一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机制造技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，提供一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，包括进度机构和输入机构，所述进度机构包括螺纹杆，螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有齿槽板，齿槽板的内部活动连接有折杆，折杆的背面滑动连接有弧轨，折杆远离齿槽板的一端固定连接有轮块。该控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，折杆开始偏转，折杆沿着弧轨的内边进行移动，起到控制转动方向的效果，此时折架与转轮之间的接触面积不断增多，由于轮块的表面设置有环轮，每个环轮与轮块之间皆存在摩擦力，随着转轮旋转，轮块与转轮的接触面积越来越大，轮块表面的环轮与转轮接触的越来越多，控制旋转线速度维持印花接触时间。控制旋转线速度维持印花接触时间。控制旋转线速度维持印花接触时间。

【技术实现步骤摘要】
一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机。

技术介绍

[0002]纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技，随着时代的进步，纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织品印花能够增加纺织面料的美观度。
[0003]在现有技术中，纺织面料在印花时，由于主动轴的传送的线速度会不断增大，导致辊轴和纺织面料接触时间短暂，印花图案无法完全印染，图案会出现残缺和不清晰，且辊轴表面的染料被不断消耗，染料量多会使得图案相互影响变花，因此一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机应运而生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案
[0006]一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，包括进度机构和输入机构，所述进度机构包括螺纹杆，螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有齿槽板，齿槽板的内部活动连接有折杆，折杆的背面滑动连接有弧轨，折杆远离齿槽板的一端固定连接有轮块。
[0007]进一步的，所述输入机构包括拉板，拉板的底部内壁滑动连接有折架，折架的底部活动连接有压板，压板的底部固定连接有活塞，活塞的表面活动连接有染料管。
[0008]进一步的，所述接触机构包括转轮，转轮的正面活动连接有联动杆，联动杆的顶部活动连接有滚球架，滚球架的内部活动连接有U轨方块，U轨方块的表面活动连接有支撑架，滚球架的底部活动连接有纺织面料。
[0009]进一步的，所述拉板的底部活动连接有弯杆，拉板的内部活动连接有竖杆，折架的表面活动连接有夹块，夹块远离折架的一端固定连接有压簧，染料管的底部固定活动连接有印花辊，印花辊的左右两侧均活动连接有导向轮。
[0010]进一步的，所述弯杆的背面活动连接有支点，支点到折杆的距离与支点到拉板的距离比例为一比三，折架的背面滑动连接有水平轨道，轮块的表面活动连接有环轮。
[0011]进一步的，所述滚球架与U轨方块之间的连接处设置有滚球，U轨方块的正面开设有环形波浪轨，转轮的表面套接有纺织面料，转轮的背面与轮块活动连接，转轮设有两个且关于印花辊中心对称。
[0012]进一步的，所述进度机构的表面与输入机构活动连接，进度机构的底部与接触机构活动连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、该控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，通过滚球架、U轨方块配合作用使得螺纹杆进行旋转，起到带动旋转和判断转轮表面纺织面料残余量的效果，转轮表面缠裹的纺织面料多时，联动杆会被纺织面料所挤压脱离与滚球架的卡扣停止移动，螺纹杆使得齿槽板不断上移，以至于折杆开始偏转，折杆沿着弧轨的内边进行移动，起到控制转动方向的效果，此时折架与转轮之间的接触面积不断增多，由于轮块的表面设置有环轮，每个环轮与轮块之间皆存在摩擦力，随着转轮的旋转，轮块与转轮的接触面积越来越大，轮块表面的环轮与转轮接触的越来越多，从而起到控制旋转线速度维持印花接触时间的效果。
