一种热喂料强制出片机制造技术

一种热喂料强制出片机，它涉及橡胶塑胶技术领域。它包含底座；滑动式装配于底座上的压延装置；固定设置于底座上的、用于翻覆塑化后的塑料并将塑料挤出至压延装置的螺杆挤出装置；固定设置于压延装置上的、位于压延装置与螺杆挤出装置之间的、用于检测进入压延装置上的塑料的压力参数的压力感应装置；以及，分别与压延装置、螺杆挤出装置和压力感应装置电连接的控制系统，控制系统可根据压力感应装置检测到的压力参数控制压延装置压延的速度。压延装置包括：通过移动机构滑动式装配于底座上的支撑板；采用上述技术方案具有自动控制压延装置压延速度、便于用户调节压延装置出片的宽度和厚度的优势。和厚度的优势。和厚度的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种热喂料强制出片机


[0001]本技术涉及橡胶塑胶
，具体涉及一种热喂料强制出片机。

技术介绍

[0002]塑料压延机是将橡胶或塑料压制延展成一定厚度或具有特定表面形状的装置，其被大量地应用于塑料制品加工过程当中。现在的压延机通常是半自动的，需要多名人工手动操作塑料翻覆然后再进行上料、且无法根据上料的速度自动调节压延机压延的速度，使得压延机的工作效率低，能耗高。因此，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种热喂料强制出片机，具有自动控制压延装置压延速度、便于用户调节压延装置出片的宽度和厚度的优势。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种热喂料强制出片机，包括底座；滑动式装配于所述底座上的压延装置；固定设置于所述底座上的、用于翻覆塑化后的塑料并将所述塑料挤出至所述压延装置的螺杆挤出装置；固定设置于所述压延装置上的、位于所述压延装置与所述螺杆挤出装置之间的、用于检测进入压延装置上的塑料的压力参数的压力感应装置；以及，分别与所述压延装置、所述螺杆挤出装置和所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热喂料强制出片机，其特征在于，包括底座(1)；滑动式装配于所述底座(1)上的压延装置(2)；固定设置于所述底座(1)上的、用于翻覆塑化后的塑料并将所述塑料挤出至所述压延装置(2)的螺杆挤出装置(3)；固定设置于所述压延装置(2)上的、位于所述压延装置(2)与所述螺杆挤出装置(3)之间的、用于检测进入压延装置(2)上的塑料的压力参数的压力感应装置(4)；以及，分别与所述压延装置(2)、所述螺杆挤出装置(3)和所述压力感应装置(4)电连接的控制系统，所述控制系统可根据所述压力感应装置(4)检测到的压力参数控制所述压延装置(2)压延的速度。2.根据权利要求1所述的热喂料强制出片机，其特征在于，所述压延装置(2)包括：通过移动机构(27)滑动式装配于所述底座(1)上的支撑板(21)；固定设置所述支撑板(21)上远离所述底座(1)一侧的、并与所述控制系统连接的驱动机构(22)；对称设置于所述支撑板(21)上的、并位于所述驱动机构(22)一侧的两个支撑架(23)；转动式装配于两个所述支撑架(23)之间的、并与所述驱动机构(22)驱动连接的主动辊(24)；转动式装配于两个所述支撑架(23)之间的、并与所述主动辊(24)间隙配合的从动辊(25)；以及，固定设置于支撑架(23)上的、并位于所述压力感应装置(4)下方的、用于将所述螺杆挤出装置(3)挤出的塑料引流至所述主动辊(24)与所述从动辊(25)之间的盛放盒(26)。3.根据权利要求2所述的热喂料强制出片机，其特征在于，所述移动机构(27)包括：设置于所述底座(1)上的、并位于所述支撑板(21)与所述底座(1)之间的滑轨(271)；设置于所述支撑板(21)上的、并滑动式装配于所述滑轨(271)上的若干个滑轮；以及，设置于所述底座(1)上的、并与所述控制系统电连接的、用于驱动所述支撑板(21)沿所述滑轨(271)滑动的气缸(272)，所述气缸(272)的动力输出端与所述支撑板(21)固定连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许可，
申请(专利权)人：东莞市宗泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：