一种用于轴承外圈加工的送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于轴承外圈加工的送料装置，包括底座、下料筒第一支架，所述底座的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转盘，且转盘与底座转动连接，所述第一支架的一端固定连接有弧形圈和导流圈，所述第一支架的底部固定安装有导料板。本发明专利技术通过第一电机带动转盘逆时针转动，轴承外圈通过下料筒落在转盘表面，当转盘内侧的轴承外圈移动与导流圈接触时，随着转盘的继续转动，轴承外圈会与转盘相对滑动，并逐渐向转盘的外圈移动，当轴承外圈移动至导流圈与弧形圈之间的通道时，会一直随着转盘移动到导料板上，轴承外圈从导料板上滑下并移动至输送带上，上述设置可以使轴承外圈能够规则地进行排列，方便后续的送料。续的送料。续的送料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承外圈加工的送料装置


[0001]本专利技术涉及轴承加工领域，具体为一种用于轴承外圈加工的送料装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承外圈在加工时需要对原料进行等距切割成钢圈，然后再进行打磨倒角等后续的加工操作，现有轴承外圈加工用的送料装置不能够进行间歇排料，送料过程较为杂乱，影响轴承外圈的加工效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于轴承外圈加工的送料装置。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于轴承外圈加工的送料装置，包括底座、下料筒第一支架，所述底座的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转盘，且转盘与底座转动连接，所述第一支架的一端固定连接有弧形圈和导流圈，所述第一支架的底部固定安装有导料板，所述第一支架的另一端固定安装有第二支架，所述第二支架的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一传动轴，所述第一传动轴与第二支架转动连接，所述第二支架的内部转动连接有第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴之间传动连接有输送带；
[0005]所述第二支架的一侧固定安装有固定块，所述固定块的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的外侧固定安装有挡杆，所述连接轴的下端固定安装有卡盘，所述卡盘的表面开设有卡槽，所述固定块的外侧固定安装有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的外侧铰接有第一连接杆，且第一连接杆的另一端固定连接有与卡槽相适配的卡块，所述第二支架的外侧固定安装有第三支架，所述第三支架的端部转动连接有拨杆，所述拨杆的下侧固定安装有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间固定连接有第一弹簧，所述第一固定架与第一连接杆之间固定连接有第二弹簧。
[0006]优选的，所述导料板呈倾斜状，且导料板的上端与转盘滑动连接，导料板的下端与输送带滑动连接。
[0007]优选的，所述挡杆的数量有四个，且呈圆周阵列在圆盘的外侧。
[0008]优选的，所述卡槽的数量为四个，且呈圆周阵列在卡盘的外侧。
[0009]优选的，所述转盘的中部固定安装有固定柱，且固定柱与导流圈的端部滑动连接。
[0010]优选的，所述弧形圈与导流圈与转盘滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]1、本专利技术通过第一电机带动转盘逆时针转动，轴承外圈通过下料筒落在转盘表面，随着转盘的转动，轴承外圈逐渐平放在转盘表面并随着转盘移动，当转盘内侧的轴承外圈移动与导流圈接触时，随着转盘的继续转动，轴承外圈会与转盘相对滑动，并沿着导流圈
逐渐向转盘的外圈移动，当轴承外圈移动至导流圈与弧形圈之间的通道时，会一直随着转盘移动到导料板上，轴承外圈从导料板上滑下并移动至输送带上，上述设置可以使轴承外圈能够规则地进行排列，方便后续的送料。
[0013]2、本专利技术中的轴承外圈通过转盘及导料板的送料后逐渐排列在输送带的一侧，此时轴承外圈会卡在两个挡杆之间，由于卡块及卡槽的作用，卡盘、连接轴及圆盘不会转动，因此两个挡杆起到卡住轴承外圈的作用，轴承外圈与输送带滑动连接，初始状态下，用手拨动拨杆，拨杆通过第二连接杆及第一弹簧拉动第一连接杆，此时第一连接杆拉伸第二弹簧，第一弹簧拉伸使第一连接杆端部的卡块脱离卡槽，受两个挡杆之间轴承外圈的作用力，挡杆带动圆盘转动，圆盘通过连接轴带动卡盘转动，卡盘转动四分之一时压缩的第一弹簧使第一连接杆端部的卡块卡进另一卡槽内，此时两个挡杆恰好将后面一个轴承外圈卡住，脱离挡杆的轴承外圈在输送带的作用下向另一端移动，当轴承外圈与拨杆接触时，带动拨杆转动，重复上述步骤，从而使得前一个轴承外圈的经过释放下一个轴承外圈，实现了轴承外圈的自动均匀间隔地送料，方便轴承外圈后续加工操作，提高了该送料装置的实用性。
