，两个所述下料管(24)底端均有活动块(34)，两个所述活动块(34)上均开设有矩形槽，所述罐体(1)顶部靠近左右两侧均固定连接有第二固定块(30)，所述第二固定块(30)后侧铰接有第四传动板(31)，所述第四传动板(31)后侧靠近顶部处均铰接有第五传动板(32)，所述第五传动板(32)后侧靠近底部处铰接在活动块(34)前侧远离定锥(6)的一侧，所述第四传动板(31)靠近中心处内腔贯穿设有第一转轴，所述第一转轴后端贯穿矩形槽内腔，并固定连接在第六传动板(39)前侧靠近中心处，所述第六传动板(39)前侧靠近底部处铰接有第三传动板(29)，所述第三传动板(29)靠近底部处内腔贯穿设有第二转轴，所述第二转轴前端固定连接在活动块(34)后侧靠近底部处，位于左侧的所述活动块(34)远离定锥(6)的一侧固定连接有第二活动杆(25)，所述第二活动杆(25)远离定锥(6)的一端固定连接在相邻的第二传动板(26)上，位于右侧的所述活动块(34)右侧固定连接有第一活动杆(22)，所述第一活动杆(22)远离定锥(6)的一端固定连接在相邻的第二传动板(26)上，且位于左侧的所述第二传动板(26)左侧靠近顶部处固定连接有第三活动杆(27)，所述第三活动杆(27)远离定锥(6)的一端固定连接有吸尘机构。3.根据权利要求2所述的一种减少粉尘溢出的水泥加工用原料预处理装置，其特征在于：所述吸尘机构包括固定连接在第三活动杆(27)左端的摇杆(28)，所述摇杆(28)底部有横管(36)，所述横管(36)右端插接在罐体(1)左侧靠近顶部处，所述摇杆(28)底端固定连接有U形框(35)，所述U形框(35)底部靠近前后两侧均固定连接有L形板(40)，两个所述L形板(40)位于横管(36)的前后两侧，两个所述横管(36)靠近底部处内腔均贯穿设有第三转轴，
两个所述第三转轴外侧边缘远离圆环(41)的一端均套设有活动板(37)，且两个所述活动板(37)位于横管(36)的前后两侧，所述横管(36)左侧开设有第三开口，所述横管(36)内腔靠近中心处有圆环(41)，所述圆环(41)外侧边缘与横管(36)内腔侧壁为相互贴合设置，所述圆环(41)左侧固定连接有框体(42)，所述框体(42)内侧底部固定连接有第四固定块(46)，所述第四固定块(46)上开设有凹槽，所述凹槽内腔有第四转轴，所述第四转轴前后两端固定连接在凹槽内腔相邻的侧壁上，所述第四转轴外侧边缘套设有连接块(45)，所述连接块(45)顶部固定连接有盖板(43)，所述绳索(44)左侧中心处固定连接有绳索(44)，所述绳索(44)左端贯穿第三开口，并延伸至两个活动板(37)之间，所述绳索(44)靠近左端处内腔贯穿设有第五转轴，所述第五转轴前后两端固定连接在相邻的活动板(37)上，所述集料箱(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤玲，
申请(专利权)人：吴凤玲，
类型：发明
国别省市：