一种改善针状焦耐压强度的生产工艺制造技术

技术编号:31022688 阅读:76 留言:0更新日期:2021-11-30 03:16
本发明专利技术为一种改善针状焦耐压强度的生产工艺,属于针状焦生产工艺技术领域,其特征在于所述生产工艺包括:原料预处理阶段;大循环升降温阶段、降压升温拉焦阶段和冷却降温阶段,本发明专利技术的有益效果是:采用柴油作为拉焦介质代替了传统的蒸汽或惰性气体,避免了废水废气的产生,并且直馏柴油为企业自产,在汽提阶段只进行汽化并未参与反应,且可以冷凝回收利用,真正做到了低成本零污染;本发明专利技术创造性的采用柴油作为拉焦介质,大循环升降温生焦工艺和降压升温拉焦的结合,实现了针状焦具有独特的均一性光学性能具有低CTE值的同时具备优越的耐压强度,适合应用于大规格超高功率石墨电极。极。极。

【技术实现步骤摘要】
一种改善针状焦耐压强度的生产工艺


[0001]本专利技术属于针状焦生产工艺
,更具体地涉及一种改善针状焦耐压强度的生产工艺。

技术介绍

[0002]针状焦作为一种新型炭素材料,具有耐热冲击性强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗少等特点,是生产高功率、超高功率石墨电极的优质原料,针状焦的性能决定着超高功率石墨电极的性质。
[0003]针状焦外观具有金属光泽、内部具有层状结构,取向性好,导电导热性好。目前主要应用领域为超高功率电极和电池负极材料。机械强度做为针状焦最为重要的指标之一,具有重要意义。
[0004]针状焦在生产超高功率石墨电极的过程中会经历混捏、挤压成型等过程,在这个过程中,部分针状焦会被压碎造成超高功率石墨电极机械强度差、电阻高、抗氧化性能低等特点,针状焦的机械强度一般用耐压强度来表示。
[0005]目前针状焦的生产多采用延迟焦化工艺,延迟焦化工艺大都分为两阶段,进料生焦与吹汽除焦,并且传统工艺均采用水蒸气作为介质,吹汽3

4小时后除焦,吹汽产生的废水难以处理,导致环保压力较大。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善针状焦耐压强度的生产工艺,其特征在于所述生产工艺包括:

原料预处理阶段:经过减压分馏、抽提与加氢脱硫处理预处理之后的催化油浆焦化原料加入至原料油罐;

大循环升降温阶段:

降压升温拉焦阶段:

冷却降温阶段:待汽提结束后降低各加热点温度,装置降温降压。2.根据权利要求1所述的改善针状焦耐压强度的生产工艺,其特征在于所述的拉焦介质采用柴油,同时进料少量氮气推动柴油在炉管内流动。3.根据权利要求2所述的改善针状焦耐压强度的生产工艺,其特征在于所述大循环升降温阶段包括:将循环油按照(3

5):1的循环比通过加热炉预热450℃后进入焦炭塔,同时焦炭塔逐步升温至480

550℃,升温速度50℃/h,升至480

...

【专利技术属性】
技术研发人员:亓雁飞商宝光许胜军李兴涛
申请(专利权)人:山东亿维新材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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