一种检测稀土废水中锕-227分离程度的方法技术

本发明专利技术公开了一种检测稀土废水中锕

【技术实现步骤摘要】
一种检测稀土废水中锕
‑
227分离程度的方法


[0001]本专利技术涉及湿法冶金
，尤其涉及一种检测稀土废水中锕
‑
227分离程度的方法。

技术介绍

[0002]南方离子型稀土中含有一定数量的锕
‑
227，锕
‑
227是铀
‑
235的子体，属于极毒类天然放射核素，吸入其α辐射体相对危险度远甚于镭
‑
226。随着南方离子型稀土企业对于稀土产品的分离提取，相当部分的锕
‑
227进入稀土废水中，污染严重，必须进行分离。
[0003]锕
‑
227的直接测定方法有放化分析法、α能谱和HPGe
‑
γ谱法等，这些方法仪器设备昂贵、专业性强，稀土企业无该类设备和操作条件。目前，稀土企业主要通过简单采用低本底α、β测量仪测定其总α和总β总和来间接判断锕
‑
227浓度。然而，研究发现，随着萃取过程母体铀
‑
235被分离去除，刚进入废水的锕
‑
227放射性可能是很低的，但放置一段时间后会显著增加，在约140天(锕7个半衰期)才可达99.2％的平衡，放射性可增长数百倍之多。为此，只有在放置平衡后(140天左右)检测的总α和总β数据才能反映该锕
‑
227浓度的真实水平。
[0004]基于上述特点，在稀土企业实际生产中，无法快速、准确反映废水中沉淀分离过程的锕
‑
227真实分离程度，导致废水放射性难以控制、超标严重，给环境带来巨大压力。因此，急需一种快速检测稀土废水中锕
‑
227分离程度的方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决了现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的是提供一种检测稀土废水中锕
‑
227分离程度的方法，改善了现有的稀土废水中锕
‑
227分离程度的检测周期过长的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种检测稀土废水中锕
‑
227分离程度的方法，包括如下步骤：取稀土废水加入氧化钙或氢氧化钙调整稀土废水溶液的pH为6.0，测量上清液钙离子浓度记为W1；过滤分离滤渣后，再向调整pH值后的稀土废水溶液中加入可溶性碳酸盐，沉淀分离稀土废水溶液中钙离子和锕
‑
227离子，调整稀土废水溶液的pH为7.0～10.0，测量上清液钙离子浓度记为W2，并计算稀土废水溶液中钙离子分离率为：W1‑
W2/W1×
100％，以钙离子分离率评价稀土废水溶液中锕
‑
227的分离率。
[0007]优选地，所述的稀土废水为含锕
‑
227的稀土废水，总
ɑ
浓度为100～31000Bq/L，总β浓度为100～6100Bq/L。
[0008]优选地，所述的可溶性碳酸盐为碳酸钠。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0010]1、本专利技术通过利用钙离子与锕
‑
227离子沉淀分离过程性能相似的特点，采用钙离子作为参考元素，以钙的分离率评价锕
‑
227离子的分离率。
[0011]2、该方式可以使得锕
‑
227分离程度在分离操作完后立即计算得到，相较于现有的
将溶液放置140天后再进行测量，大大缩短了检测时间，可快速判断经沉淀处理的稀土废水锕
‑
227去除效果。
[0012]3、本专利技术提出的方法无须昂贵设备，实验以及分析过程简单方便，实用性强。
具体实施方式
[0013]以下实施例是对本专利技术的进一步说明，而不是对本专利技术的限制。除特别说明，本专利技术使用的设备和试剂为本
常规市购产品。
[0014]一种检测稀土废水中锕
‑
227分离程度的方法，包括如下步骤：取稀土废水加入氧化钙或氢氧化钙调整稀土废水溶液的pH为6.0，测量上清液钙离子浓度记为W1；过滤分离滤渣后，再向调整pH值后的稀土废水溶液中加入碳酸钠，沉淀分离稀土废水溶液中钙离子和锕
‑
227离子，调整稀土废水溶液的pH为7.0～10.0，测量上清液钙离子浓度记为W2，并计算稀土废水溶液中钙离子分离率为：W1‑
W2/W1×
100％，以钙离子分离率评价稀土废水溶液中锕
‑
227的分离率。
[0015]下述实施例1～4和对比例1～3所使用的含锕
‑
227稀土废水，放置140天后，测得总
ɑ
浓度为258Bq/L，总β浓度为172Bq/L。
[0016]实施例1
[0017]取稀土废水加入氧化钙调整pH为6.0，搅拌30min，静置，测量上清液Ca离子浓度为3201mg/L；过滤分离滤渣后，加入碳酸钠沉淀分离溶液中钙离子和锕
‑
227离子，调整pH为7.0，搅拌30min，静置，测量上清液Ca离子浓度为316mg/L，计算Ca离子分离率为90.13％，根据钙离子分离率，可知废水中锕
‑
227的分离率在90％左右，大部分已分离。
[0018]实施例2
[0019]取稀土废水加入氧化钙调整pH为6.0，搅拌30min，静置，测量上清液Ca离子浓度为3201mg/L；过滤分离滤渣后，加入碳酸钠沉淀分离溶液中钙离子和锕
‑
227离子，调整pH为8.0，搅拌30min，静置，测量上清液Ca离子浓度为14.5mg/L，计算Ca离子分离率为99.55％，根据钙离子分离率可知废水中锕
‑
227的分离率已接近100％，几乎已完全分离。
[0020]实施例3
[0021]取稀土废水加入氧化钙调整pH为6.0，搅拌30min，静置，测量上清液Ca离子浓度为3201mg/L；过滤分离滤渣后，加入碳酸钠沉淀分离溶液中钙离子和锕
‑
227离子，调整pH为9.0，搅拌30min，静置，测量上清液Ca离子浓度为3.6mg/L，计算Ca离子分离率为99.89％，根据钙离子分离率可知废水中锕
‑
227的分离率已接近100％，几乎已完全分离。
[0022]实施例4
[0023]取稀土废水加入氧化钙调整pH为6.0，搅拌30min，静置，测量上清液Ca离子浓度为3201mg/L；过滤分离滤渣后，加入碳酸钠沉淀分离溶液中钙离子和锕
‑
227离子，调整pH为10.0，搅拌30min，静置，测量上清液Ca离子浓度为2.2mg/L，计算Ca离子分离率为99.93％，根据钙离子分离率可知废水中锕
‑
227的分离率已接近100％，几乎已完全分离。
[0024]将实施例1
‑
4中得到的最终上清液放置140天，测溶液中总α浓度和总β浓度，并以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测稀土废水中锕
‑
227分离程度的方法，其特征在于，包括如下步骤：取稀土废水加入氧化钙或氢氧化钙调整稀土废水溶液的pH为6.0，测量上清液钙离子浓度记为W1；过滤分离滤渣后，再向调整pH值后的稀土废水溶液中加入可溶性碳酸盐，沉淀分离稀土废水溶液中钙离子和锕
‑
227离子，调整稀土废水溶液的pH为7.0～10.0，测量上清液钙离子浓度记为W2，并计算稀土废水溶液中钙离子分离率为：W1‑
W2/W1×
100％，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张魁芳，刘志强，朱薇，曹洪杨，
申请(专利权)人：广东省科学院资源利用与稀土开发研究所，
类型：发明
国别省市：