【技术实现步骤摘要】
一种防火阻燃型盖土网
[0001]本专利技术涉及盖土抑尘网领域,具体涉及一种防火阻燃型盖土网。
技术介绍
[0002]在建筑工地、露天散堆料场及其他用途的裸露空地上,由于风力的作用,会产生大量的细微粉尘颗粒,对大气造成污染,国内常见的控制扬尘的手段是较传统的洒水扬尘,此方法需要使用大量水,而且有效持续时间短,与洒水扬尘相比,在地面上大面积覆盖抑尘网可有效起到防风防尘、加固堆料的作用,可节省水资源,且长期有效;
[0003]盖土抑尘网可以将大部分粉尘覆盖在地面上,但传统的盖土防尘网丝粗、网硬、耐热性差,使用期不超过一年,而且,现有的盖土抑尘网遇明火就迅速卷曲熔融,甚至还会引燃,存在严重的消防隐患;
[0004]因此,亟需一种耐热性好,抗老化,使用期长且阻燃性能好的盖土网来解决以上问题。
技术实现思路
[0005]为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种防火阻燃型盖土网:通过将聚氯乙烯、碳酸钙、抗氧剂、热稳定剂、阻燃添加剂和紫外线吸收剂加入至混合机中混合均匀得到混合料,将混合料加入至至单螺杆挤出机中高温熔化挤出成丝,通过牵引机将挤出形成的丝牵引冷却定型,之后编织成网,得到该防火阻燃型盖土网,解决了现有的盖土防尘耐热性差、易老化,使用期不超过一年,而且,遇明火就迅速引燃,存在严重的消防隐患的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种防火阻燃型盖土网,包括以下重量份组分:聚氯乙烯100
‑
200份、碳酸钙5r/>‑
15份、抗氧剂1
‑
10份、热稳定剂3
‑
9份、阻燃添加剂5
‑
15份和紫外线吸收剂3
‑
7份:
[0008]该防火阻燃型盖土网由以下步骤制备得到:
[0009]步骤一:将聚氯乙烯、碳酸钙、抗氧剂、热稳定剂、阻燃添加剂和紫外线吸收剂加入至混合机中,在搅拌速率为1000
‑
1200r/min的条件下搅拌混合30
‑
50min,得到混合料;
[0010]步骤二:将混合料加入至至单螺杆挤出机中高温熔化挤出成丝;
[0011]步骤三:通过牵引机将挤出形成的丝牵引冷却定型,之后编织成网,得到该防火阻燃型盖土网。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010和抗氧剂1076中的一种;所述热稳定剂为硬脂酸钙或硬脂酸钡中的一种;所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV
‑
O、紫外线吸收剂UV
‑
P和紫外线吸收剂UV
‑
9中的一种。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述阻燃添加剂的制备过程如下:
[0014]A1:将浓硝酸加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在搅拌速率为300
‑
500r/min的条件下边搅拌边升温至38
‑
42℃,之后逐滴加入甲苯,控制滴加速
率为1滴/s,滴加完毕后升温至60
‑
65℃并恒温搅拌1
‑
2h,反应结束后将反应产物冷却至室温,加入至冰水中析出晶体,真空抽滤,将滤饼加入至温度为80
‑
90℃的热水中,搅拌5
‑
10min使其熔融,分出上层液,再次加入热水,搅拌至自然冷却,析出晶体,真空抽滤,将滤饼放置于真空干燥箱中,在温度为40
‑
45℃的条件下烘干至恒重,得到中间体1;
[0015]反应原理如下:
[0016][0017]A2:将中间体1、二甲基亚砜加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,通入空气,在温度为0
‑
5℃,搅拌速率为300
‑
500r/min的条件下逐滴加入氢氧化钾甲醇溶液,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕继续恒温搅拌反应6
‑
7h,之后升温至室温继续搅拌反应10
‑
15h,加入盐酸调节反应产物pH为7.0
‑
8.0,之后用蒸馏水洗涤至中性,将反应产物放置于真空干燥箱中,在温度为50
‑
100℃的条件下烘干至恒重,得到中间体2;
[0018]反应原理如下:
[0019][0020]A3:将中间体2、锡粒以及甲苯加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在温度为20
‑
30℃,搅拌速率为300
‑
500r/min的条件下逐滴加入浓盐酸,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕继续恒温搅拌反应2
‑
3h,加入氢氧化钠溶液调节反应体系pH为7.5
‑
8.5,之后将反应产物加入至萃取剂中萃取2
‑
3次,合并萃取液并旋转蒸发,得到中间体3;
[0021]反应原理如下:
[0022][0023]A4:将三乙胺加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,冰水浴冷却,在搅拌速率为50
‑
100r/min的条件下边搅拌边逐滴加入浓盐酸,滴加完毕继续搅拌20
‑
40min,之后将反应产物旋转蒸发,干燥后得到产物A,产物A为三乙基氯化铵;
[0024]A5:将产物A加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,通入氮气保护,在搅拌速率为50
