一种制备含生物基面料的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备含生物基面料的方法，所述方法包括：纱材选择；整经；退浆水洗，坯布在30m/min速度，通过无张力退浆机，在退浆剂的作用下，保持布料在退浆机中5

【技术实现步骤摘要】
一种制备含生物基面料的方法


[0001]本专利技术涉及纺织品
，具体涉及一种制备含生物基面料的方法。

技术介绍

[0002]合成纤维是以石油为主要原料，石油作为一次性资源正面临日益枯竭的困境。同时，传统合成纤维还具有不可降解的特点。近年来，生物基纤维生产技术不断涌现，生物基化学纤维一直被认为是“绿色纤维”和“环保纤维”，首先，生物基纤维原料是植物、动物的副产物，具有可再生、可以实现可持续发展。其次，生物基化学纤维具有较低的碳足迹，生物基化学纤维所含碳原子全部或者部分来源于生物质。现有的生物基化学纤维已应用于纺织产品中，但现有技术缺乏一种制备含生物基面料的工艺，现有所生产的面料不能同时兼备防水、透湿、轻质等功能，其不能给消费者带来很好的舒适性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种制备含生物基面料的方法，基于该方法制得的面料，使得面料具有防水、透湿、轻质等功效，能给消费者带来很好的适应性。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种制备含生物基面料的方法，所述方法包括：
[0005]纱材选择，经纱采用40
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50D尼龙56DTY纱材，纬纱采用75D尼龙 56ATY空气变形丝，设计成平纹组织，经纱密度170
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180条，纬纱密度 110
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120条，合计密度总条数280
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300条；
[0006]整经，在400
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500m/min速度下，通过整经机将尼龙56纱整成整轴；
[0007]织布，在350rpm转速下，通过钢筘的前后运动和综框的上下运动，经纬纱互相交织，织成平纹组织的坯布；
[0008]退浆水洗，坯布在30m/min速度，通过无张力退浆机，在退浆剂的作用下，保持布料在退浆机中5
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8min时间下，将纤维表面上的浆料、杂质清洗干净；
[0009]染色烘干，采用正常尼龙染色工艺使得面料上色均匀，选择定型机以 40m/min速度、180℃温度下，布料在烘箱热定型1.5min时间形成布料层；
[0010]制备防水透湿薄膜，基于生物质防水剂制备防水透湿薄膜；
[0011]复合工艺，基于PUR热熔胶作为粘合剂在防水透湿薄膜一面复合布料层，基于PUR热熔胶作为粘合剂在防水透湿薄膜另一面复合飘纱底布。
[0012]所述染色烘干还包括：在生产过程中经过布目校正器，调整纬弯斜，使经纬纱垂直水平。
[0013]所述制备防水透湿薄膜包括：
[0014]选用生物质防水剂RUCO
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DRY BIO NPE 50G/L，IPA 40G/L，选择定型机以40m/min速度、180℃温度下，布料在烘箱热定型1.5min时间。
[0015]所述基于PUR热熔胶作为粘合剂在防水透湿薄膜一面复合布料层包括：
40G/L，选择定型机以40m/min速度、180℃温度下，布料在烘箱热定型1.5min时间。
[0034]具体的，采用鲁道夫公司的生物质防水剂RUCO
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DRY BIO NPE，该产品疏水成分基于＞99％的天然生物质，原料来源于植物衍生物和食品加工废弃物。定型浸轧配方：RUCO
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DRY BIO NPE 50G/L，IPA 40G/L，选择门富士定型机以40m/min速度、180℃温度下，布料在烘箱热定型1.5min时间。这里G/L指的是每一升的水里面含有药剂多少克，比如50G/L指的是每升水里面含有50克的RUCO
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DRY BIO NPE药剂，IPA 40G/L指的是每升水里面含有40克的异丙醇渗透剂。
[0035]S17、复合工艺，基于PUR热熔胶作为粘合剂在防水透湿薄膜一面复合布料层，基于PUR热熔胶作为粘合剂在防水透湿薄膜另一面复合飘纱底布。
