本发明专利技术公开了一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，该装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺采用如下吊装设备，该吊装设备包括支架，其特征在于：所述支架的上方固定安装有电机，所述电机的左端固定安装有收绳辊，所述收绳辊的内部设置有急停机构，所述收绳辊的上部缠绕连接有拉绳，所述拉绳的下方连接有吊钩，所述吊钩的内部设置有平衡机构，所述所述急停机构包括四组外壳一，四组所述外壳一的下方固定安装有连杆，所述连杆的下方连接有气压缸，所述气压缸的另一端固定安装有传动轴，所述气压缸的左端固定安装有弹簧套筒，所述弹簧套筒的内部滑动连接有急停杆，本发明专利技术，具有急停保护和保持稳定的特点。具有急停保护和保持稳定的特点。具有急停保护和保持稳定的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺
[0001]本专利技术涉及吊装设备
，具体为一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺。
技术介绍
[0002]随着建筑业的不断发展，装配式建筑作为建筑工业化转型的重要标志不断受到行业重视，吊装作业一直是大型装配式工业厂房施工管理的重难点。随着工业厂房功能的不断增加，预制构件自重及跨度也不断加大，现实中的吊装作业往往会受到场地狭小等客观因素的阻碍。
[0003]而现有的吊装机构在吊装重物时，若是意外超过规定重量容易导致电机失速，吊起的重物快速下落造成危险事故，实用性差；同时现有的吊装机构在吊起货物时，会因为移动导致货物不停摇晃。因此，设计急停保护和保持稳定的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，该装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺采用如下吊装设备，该吊装设备包括支架，其特征在于：所述支架的上方固定安装有电机，所述电机的左端固定安装有收绳辊，所述收绳辊的内部设置有急停机构，所述收绳辊的上部缠绕连接有拉绳，所述拉绳的下方连接有吊钩，所述吊钩的内部设置有平衡机构。
[0006]根据上述技术方案，所述急停机构包括四组外壳一，四组所述外壳一的下方固定安装有连杆，所述连杆的下方连接有气压缸，所述气压缸的另一端固定安装有传动轴，所述气压缸的左端固定安装有弹簧套筒，所述弹簧套筒的内部滑动连接有急停杆，所述急停杆的下方固定安装有弹簧，四组所述外壳一的上方开设有配合孔，所述传动轴的内部固定安装有加热块，所述收绳辊的上方设置有导向轴。
[0007]根据上述技术方案，所述导向轴的外部滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的下方设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下方开设有导向槽，所述导向槽的下方与拉绳滑动连接。
[0008]根据上述技术方案，所述平衡机构包括外壳二，所述外壳二的内部轴承安装有浮力板，所述浮力板的两端固定安装有带电触点，所述浮力板的下方设置有水流，所述带电触点的外围滑动连接有多组控制触点，所述外壳二的外部缠绕连接有拉绳，所述拉绳的另一端缠绕连接有平衡电机，多组所述控制触点与平衡电机电连接，所述平衡电机的后方设置有固定架，所述固定架固定安装在支架上。
[0009]根据上述技术方案，多组所述控制触点与加热块电连接，所述气压缸的内部设置有浓氨水。
[0010]根据上述技术方案，所述支架的上方固定安装有控制轮，所述控制轮的下方滑动连接有吊架，所述控制轮的左端传动连接有清洁轮，所述清洁轮的下方设置有清洁刷。
[0011]根据上述技术方案，所述该装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺包括如下步骤：
[0012]S1：准备工作；
[0013]S2：吊机安装；
[0014]S3：设备调试：
[0015]S4：施工开始。
[0016]根据上述技术方案，所述S1、S2包括如下步骤：
[0017]S1：准备工作：
[0018]A1：施工处的所有杂物必须先清理干净，便于吊装设备的安装和移动；
[0019]A2：由吊装设备专业公司派吊装设备技术人员负责指导安装及人员操作培训，施工方准备工人负责搬运、协助吊装设备的安装；
[0020]A3：吊装设备施工方案已经编制，报监理审批；
[0021]A4：对吊装设备施工人员进行施工技术交底；
[0022]A5：结合工地情况对进场的吊装设备施工人员和操作人员进行详细的安全交底；
[0023]S2：吊机安装：
[0024]A1：依据总体平面及实际现场条件分配局部工作区域，遵循与业主协商的原则进行部分调整，以确保施工能服从整体工程部署，有利于提高运输安装的效率并节约成本；
[0025]A2：吊装设备安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查各个连接处的固定结构，注意螺栓和弹垫是否齐全牢固；
[0026]A4：吊装设备安装完毕后，经安全、技术验收合格后，再报总包、监理验收合格后，便可开始使用。
[0027]根据上述技术方案，所述S3包括如下步骤：
[0028]S3：设备调试；
[0029]A1：设备在每次使用前必须调试，经调试确认各部位均处于正常状态后才可投入运行；
