【技术实现步骤摘要】
一种改善针状焦耐压强度的生产工艺
:
[0001]本专利技术属于针状焦生产工艺
,更具体地涉及一种改善针状焦耐压强度的生产工艺。
技术介绍
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[0002]针状焦作为一种新型炭素材料,具有耐热冲击性强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗少等特点,是生产高功率、超高功率石墨电极的优质原料,针状焦的性能决定着超高功率石墨电极的性质。
[0003]针状焦外观具有金属光泽、内部具有层状结构,取向性好,导电导热性好。目前主要应用领域为超高功率电极和电池负极材料。机械强度做为针状焦最为重要的指标之一,具有重要意义。
[0004]针状焦在生产超高功率石墨电极的过程中会经历混捏、挤压成型等过程,在这个过程中,部分针状焦会被压碎造成超高功率石墨电极机械强度差、电阻高、抗氧化性能低等特点,针状焦的机械强度一般用耐压强度来表示。
[0005]目前针状焦的生产多采用延迟焦化工艺,延迟焦化工艺大都分为两阶段,进料生焦与吹汽除焦,并且传统工艺均采用水蒸气作为介质,吹汽3
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4小时后除焦,吹汽产生的废水难以处理, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善针状焦耐压强度的生产工艺,其特征在于所述生产工艺包括:
①
原料预处理阶段:经过减压分馏、抽提与加氢脱硫处理预处理之后的催化油浆焦化原料加入至原料油罐;
②
大循环升降温阶段:
③
降压升温拉焦阶段:
④
冷却降温阶段:待汽提结束后降低各加热点温度,装置降温降压。2.根据权利要求1所述的改善针状焦耐压强度的生产工艺,其特征在于所述的拉焦介质采用柴油,同时进料少量氮气推动柴油在炉管内流动。3.根据权利要求2所述的改善针状焦耐压强度的生产工艺,其特征在于所述大循环升降温阶段包括:将循环油按照(3
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5):1的循环比通过加热炉预热450℃后进入焦炭塔,同时焦炭塔逐步升温至480
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550℃,升温速度50℃/h,升至480
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:亓雁飞,商宝光,许胜军,李兴涛,
申请(专利权)人:山东亿维新材料有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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