[0036]所述基于PUR热熔胶作为粘合剂在防水透湿薄膜一面复合布料层包括：于温度40℃，湿度＞90％，放置72小时，确保接着强力。采用富乐公司PUR 热熔胶作为粘合剂，复合生物质防水透湿薄膜，点胶量7G/M2；于温度40℃，湿度＞90％，放置72小时，确保接着强力。
[0037]所述基于PUR热熔胶作为粘合剂在防水透湿薄膜另一面复合飘纱底布包括：于温度40℃，湿度＞90％，放置72小时，确保接着强力。采用富乐公司PUR热熔胶作为粘合剂，复合30D DTY涤纶RECYCLE飘纱底布，点胶量6G/M2，一样经过温度40℃，湿度＞90％，放置72小时，确保接着强力。
[0038]需要说明的是，该飘纱底布为30D DTY涤纶RECYCLE飘纱底布。
[0039]通过本专利技术实施例的方法，通过基于生物基尼龙层、防水透湿薄膜、飘纱底布复合成新型面料，使得面料具有防水、透湿、轻质等功效，能给消费者带来很好的适应性。该新型面料可以减少石油为原料的合成纤维，为实现碳中和作出相应贡献。以面料所制成的成品衣服质地柔软服帖，成衣防风防水透湿，面料抗磨损性好，可以轻松应对各种户外环境。
[0040]图2是本专利技术实施例中的衣服用的面料另一结构示意图，该面料包括：布料层21、防水透湿薄膜22、飘纱底布23，其中：该防水透湿薄膜 22一面上设置有所述布料层21，所述防水透湿薄膜22另一面上设置有飘纱底布23，所述布料层21为生物基尼龙层。所述布料层21与所述防水透湿薄膜22之间设置有第一粘合剂24，所述防水透湿薄膜22和所述飘纱底布23之间设置有第二粘合剂25。
[0041]需要说明的是，该布料层21的厚度在0.1毫米至2毫米之间任一取值，比如该布料层21的厚度可以是0.1毫米、0.2毫米、0.5毫米、1毫米、1.5 毫米、2毫米等等。
[0042]需要说明的是，该防水透湿薄膜22的厚度在0.1毫米至2毫米之间任一取值，比如防水透湿薄膜22的厚度可以是0.1毫米、0.2毫米、0.5毫米、 1毫米、1.5毫米、2毫米等等。
[0043]需要说明的是，该飘纱底布23的厚度在0.1毫米至2毫米之间任一取值，比如飘纱底布23的厚度可以是0.1毫米、0.2毫米、0.5毫米、1毫米、 1.5毫米、2毫米等等。
[0044]需要说明的是，该飘纱底布23为30D DTY涤纶RECYCLE飘纱底布。
[0045]需要说明的是，该防水透湿薄膜22为生物质防水透湿膜。生物质防水透湿膜采用生物质防水剂制成，生物质防水剂为采用鲁道夫公司的生物质防水剂RUCO
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DRY BIO NPE，Ruco
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Dry Bio NPE混合自天然植物提取物，是一款结合防泼水、防污效果、透气性的助剂。不同于其他100％可再生原料，生产此助剂原料均未经化学或基因改造，也并非食品、饲料或燃料的废弃物。且制作Ruco
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Dry Bio NPE的所有植物提取物皆须遵守严格永续发展规范。
[0046]需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备含生物基面料的方法，其特征在于，所述方法包括：纱材选择，经纱采用40
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50D尼龙56DTY纱材，纬纱采用75D尼龙56ATY空气变形丝，设计成平纹组织，经纱密度170
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180条，纬纱密度110
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120条，合计密度总条数280
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300条；整经，在400
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500m/min速度下，通过整经机将尼龙56纱整成整轴；织布，在350rpm转速下，通过钢筘的前后运动和综框的上下运动，经纬纱互相交织，织成平纹组织的坯布；退浆水洗，坯布在30m/min速度，通过无张力退浆机，在退浆剂的作用下，保持布料在退浆机中5
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8min时间下，将纤维表面上的浆料、杂质清洗干净；染色烘干，采用正常尼龙染色工艺使得面料上色均匀，选择定型机以40m/min速度、180℃温度下，布料在烘箱热定型1.5min时间形成布料层；制备防水透湿薄膜，基于生物质防水剂制备防水透湿薄膜；复合工艺，基于PUR热熔胶作为粘合剂在防水透湿薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟承湛，余思慧，
申请(专利权)人：广州凯乐石运动用品有限公司，
类型：发明
国别省市：