[0014]3、本专利技术中固定柱的设置使得轴承外圈都能够快速地输送出去，提高了轴承外圈的输送效率，且与导流圈滑动连接，避免卡住轴承外圈影响输送，通过设置倾斜的导料板，方便转盘输送出来的轴承外圈能够受重力作用滑下，方便输送带的输送，挡杆及卡槽的数量均为四个则使得圆盘与卡盘的转动保持同步，保证轴承外圈的平稳输送。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A部的放大结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的第二种立体结构示意图；
[0018]图4为本专利技术图3中B部的放大结构示意图；
[0019]图5为本专利技术第二支架剖面的结构示意图；
[0020]图6为本专利技术侧视的结构示意图。
[0021]其中，1底座、2下料筒、3第一电机、4转盘、5弧形圈、6第一支架、7导料板、8导流圈、9第二支架、10输送带、11固定块、12连接轴、13圆盘、14挡杆、15卡盘、16卡槽、17第一固定架、18第一连接杆、19第二固定架、20第二弹簧、21第三支架、22拨杆、23第二连接杆、24第一弹簧、25第二电机、26第一传动轴、27第二传动轴、28卡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，一种用于轴承外圈加工的送料装置，包括底座1、下料筒2第一支架6，底座1的下侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有转盘4，且转盘4与底座1转动连接，第一支架6的一端固定连接有弧形圈5和导流圈8，且弧形圈5与导流圈8与转盘4滑动连接，第一支架6的底部固定安装有导料板7，第一支架6的另一端固定安装有第二
支架9，第二支架9的外侧固定安装有第二电机25，第二电机25的输出端固定安装有第一传动轴26，第一传动轴26与第二支架9转动连接，第二支架9的内部转动连接有第二传动轴27，第一传动轴26与第二传动轴27之间传动连接有输送带10；
[0024]通过第一电机3带动转盘4逆时针转动，轴承外圈通过下料筒2落在转盘4表面，随着转盘4的转动，轴承外圈逐渐平放在转盘4表面并随着转盘4移动，当转盘4内侧的轴承外圈移动与导流圈8接触时，随着转盘4的继续转动，轴承外圈会与转盘4相对滑动，并沿着导流圈8逐渐向转盘4的外圈移动，当轴承外圈移动至导流圈8与弧形圈5之间的通道时，会一直随着转盘4移动到导料板7上，轴承外圈从导料板7上滑下并移动至输送带10上，上述设置可以使轴承外圈能够规则地进行排列，方便后续的送料；
[0025]第二支架9的一侧固定安装有固定块11，固定块11的内部转动连接有连接轴12，连接轴12的上端固定连接有圆盘13，圆盘13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承外圈加工的送料装置，包括底座(1)、下料筒(2)第一支架(6)，其特征在于：所述底座(1)的下侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有转盘(4)，且转盘(4)与底座(1)转动连接，所述第一支架(6)的一端固定连接有弧形圈(5)和导流圈(8)，所述第一支架(6)的底部固定安装有导料板(7)，所述第一支架(6)的另一端固定安装有第二支架(9)，所述第二支架(9)的外侧固定安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端固定安装有第一传动轴(26)，所述第一传动轴(26)与第二支架(9)转动连接，所述第二支架(9)的内部转动连接有第二传动轴(27)，所述第一传动轴(26)与第二传动轴(27)之间传动连接有输送带(10)；所述第二支架(9)的一侧固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的内部转动连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的上端固定连接有圆盘(13)，所述圆盘(13)的外侧固定安装有挡杆(14)，所述连接轴(12)的下端固定安装有卡盘(15)，所述卡盘(15)的表面开设有卡槽(16)，所述固定块(11)的外侧固定安装有第一固定架(17)和第二固定架(19)，所述第一固定架(17)的外侧铰接有第一连接杆(18)，且第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚东，
申请(专利权)人：赵亚东，
类型：发明
国别省市：