一种用于胶圈原料送料进给机构制造技术

本发明专利技术提供一种用于胶圈原料送料进给机构，包括机架以及设置在机架上的储料机构、进给机构、夹取机构、落料回推机构、铸铝加热板、热塑卷圆成型机构，所述落料回推机构包括气动滑台二、送料板，所述气动滑台二竖直设置在进给机构上，所述气动滑台二用于带动送料板升降，所述送料板上设置有张力布防滑机构，所述张力布防滑机构能够防止成型张力布在送料板推送过程中发生位移。使送料板推送胶圈板材原料的过程中，成型张力布被吸盘二所吸附固定，避免成型张力布位移发生褶皱，大大提高了产品的良品率，而当送料板向前复位时，活塞被导向杆重新推入活塞套深处，吸盘二出气脱离成型张力布，使成型张力布的固定和脱离实现同步自动化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶圈原料送料进给机构


[0001]本专利技术涉及胶圈自动化热塑成型
，具体为一种用于胶圈原料送料进给机构。

技术介绍

[0002]胶圈板材原料作为加工日历、活页纸、挂历等芯轴材料，通过热塑卷制加工而成，胶圈板材材料厚度较小的塑形材料，具有良好的热塑性。
[0003]现提供一种用于胶圈多工位自动化热塑成型生产装置，多工位流水线生产，不仅能够节省大量的人力、时间成本，而且能够有效提高生产效率。
[0004]但是在自动化热塑成型生产装置的运行过程中，其中的落料回推机构，其原理为：通过气缸带动送料板下行至成型张力布上，然后在滚珠丝杠组件一的带动下将胶圈板材原料推至圆辊芯的底部。但是由于胶圈板材原料较薄，所以送料板需要贴着成型张力布推送胶圈板材原料，而送料板在推送过程中容易使成型张力布褶皱，成型张力布褶皱会使胶圈板材原料卷绕在圆辊芯同步发生褶皱，影响产品质量。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于胶圈原料送料进给机构，解决了上述背景技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶圈原料送料进给机构，其特征在于：包括机架(1)以及设置在机架(1)上的储料机构(2)、进给机构(3)、夹取机构(4)、落料回推机构(5)、铸铝加热板(6)、热塑卷圆成型机构(7)、圆辊进出机构(8)、导轨(9)；所述铸铝加热板(6)平铺在机架(1)上，所述导轨(9)向下倾斜设置在机架(1)上，且顶端与铸铝加热板(6)相连；所述热塑卷圆成型机构(7)包括固定圆辊(71)、成型张力布(72)、圆辊芯(73)，所述圆辊进出机构(8)包括限位勾头(81)、进出气缸(82)、滚珠丝杠组件二(83)，所述限位勾头(81)为直角勾头，所述限位勾头(81)设置在进出气缸(82)上且勾头朝下，所述进出气缸(82)竖直设置在滚珠丝杠组件二(83)上，所述滚珠丝杠组件二(83)能够带动进出气缸(82)沿着铸铝加热板(6)的纵向方向行进，所述固定圆辊(71)的端部枢接在限位勾头(81)的勾头上，所述成型张力布(72)的一端连接导轨(9)顶部，另一端依次经过铸铝加热板(6)的顶部、固定圆辊(71)的顶部并连接在后侧的机架(1)上；所述圆辊芯(73)可挤压连带成型张力布(72)进入限位勾头(81)的勾槽内；所述夹取机构(4)、落料回推机构(5)均设置在进给机构(3)上，所述进给机构(3)用于带动夹取机构(4)、落料回推机构(5)沿着铸铝加热板(6)的纵向方向行进，所述夹取机构(2)用于将储料机构(2)上的胶圈板材原料(11)夹取至固定圆辊(71)前的成型张力布(72)上，所述落料回推机构(5)用于将成型张力布(72)上的胶圈板材原料(11)平行推至勾槽内的圆辊芯(73)底部；所述落料回推机构(5)包括气动滑台二(51)、送料板(52)，所述气动滑台二(51)竖直设置在进给机构(3)上，所述气动滑台二(51)用于带动送料板(52)升降；所述送料板(52)上设置有张力布防滑机构，所述张力布防滑机构能够防止成型张力布(72)在送料板(52)推送过程中发生位移。2.根据权利要求1所述的一种用于胶圈原料送料进给机构，其特征在于：所述张力布防滑机构包括固定板(12)、两个固定槽(13)以及若干组导向杆(14)、弹簧(16)、吸盘二(17)、活塞套(18)、活塞(20)，所述固定板(12)通过弹簧(16)与送料板(52)相连，两个固定槽(13)分别竖向设置在机架(1)的两侧，当送料板(52)到达纵向推送位置时，固定板(12)可竖向插入到固定槽(13)中，所述活塞套(18)纵向固定设置在固定板(12)上，所述活塞(20)滑动适配在活塞套(18)内，所述固定板(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭来湖，陈为政，吕明来，汝欣，郑明航，岳小鹏，罗昌，
申请(专利权)人：浙江理工大学龙港研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：