一种用于钣金件焊接的定位装置制造方法及图纸

技术编号:31015526 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-30 02:55
本发明专利技术公开了一种用于钣金件焊接的定位装置,包括定位台,定位台中间纵向设置有支撑板,支撑板一侧的座板顶部旋转连接有第一定位板,另一侧的座板顶部旋转连接有第二定位板,第一定位板与第二定位板之间呈旋转连接,第一定位板与第二定位板都具有长条孔,长条孔底部设置有固定调节螺栓,长条孔顶部设置有L型支撑座,固定调节螺栓穿过长条孔与L型支撑座相连接。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;便于待焊接金属薄板的定位以及配合角度的调节,尺寸适用范围广,提高焊接的效率和焊接的质量。高焊接的效率和焊接的质量。高焊接的效率和焊接的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件焊接的定位装置


[0001]本专利技术涉及金属板材加工
,具体为一种用于钣金件焊接的定位装置。

技术介绍

[0002]钣金可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。根据《现代汉语词典(第5版)》的解释
‑‑
钣金:动词,对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
[0003]焊接在钣金的工艺中经常出现,但是在焊接的过程中,待焊接的金属薄板之间的定位困难以及配合的角度调整不便,此外,在焊接时金属薄板容易发生位移,严重影响焊接的效率和焊接的质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决在钣金件的焊接过程中,待焊接的金属薄板之间配合的角度调整不便,以及焊接时金属薄板容易发生位移问题而提供一种用于钣金件焊接的定位装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于钣金件焊接的定位装置,包括定位台,所述定位台中间纵向设置有支撑板,所述支撑板纵向两端与所述定位台相连接,所述支撑板横向两侧设置有第一丝杆支撑座,所述定位台横向两端的内侧表面都设置有第二丝杆支撑座,所述第一丝杆支撑座和所述第二丝杆支撑座内设置有传动丝杆,所述传动丝杆一端与所述第一丝杆支撑座相连接,另一端依次穿过所述第二丝杆支撑座和所述定位台连接有旋转把手,所述传动丝杆位于所述第一丝杆支撑座和所述第二丝杆支撑座之间都安装有滚珠螺母,所述滚珠螺母顶部设置有座板,所述支撑板一侧的所述座板顶部旋转连接有第一定位板,另一侧的所述座板顶部旋转连接有第二定位板,所述第一定位板与所述第二定位板之间呈旋转连接,所述第一定位板与所述第二定位板都具有长条孔,所述长条孔底部设置有固定调节螺栓,所述长条孔顶部设置有L型支撑座,所述固定调节螺栓穿过所述长条孔与所述L型支撑座相连接。
[0006]进一步的,所述支撑板与所述定位台之间通过焊接连接的方式相连接。
[0007]进一步的,所述第一定位板与所述第二定位板结构相同。
[0008]进一步的,所述第一定位板与所述第二定位板相连接的一端侧面设置有角度刻度表。
[0009]进一步的,所述第一定位板、所述第二定位板和所述L型支撑座表面都设置有聚乙烯材质制成的保护层。
[0010]本专利技术的有益效果是:本专利技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;与现有技术相比,本申请中通过调节旋转把手能够控制第一定位板与第二定位板形成不同大小的角度,将待焊接的金属薄板分别放置到第一定位板和第二定位板上即可实现调节待焊接的金属薄板之间配合的角度;设置的L型支撑座能够对金属薄板起到支撑和压合固定的作用,此
外,还可以根据金属薄板的大小规格尺寸通过固定调节螺栓来控制L型支撑座位于长条孔上的位置,使得金属薄板能够得到最佳的支撑固定状态,不仅提高了尺寸规格的适用范围,而且还可以提高焊接效率和焊接质量。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的立体结构示意图;
[0012]图2是图1中A部的放大图;
[0013]图3是本专利技术的主视图;
[0014]图4是图3中B部的放大图。
[0015]图中:1

定位台、2

支撑板、3

第一丝杆支撑座、4

第二丝杆支撑座、5

传动丝杆、6

旋转把手、7

滚珠螺母、8

座板、9

第一定位板、10

第二定位板、11

长条孔、12

固定调节螺栓、13

L型支撑板、14

角度刻度表。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]结合图1至图4所示的一种用于钣金件焊接的定位装置,包括定位台1,定位台1中间纵向设置有支撑板2,支撑板2纵向两端与定位台1相连接,支撑板2横向两侧设置有第一丝杆支撑座3,定位台1横向两端的内侧表面都设置有第二丝杆支撑座4,第一丝杆支撑座3和第二丝杆支撑座4内设置有传动丝杆5,传动丝杆5一端与第一丝杆支撑座3相连接,另一端依次穿过第二丝杆支撑座4和定位台1连接有旋转把手6,传动丝杆5位于第一丝杆支撑座3和第二丝杆支撑座4之间都安装有滚珠螺母7,滚珠螺母7顶部设置有座板8,支撑板2一侧的座板8顶部旋转连接有第一定位板9,另一侧的座板8顶部旋转连接有第二定位板10,第一定位板9与第二定位板10之间呈旋转连接,第一定位板9与第二定位板10都具有长条孔11,长条孔11底部设置有固定调节螺栓12,长条孔11顶部设置有L型支撑座13,固定调节螺栓12穿过长条孔11与L型支撑座13相连接。
[0019]支撑板2与定位台1之间通过焊接连接的方式相连接,提高整体结构的牢固性;第一定位板9与第二定位板10结构相同,第一定位板9与第二定位板10相连接的一端侧面设置有角度刻度表14,便于待焊接的金属薄板之间配合角度的调节;所述第一定位板9、所述第二定位板10和所述L型支撑座13表面都设置有聚乙烯材质制成的保护层,保证金属薄板表面,避免在调节金属薄板配合角度和固定金属薄板时刮伤或者划伤金属薄板表面。
[0020]工作原理:先将金属薄板分别放置到第一定位板和第二定位板上,金属薄板底部
与L型支撑板相接触,然后根据实际待焊接金属薄板的大小尺寸,调整好L型支撑板位于长条孔上的位置,锁紧固定调节螺栓,L型支撑板在支撑金属薄板的同时,能够将金属薄板压紧固定在第一定位板和第二定位板上,然后通过调节旋转把手,观察角度刻度表,调节好第一定位板和第二定位板形成的角度大小,调到需求的配合角度大小即可对金属薄板进行焊接。
[0021]对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件焊接的定位装置,包括定位台(1),其特征在于:所述定位台(1)中间纵向设置有支撑板(2),所述支撑板(2)纵向两端与所述定位台(1)相连接,所述支撑板(2)横向两侧设置有第一丝杆支撑座(3),所述定位台(1)横向两端的内侧表面都设置有第二丝杆支撑座(4),所述第一丝杆支撑座(3)和所述第二丝杆支撑座(4)内设置有传动丝杆(5),所述传动丝杆(5)一端与所述第一丝杆支撑座(3)相连接,另一端依次穿过所述第二丝杆支撑座(4)和所述定位台(1)连接有旋转把手(6),所述传动丝杆(5)位于所述第一丝杆支撑座(3)和所述第二丝杆支撑座(4)之间都安装有滚珠螺母(7),所述滚珠螺母(7)顶部设置有座板(8),所述支撑板(2)一侧的所述座板(8)顶部旋转连接有第一定位板(9),另一侧的所述座板(8)顶部旋转连接有第二定位板(10),所述第一定位板(9)与所述第二定位板(10)之间呈旋转连接,所述第一定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凯
申请(专利权)人:宿迁市华莱金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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