[0015]2、该控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，通过在折杆偏转的同时带动弯杆旋转，由于弯杆的背面活动连接有支点，且支点到折杆的距离与支点到拉板的距离比例为一比三，故拉板上拉的距离是折杆偏转距离的三倍，起到增大移动距离的作用，因转轮旋转一圈时，折杆偏转的距离小，故需要增大距离，竖杆控制拉板的移动方向，拉板和折架配合，折架压缩压簧并对压板进行推移，压板挤压活塞将染料管内部的染料导入印花辊，从而起到依照印花进度控制染料导入避免染料过多形成斑点的效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术输入机构结构主视示意图；
[0017]图2为本专利技术接触机构结构主视示意图；
[0018]图3为本专利技术进度机构结构主视示意图；
[0019]图4为本专利技术弯杆结构主视示意图；
[0020]图5为本专利技术图一的A局部放大图。
[0021]图中：1、进度机构；2、螺纹杆；3、齿槽板；4、折杆；5、弧轨；6、轮块；7、输入机构；8、拉板；9、折架；10、压板；11、活塞；12、染料管；13、接触机构；14、转轮；15、联动杆；16、滚球架；17、U轨方块；18、支撑架；19、弯杆；20、竖杆；21、夹块；22、压簧；23、印花辊；24、导向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1和3，一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，其特征在于：包括进度机构1和输入机构7，进度机构1包括螺纹杆2，螺纹杆2的左右两侧均螺纹连接有齿槽板3，齿槽板3的内部活动连接有折杆4，折杆4的背面滑动连接有弧轨5，折杆4远离齿槽板3的一端固定连接有轮块6。
[0025]进一步的，接触机构13包括转轮14，转轮14的正面活动连接有联动杆15，联动杆15的顶部活动连接有滚球架16，滚球架16的内部活动连接有U轨方块17，U轨方块17的表面活动连接有支撑架18，滚球架16的底部活动连接有纺织面料。
[0026]通过滚球架16、U轨方块17配合作用使得螺纹杆2进行旋转，起到带动旋转和判断
转轮14表面纺织面料残余量的效果，转轮14表面缠裹的纺织面料多时，联动杆15会被纺织面料所挤压脱离与滚球架16的卡扣停止移动，螺纹杆2使得齿槽板3不断上移，以至于折杆4开始偏转，折杆4沿着弧轨5的内边进行移动，起到控制转动方向的效果，此时折架9与转轮14之间的接触面积不断增多，由于轮块6的表面设置有环轮，每个环轮与轮块6之间皆存在摩擦力，随着转轮14的旋转，轮块6与转轮14的接触面积越来越大，轮块6表面的环轮与转轮14接触的越来越多，控制旋转线速度维持印花接触时间。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1和4，一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，其特征在于：包括进度机构1和输入机构7，进度机构1包括螺纹杆2，螺纹杆2的左右两侧均螺纹连接有齿槽板3，齿槽板3的内部活动连接有折杆4，折杆4的背面滑动连接有弧轨5，折杆4远离齿槽板3的一端固定连接有轮块6。
[0029]进一步的，拉板8的底部活动连接有弯杆19，拉板8的内部活动连接有竖杆20，折架9的表面活动连接有夹块21，夹块21远离折架9的一端固定连接有压簧22，染料管12的底部固定活动连接有印花辊23，印花辊23的左右两侧均活动连接有导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，其特征在于：包括进度机构(1)和输入机构(7)，所述进度机构(1)包括螺纹杆(2)，螺纹杆(2)的左右两侧均螺纹连接有齿槽板(3)，齿槽板(3)的内部活动连接有折杆(4)，折杆(4)的背面滑动连接有弧轨(5)，折杆(4)远离齿槽板(3)的一端固定连接有轮块(6)。2.根据权利要求1所述的一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，其特征在于：所述输入机构(7)包括拉板(8)，拉板(8)的底部内壁滑动连接有折架(9)，折架(9)的底部活动连接有压板(10)，压板(10)的底部固定连接有活塞(11)，活塞(11)的表面活动连接有染料管(12)。3.根据权利要求1所述的一种控制印花进度防止印花图案不全的纺织面料印花机，其特征在于：还包括接触机构(13)，所述接触机构(13)包括转轮(14)，转轮(14)的正面活动连接有联动杆(15)，联动杆(15)的顶部活动连接有滚球架(16)，滚球架(16)的内部活动连接有U轨方块(17)，U轨方块(17)的表面活动连接有支撑架(18)。4.根据权利要求2所述的一种控制印花进度防止印花图案...

【专利技术属性】
技术研发人员：于培培，
申请(专利权)人：于培培，
类型：发明
国别省市：