一种在镁合金表面上镀耐腐蚀超疏水膜层的方法技术

本发明专利技术公开了一种在镁合金表面上镀耐腐蚀超疏水膜层的方法，属于金属材料表面改性及防腐蚀技术领域。该方法首先使用去离子水和乙醇在超声波清洗仪器中对预磨的镁合金基体进行清洗；然后对镁合金基体进行喷砂、酸洗之后，再对样品进行化学镀镍；之后将上述处理过的样品放置在电化学镀镍装置中，进行电化学镀镍处理。最后使用含硬脂酸的乙醇溶液通过浸渍和提取法对镍层表面进行化学改性，降低其表面自由能。使镁合金表面获得耐腐蚀超疏水膜层，有效的提高了镁合金的耐蚀性。的提高了镁合金的耐蚀性。的提高了镁合金的耐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种在镁合金表面上镀耐腐蚀超疏水膜层的方法


[0001]本专利技术涉及一种耐腐蚀超疏水膜层的制备方法，尤其涉及一种在镁合金表面上镀耐腐蚀超疏水膜层的方法，属于金属材料表面改性以及防腐蚀


技术介绍

[0002]镁是地壳第八大最丰富的元素，其密度为1.74g/cm3，镁合金是最轻的金属结构材料,由于其具有资源丰富、相对比重小、强度高、刚性好、电磁屏蔽和减震性能优良以及可回收性等优点，正被广泛应用于航天、航空、汽车、电子、通讯等行业。镁合金也被誉为“世纪绿色工程材料”,为了降低汽车能耗、减少废气排放，用镁合金替代汽车上的钢铁构件是必然选择，在航空航天工业中应用前景也越来越广阔。
[0003]然而镁具有低的化学活性，由于其25℃时的标准电极电势(
‑
2.363V，比铁低约1.9V，比铝低约0.7V)是所有结构金属中最低的，使得镁在应用上受到一定限制。因此，镁的耐腐蚀性差也使得其在应用上受到一定限制。
[0004]超疏水膜层由于其天然的憎水功能在金属表面防腐上有着重要的研究价值。近年来，人们越来越关注通过模拟生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在镁合金表面上镀耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对预磨的镁合金样品进行清洗；S2、镁合金样品通过喷砂、酸洗之后，使镁合金基体表面变粗糙，获得较多的形核位点；S3、处理后的镁合金样品再通过化学镀在其粗糙表面镀一定厚度的镍层，使其表面获得胞状结构；S4、将化学镀样品放置在电化学镀镍溶液中，化学镀样品用作阴极，镍板用作阳极，进行电化学镀镍处理，使化学镀样品表面形成具有均匀的微/纳米级菜花状结构；S5、将电镀样品在室温下浸入含硬脂酸的乙醇溶液，通过浸渍和提取法对镍表面进行化学改性，使镁合金样品表面形成耐腐蚀超疏水膜层。2.根据权利要求1所述的在镁合金表面上镀耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于，步骤S1使用去离子水和乙醇在超声波清洗仪器中进行清洗。3.根据权利要求1所述的在镁合金表面上镀耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于，步骤S2采用喷砂机对样品表面进行喷砂处理，砂粒选用280目白刚玉砂，喷砂压力0.10
‑
0.30MPa，喷砂距离80
‑
120cm，喷砂时间1
‑
3min。4.根据权利要求1所述的在镁合金表面上镀耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于，步骤S2中的酸洗液包括：100
‑
140g/L CrO3，90
‑
110ml/L HNO3。5.根据权利要求1所述的在镁合金表面上镀耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于，步骤S2中的酸洗时间为30
‑
40s，酸洗后用去离子水清洗。6.根据权利要求1所述的在镁合金表面上镀耐腐蚀超疏水膜层的方法，其特征在于，步骤S3中化学镀镍溶液包括16
‑
20g/L NiSO4·
6H2O...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹仁中，董智强，宋达，刘胜军，杨恬，芦诗建，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：