‑
100r/min的条件下边搅拌边加入无水三氯化铝,升温至70
‑
75℃的条件下恒温搅拌反应3
‑
5h,得到离子液体;
[0025]A6:将三氯化磷、苯甲醚以及离子液体加入至安装有搅拌器、回流冷凝管、导气管以及恒压滴液漏斗的四口烧瓶中,通入氮气保护,在搅拌速率为50
‑
100r/min的条件下边搅拌边加热至回流,并恒温搅拌反应15
‑
20h,反应结束后将反应产物冷却至室温,离子液体层用萃取剂萃取,收集萃取液与有机相合并,收集压力为6.67kPa,温度为90℃的条件下的馏分三氯化磷,收集压力为1.33kPa,温度为120℃的条件下的馏分苯甲醚,收集真空且温度为146
‑
148℃的条件下的馏分,得到中间体4;
[0026]反应原理如下:
[0027][0028]A7:将中间体3加入至三氯甲烷中,在超声波频率为50
‑
70kHz超声处理20
‑
30min,得到中间体3溶液,之后将中间体3溶液加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的四口烧瓶中,通入氮气保护,在温度为0
‑
5℃,搅拌速率为100
‑
200r/min的条件下边搅拌边同时逐滴加入中间体4溶液和三乙胺,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后,继续恒温搅拌2
‑
3h,之后升温至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防火阻燃型盖土网,其特征在于,包括以下重量份组分:聚氯乙烯100
‑
200份、碳酸钙5
‑
15份、抗氧剂1
‑
10份、热稳定剂3
‑
9份、阻燃添加剂5
‑
15份和紫外线吸收剂3
‑
7份:该防火阻燃型盖土网由以下步骤制备得到:步骤一:将聚氯乙烯、碳酸钙、抗氧剂、热稳定剂、阻燃添加剂和紫外线吸收剂加入至混合机中,在搅拌速率为1000
‑
1200r/min的条件下搅拌混合30
‑
50min,得到混合料;步骤二:将混合料加入至至单螺杆挤出机中高温熔化挤出成丝;步骤三:通过牵引机将挤出形成的丝牵引冷却定型,之后编织成网,得到该防火阻燃型盖土网。2.根据权利要求1所述的一种防火阻燃型盖土网,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010和抗氧剂1076中的一种;所述热稳定剂为硬脂酸钙或硬脂酸钡中的一种;所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV
‑
O、紫外线吸收剂UV
‑
P和紫外线吸收剂UV
‑
9中的一种。3.根据权利要求1所述的一种防火阻燃型盖土网,其特征在于,所述阻燃添加剂的制备过程如下:A1:将浓硝酸加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在搅拌速率为300
‑
500r/min的条件下边搅拌边升温至38
‑
42℃,之后逐滴加入甲苯,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕后升温至60
‑
65℃并恒温搅拌1
‑
2h,反应结束后将反应产物冷却至室温,加入至冰水中析出晶体,真空抽滤,将滤饼加入至温度为80
‑
90℃的热水中,搅拌5
‑
10min使其熔融,分出上层液,再次加入热水,搅拌至自然冷却,析出晶体,真空抽滤,将滤饼放置于真空干燥箱中,在温度为40
‑
45℃的条件下烘干至恒重,得到中间体1;A2:将中间体1、二甲基亚砜加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,通入空气,在温度为0
‑
5℃,搅拌速率为300
‑
500r/min的条件下逐滴加入氢氧化钾甲醇溶液,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕继续恒温搅拌反应6
‑
7h,之后升温至室温继续搅拌反应10
‑
15h,加入盐酸调节反应产物pH为7.0
‑
8.0,之后用蒸馏水洗涤至中性,将反应产物放置于真空干燥箱中,在温度为50
‑
100℃的条件下烘干至恒重,得到中间体2;A3:将中间体2、锡粒以及甲苯加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在温度为20
‑
30℃,搅拌速率为300
‑
500r/min的条件下逐滴加入浓盐酸,控制滴加速率为1滴/s,滴加完毕继续恒温搅拌反应2
‑
3h,加入氢氧化钠溶液调节反应体系pH为7.5
‑
8.5,之后将反应产物加入至萃取剂中萃取2
‑
3次,合并萃取液并旋转蒸发,得到中间体3;A4:将三乙胺加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,冰水浴冷却,在搅拌速率为50
‑
100r/min的条件下边搅拌边逐滴加入浓盐酸,滴加完毕继续搅拌20
‑
40min...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙如辰,孙壮,曹素真,张玉杰,
申请(专利权)人:安徽鸿森塑业科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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