一种粉煤灰用转筒式静电电选机制造技术

本发明专利技术涉及粉煤灰处理设备技术领域，且公开了一种粉煤灰用转筒式静电电选机，包括固定筒和电机，所述固定筒的顶部固定安装有输料漏斗，所述固定筒的内部活动套接有转筒。通过分离筒和摊铺输送板的设置，使得分离筒可以对灰粒进行吸附，摊铺输送板将粉煤灰向左传送，并且将粉煤灰均匀摊铺在分离筒的内壁上，形成厚度均匀的灰层，增加碳粒与分离筒的接触机会，并能够将电荷及时释放，并与分离筒脱离，同时，在转筒旋转过程中，粉煤灰得以在分离筒中被上下颠覆，进而使得灰粒与碳粒在分离筒进行分离，将碳粒在分离筒的中部进行聚拢，当分离筒运行到固定筒的最低部时，碳粒在重力的作用下，落下，从而与灰粒分离。从而与灰粒分离。从而与灰粒分离。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰用转筒式静电电选机


[0001]本专利技术涉及粉煤灰处理设备
，具体为一种粉煤灰用转筒式静电电选机。

技术介绍

[0002]粉煤灰中的碳粒是煤粉未完全燃烧而残留的部分，为增加粉煤灰的利用价值，减少环境的污染，需要对粉煤灰中的碳粒进行筛选，降低粉煤灰中的碳含量，其中，鼓筒式静电电选机主要由给料系统、鼓式转简、毛刷、电极、接料分隔板和传动系统构成，转简接地为正极，当粉煤灰由溜灰槽进入直流电场后，其碳粒和灰粒均带上电荷，导电性能比较好的碳粒与金属圆简接触，立即将所带电荷传递给圆筒，随着旋转的惯性、离心力和重力的作用，碳粒高开圆简掉入圆简前部的碳收集槽中，当导电性能较差的灰粒由于比电阻大，不能将所带电荷迅速给出而继续带电，在电场力的作用下克服圆简的惯性力、离心力及重力作用而吸附在圆简上，随着圆筒的旋转，灰被带入圆简的后部，用毛刷强行刷落，掉入灰收集槽中，达到碳灰分离的目的，但其在使用过程中存在一些不足，如下：
[0003]粉煤灰在经过直流电场后，全部带上电荷，而后倾倒在转筒上，一方面，由于粉煤灰的堆积，导致一部分碳粒被灰粒所阻挡，无法及时释放电荷，造成碳粒持续粘附带转筒上，同理，堆积在上方的灰粒被阻隔，受到的吸附力较小，导致在转筒过程中脱落，极大的影响分选效果；另一方面，此电选机一般对大于50μm的物料较为有效，而粉煤灰颗粒大多小于该粒径，一旦小于该粒径，在下落过程中，受到空气的阻挡四处飘散，影响分选效率，同时，粘附在转筒上的灰粒无法彻底被毛刷清扫干净，影响后续的灰粒的粘附，导致生产能力比较低。/>
技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种粉煤灰用转筒式静电电选机，具备分选效果、效率高的优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种粉煤灰用转筒式静电电选机，包括固定筒和电机，所述固定筒的顶部固定安装有输料漏斗，所述固定筒的内部活动套接有转筒，所述转筒的内部上固定安装有分离筒，所述分离筒的内部活动安装有转轴，所述转轴上均匀固定安装有摊铺输送板，所述摊铺输送板呈螺旋状，所述转筒的内部固定安装有固定轴，所述固定轴上均匀固定安装有弹性导电金属棒，所述弹性导电金属棒的右侧与分离筒的外侧活动连接，所述转轴的右端固定套接有从动齿，所述固定筒的内腔右侧固定安装有齿环，所述齿环与从动齿啮合，所述转筒的右端固定套接有皮带传动装置，所述固定轴的右端与固定连接有固定架，所述固定架与固定筒的右侧固定连接，所述固定筒的底部开设有碳粒出口。
[0006]优选的，所述固定筒与水平面呈30
‑
45度夹角，所述分离筒共有八个，其均匀固定安装在转筒上，所述固定轴的右侧均匀固定安装有橡胶棒，所述弹性导电金属棒共有五组，所述橡胶棒共有三组，所述弹性导电金属棒与橡胶棒共同形状形同且均匀在固定轴上，五组所述弹性导电金属棒和三组橡胶棒分别依次与八个分离筒活动连接。
[0007]优选的，所述摊铺输送板上均匀固定安装有橡胶刷，所述橡胶刷与分离筒的内壁活动连接。
[0008]优选的，所述输料漏斗的长度为固定筒长度的四分之一，所述输料漏斗的宽度与分离筒的内径长度相同。
[0009]优选的，所述弹性导电金属棒的右侧顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与橡胶棒的左侧底部固定连接。
[0010]本专利技术具备以下有益效果：
