【技术实现步骤摘要】
一种灯头高效上料装置
[0001]本专利技术涉及灯头生产
,尤其涉及一种灯头高效上料装置。
技术介绍
[0002]灯头在注塑时,上料的位置固定,不能均匀上料覆盖模具,依靠熔融物料缓慢流动布满成型模具,这样耗费时间长,在输送过程中,管道吸收一部分物料的热量,使得物料遇冷流动性变差,导致流动缓慢,影响上料效率,为此我们提出一种灯头高效上料装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种灯头高效上料装置,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的灯头在注塑时上料效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种灯头高效上料装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑柱,支撑柱的顶部固定有料斗,所述料斗的底部固定安装有出料管,出料管的底部连接有水平设置的输送管,所述支撑柱上固定安装有水平板,输送管与水平板固定连接,所述水平板的顶部滑动安装有往复块,输送管上滑动套设有管件,管件的内壁设有摩擦刷,摩擦刷与输送管接触,所述输送管内转动安装有输送螺杆,所述输送管的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯头高效上料装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2),支撑柱(2)的顶部固定有料斗(3),所述料斗(3)的底部固定安装有出料管(4),出料管(4)的底部连接有水平设置的输送管(6),所述支撑柱(2)上固定安装有水平板(5),输送管(6)与水平板(5)固定连接,所述水平板(5)的顶部滑动安装有往复块(8),输送管(6)上滑动套设有管件(9),管件(9)的内壁设有摩擦刷(10),摩擦刷(10)与输送管(6)接触,所述输送管(6)内转动安装有输送螺杆(7),所述输送管(6)的一端固定有竖管(12),竖管(12)的底部转动安装有转动管(13),所述转动管(13)的底部连接有波纹管(14),波纹管(14)的底部固定连接有上料管(15),所述转动管(13)上固定有竖杆(17),竖杆(17)的底部与上料管(15)铰接,所述转动管(13)上固定有调节板(18),调节板(18)的底部滑动安装有活动块(19),活动块(19)与上料管(15)之间铰接有调节杆(20)。2.根据权利要求1所述的一种灯头高效上料装置,其特征在于,所述调节板(18)的底部开设有水平设置的凹槽,活动块(19)与凹槽的内壁滑动连接,凹槽内转动安装有水平设置的往复丝杆一(21),往复丝杆一(21)与活动块(19)螺纹连接,凹槽的一侧内壁固定安装有带动21转动的减速电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵菊明,
申请(专利权)人:江西晨航照明科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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