[0030]A2：将吊装设备调整水平，并启动电机升高一米左右，将电控箱转换开关拨至一端，使平台向下运行，移动吊装设备，检测平衡机构是否运行，同时检测急停机构是否启动；
[0031]A3：打开电控箱，检查箱内器件与电气连接是否完整，检查有无异物进入，检查所有固定螺钉是否松动，注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧。
[0032]根据上述技术方案，所述S4包括如下步骤：
[0033]A1：工作时，先接通电源，将电控箱面板上的急停开关复位；
[0034]A2：需要吊装设备上升下降动作时：将转换开关拨动到中间位置，按上升、下降按钮即可；
[0035]A3：需要吊装设备前后移动动作时：将转换开关拨动到左侧，按上升、下降按钮即可；
[0036]A4：需要吊装设备左右移动动作时：将转换开关拨动到右侧，按上升、下降按钮即可。
[0037]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置有急停机构，可以实现在电机因为超重而失速后物品快速下落时快速急停，保护下方人员安全，并可以对拉绳进行导向作用，使拉绳在收绳辊收放时不会缠绕起来，通过设置有平衡机构，可以实现通过判断勾起的货物是否晃动并进行自动平衡将晃动停止，并根据不同情况做出相应措施，且当晃动过于剧烈时，与急停机构配合，紧急停止运输，保证施工人员的安全。
附图说明
[0038]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0039]图1是本专利技术的工艺流程图
[0040]图2是本专利技术的整体正面立体结构示意图；
[0041]图3是本专利技术的整体正面剖视结构示意图；
[0042]图4是本专利技术的平衡机构结构示意图；
[0043]图5是本专利技术的急停机构结构示意图；
[0044]图中：1、支架；2、电机；3、导向槽；4、橡胶垫；5、固定架；6、控制轮；7、导向轴；8、清洁轮；9、收绳辊；10、导向滑块；11、平衡电机；12、吊钩；13、拉绳；14、外壳一；15、配合孔；16、气压缸；17、连杆；18、急停杆；19、弹簧套筒；20、传动轴；21、加热块；22、外壳二；23、控制触点；24、浮力板；25、带电触点。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，该装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺采用如下吊装设备，该吊装设备包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上方固定安装有电机(2)，所述电机(2)的左端固定安装有收绳辊(9)，所述收绳辊(9)的内部设置有急停机构，所述收绳辊(9)的上部缠绕连接有拉绳(13)，所述拉绳(13)的下方连接有吊钩(12)，所述吊钩(12)的内部设置有平衡机构。2.根据权利要求1所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：所述急停机构包括四组外壳一(14)，四组所述外壳一(14)的下方固定安装有连杆(17)，所述连杆(17)的下方连接有气压缸(16)，所述气压缸(16)的另一端固定安装有传动轴(20)，所述气压缸(16)的左端固定安装有弹簧套筒(19)，所述弹簧套筒(19)的内部滑动连接有急停杆(18)，所述急停杆(18)的下方固定安装有弹簧，四组所述外壳一(14)的上方开设有配合孔(15)，所述传动轴(20)的内部固定安装有加热块(21)，所述收绳辊(9)的上方设置有导向轴(7)。3.根据权利要求2所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：所述导向轴(7)的外部滑动连接有导向滑块(10)，所述导向滑块(10)的下方设置有橡胶垫(4)，所述橡胶垫(4)的下方开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)的下方与拉绳(13)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：所述平衡机构包括外壳二(22)，所述外壳二(22)的内部轴承安装有浮力板(24)，所述浮力板(24)的两端固定安装有带电触点(25)，所述浮力板(24)的下方设置有水流，所述带电触点(25)的外围滑动连接有多组控制触点(23)，所述外壳二(22)的外部缠绕连接有拉绳(13)，所述拉绳(13)的另一端缠绕连接有平衡电机(11)，多组所述控制触点(23)与平衡电机(11)电连接，所述平衡电机(11)的后方设置有固定架(5)，所述固定架(5)固定安装在支架(1)上。5.根据权利要求4所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：多组所述控制触点(23)与加热块(21)电连接，所述气压缸(16)的内部设置有浓氨水。6.根据权利要求5所述的一种装配式厂房大跨度钢架结构整体吊装施工工艺，其特征在于：所述支架(1)的上方固定安装有控制轮(6)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳，余小玲，祝建然，
申请(专利权)人：浙江中瑞建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。