[0011]1、通过分离筒和摊铺输送板的设置，使得分离筒可以对灰粒进行吸附，摊铺输送板将粉煤灰向左传送，并且将粉煤灰均匀摊铺在分离筒的内壁上，形成厚度均匀的灰层，增加碳粒与分离筒的接触机会，并能够将电荷及时释放，并与分离筒脱离，同时，在转筒旋转过程中，粉煤灰得以在分离筒中被上下颠覆，进而使得灰粒与碳粒在分离筒进行分离，将碳粒在分离筒的中部进行聚拢，当分离筒运行到固定筒的最低部时，碳粒在重力的作用下，落下，从而与灰粒分离，并且碳粒与灰粒分离的过程位于分离筒中，进而有效避免粉煤灰的飞扬，使得对颗粒较小的粉煤灰也能够进行分选，提高分选机的作用范围。
[0012]2、通过弹性导电金属棒和橡胶棒的设置，使得分离筒在转动时，对弹性导电金属棒进行压迫，使其弯曲蓄力，当旋转一定角度后，弹性导电金属棒与上一接触的分离筒脱离，与下一个分离筒接触并撞击，使得分离筒得以进行短暂断电，使得粘附到分离筒内壁上的粉煤灰落下，将其进行松散，将堆积的碳粒从灰粒中解放出，对两者进行进一步筛分，提高分选效果，待分离筒旋转半周以后，对其进行断电，并在橡胶棒的敲打下，使得碳粒能够顺利从分离筒中滑出，彻底分离。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构正视示意图；
[0014]图2为本专利技术结构侧视示意图；
[0015]图3为本专利技术结构齿环与从动齿安装示意图；
[0016]图4为本专利技术结构图1中A处放大示意图。
[0017]图中：1、固定筒；2、输料漏斗；3、转筒；4、分离筒；6、转轴；7、摊铺输送板；8、橡胶刷；9、固定轴；10、弹性导电金属棒；11、橡胶棒；12、弹簧；13、碳粒出口；14、齿环；15、从动齿；16、皮带传动装置；18、固定架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种粉煤灰用转筒式静电电选机，包括固定筒1和电机，固定筒1的顶部固定安装有输料漏斗2，固定筒1的内部活动套接有转筒3，转筒3的内部上固定安装有分离筒4，分离筒4的内部活动安装有转轴6，转轴6上均匀固定安装有摊铺输送板7，摊铺输送板7呈螺旋状，转筒3的内部固定安装有固定轴9，固定轴9上均匀固定安装有弹性导电金
属棒10，弹性导电金属棒10的右侧与分离筒4的外侧活动连接，转轴6的右端固定套接有从动齿15，固定筒1的内腔右侧固定安装有齿环14，齿环14与从动齿15啮合，转筒3的右端固定套接有皮带传动装置16，固定轴9的右端与固定连接有固定架18，固定架18与固定筒1的右侧固定连接，固定筒1的底部开设有碳粒出口13，将在直流电场中接收电荷后的粉煤灰从输料漏斗2中倒入固定筒1中，利用电机通过皮带传动装置16带动转筒3旋转，分离筒4对落下的粉煤灰进行截取，同时，由弹性导电金属棒10将电流传递给分离筒4，形成正极电场，使得分离筒4可以对灰粒进行吸附，粉煤灰进入分离筒4中后，转轴6在齿环14与从动齿15的啮合传动下旋转，使得摊铺输送板7将粉煤灰向左传送，并且将粉煤灰均匀摊铺在分离筒4的内壁上，形成厚度均匀的灰层，在转筒3旋转过程中，粉煤灰在分离筒4中被颠覆，使得灰粒与碳粒分离，当分离筒4运行到最低部时，碳粒在重力的作用下，从碳粒出口13落下；固定筒1与水平面呈30
‑
45度夹角，分离筒4共有八个，其均匀固定安装在转筒3上，固定轴9的右侧均匀固定安装有橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰用转筒式静电电选机，包括固定筒(1)和电机，其特征在于：所述固定筒(1)的顶部固定安装有输料漏斗(2)，所述固定筒(1)的内部活动套接有转筒(3)，所述转筒(3)的内部上固定安装有分离筒(4)，所述分离筒(4)的内部活动安装有转轴(6)，所述转轴(6)上均匀固定安装有摊铺输送板(7)，所述摊铺输送板(7)呈螺旋状，所述转筒(3)的内部固定安装有固定轴(9)，所述固定轴(9)上均匀固定安装有弹性导电金属棒(10)，所述弹性导电金属棒(10)的右侧与分离筒(4)的外侧活动连接，所述转轴(6)的右端固定套接有从动齿(15)，所述固定筒(1)的内腔右侧固定安装有齿环(14)，所述齿环(14)与从动齿(15)啮合，所述转筒(3)的右端固定套接有皮带传动装置(16)，所述固定轴(9)的右端与固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)与固定筒(1)的右侧固定连接，所述固定筒(1)的底部开设有碳粒出口(13)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用转筒式静电电选机，其特征在于：所述固定筒(1)与水平面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：常壮状，
申请(专利权)人：常壮状，
类型：发明
国别省市：