一种固液界面粘附力测试方法及系统技术方案

本发明专利技术公开一种固液界面粘附力测试方法，包括：在折弯杆的纯弯梁的受压表面与受拉表面均粘贴应变片；其中，所述折弯杆包括垂直互连的纯弯梁及悬臂梁；在所述悬臂梁的自由端悬挂液体挂件，并在所述液体挂件的底面附着测试液滴；垂向下降所述折弯杆并使所述测试液滴与测试固体的表面接触，并记录所述应变片的吸附变化值Δε1；垂向上升所述折弯杆并使所述测试液滴被拉断，并记录所述应变片的拉伸变化值Δε2；根据公式F1＝kΔε1计算吸附粘附力F1，根据公式F2＝kΔε2计算拉伸粘附力F2；其中，k为与所述应变片相关的换算系数。本发明专利技术能够实现固液界面的粘附力测试，提高测试结果精确性。本发明专利技术还公开一种固液界面粘附力测试系统，有益效果如上所述。益效果如上所述。益效果如上所述。

【技术实现步骤摘要】
一种固液界面粘附力测试方法及系统


[0001]本专利技术涉及流体力学
，特别涉及一种固液界面粘附力测试方法。本专利技术还涉及一种固液界面粘附力测试系统。

技术介绍

[0002]固液界面行为，特别是固液界面的粘附作用是影响液相在固体表面动态性能的关键因素。
[0003]在工程技术应用领域，特别在大功率齿轮变速箱的传动效率方面，通过增大润滑油与齿轮表面的粘附力，并同时降低润滑油在拉伸过程中的阻力，对于提高大功率齿轮箱的传动效率有极为重要的作用。以5MW风电齿轮箱的传动效率为例，如果能将齿轮箱的传动效率提高0.1％，则相当于减小了5kw的发热功率，这能有效降低齿轮箱的运行温度，极大地改善齿轮箱的服役环境，提高其运行可靠性，最终延长齿轮箱的使用寿命。
[0004]对固液界面粘附力大小有较大影响的因素包括润滑油基础油特性、油品附着剂配方、固体表面的表面完整性、固液界面所处的环境等，这些影响因素对固液界面粘附力的影响尚未得到一个准确可靠实用的函数关系。
[0005]目前，部分研究根据壁虎脚趾的微观结构制成微纳仿生粘附结构，并建本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液界面粘附力测试方法，其特征在于，包括：在折弯杆的纯弯梁的受压表面与受拉表面均粘贴应变片；其中，所述折弯杆包括垂直互连的纯弯梁及悬臂梁；在所述悬臂梁的自由端悬挂液体挂件，并在所述液体挂件的底面附着测试液滴；垂向下降所述折弯杆并使所述测试液滴与测试固体的表面接触，并记录所述应变片的吸附变化值Δε1；垂向上升所述折弯杆并使所述测试液滴被拉断，并记录所述应变片的拉伸变化值Δε2；根据公式F1＝kΔε1计算吸附粘附力F1，根据公式F2＝kΔε2计算拉伸粘附力F2；其中，k为与所述应变片相关的换算系数。2.根据权利要求1所述的固液界面粘附力测试方法，其特征在于，在折弯杆的纯弯梁的受压表面与受拉表面均粘贴应变片时，使所述应变片与所述纯弯梁的长度方向平行。3.根据权利要求1所述的固液界面粘附力测试方法，其特征在于，在折弯杆的纯弯梁的受压表面与受拉表面均粘贴应变片之后，以及在所述悬臂梁的自由端悬挂液体挂件之前，还包括：在所述悬臂梁的自由端悬挂标准质量块，并记录所述应变片的初始变化值Δε0；根据公式k＝mg/Δε0计算换算系数k；其中，m为所述标准质量块的质量，g为重力加速度；取下所述标准质量块。4.根据权利要求1所述的固液界面粘附力测试方法，其特征在于，垂向下降所述折弯杆及垂向上升所述折弯杆时，使所述液体挂件的底面与待测固体的表面保持平行。5.一种固液界面粘附力测试系统，其特征在于，包括测试台(1)、驱动部件(2)、折弯杆(3)、液体挂件(4)、测试液滴(5)、测试固体(6)、应变片(7)、计算单元(8)；所述驱动部件(2)设置于所述测试台(1)表面，且所述驱动部件(2)的输出方向为垂向；所述折弯杆(3)包括连接于所述驱动部件(2)的输出端的纯弯梁(31)和与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周桂源，彭登星，唐涛，张斌生，尹学慧，
申请(专利权)人：重庆齿轮箱有限责任公司，
类型：发明
国别省市：