一种用于新型合成材料的真空承烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于新型合成材料的真空承烧装置，包括安装台，所述安装台的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有下燃烧室，所述下燃烧室的内部设有升降调节机构，所述升降调节机构包括在下燃烧室四周内壁上开设的滑动槽，所述滑动槽内均滑动安装有滑动块，四个所述滑动块的侧边通过四个L形连接杆相连为一体，四个所述滑动块相互靠近的一侧均开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有连接块。本发明专利技术通过升降调节机构方便筛网上下高度的调节，使筛网上可以盛放不同高度的待焙烧物料，使用广泛性得到提升；通过推动机构可快速的将上燃烧室打开和关闭，从而有利于待焙烧物料的放入，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型合成材料的真空承烧装置


[0001]本专利技术涉及合成材料加工处理
，尤其涉及一种用于新型合成材料的真空承烧装置。

技术介绍

[0002]烧制陶瓷器或者其他高温产品过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器叫做承烧装置，目前的承烧装置使用过程中依旧暴露出一些问题，如上密封盖打开和关闭比较麻烦，费时费力，从而影响到物料的放入，再有就是用于存放物料的筛网固定不可调节，从而不适应不同高度的物料放入。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种用于新型合成材料的真空承烧装置，以解决上述
技术介绍
部分提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于新型合成材料的真空承烧装置，包括安装台，所述安装台的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有下燃烧室，所述下燃烧室的内部设有升降调节机构，所述升降调节机构包括在下燃烧室四周内壁上开设的滑动槽，所述滑动槽内均滑动安装有滑动块，四个所述滑动块的侧边通过四个L形连接杆相连为一体，四个所述滑动块相互靠近的一侧均开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有连接块，四个所述连接块相互靠近的一侧固定安装有同一个安装框架，所述安装框架的内侧拐角处均固定安装有升降杆，四个所述升降杆的中间固定安装有筛网，所述升降杆的底部贯穿下燃烧室且固定连接在同一个升降框架的顶部四周，所述升降框架的内壁上固定安装有十字形连接架，所述十字形连接架的中部开设有滑动孔，所述下燃烧室的底部固定安装有T形支撑杆，所述T形支撑杆与滑动孔的内壁滑动连接，所述T形支撑杆的两侧开设有第一螺孔，所述十字形连接架上开设有与第一螺孔相对应的第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔内通过螺栓螺母组件紧固相接，所述下燃烧室的顶部开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽内卡接有矩形密封条，所述矩形密封条的顶部一体连接有上燃烧室，所述上燃烧室的两侧均设有推动机构，所述推动机构包括固定安装在上燃烧室两侧的固定柱，且固定柱远离上燃烧室的一侧设为扁平状，所述安装台的顶部两侧还固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有弧形连接板，所述竖板的顶部开设有直线形限位滑孔，所述弧形连接板内开设有弧形限位滑孔，且弧形限位滑孔与直线形限位滑孔相连通，所述固定柱一侧的扁平状底部固定安装有推动气缸，所述推动气缸的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有转动板，所述转动板的底部固定安装有转轴，所述转轴的两侧转动安装在凹形安装座的内部。
[0006]进一步的，所述安装台的底部还固定安装有支撑框架，且支撑框架与下燃烧室的底部相接触。
[0007]进一步的，所述下燃烧室的底部两侧贯穿设有气体输送管。
[0008]进一步的，所述安装台的底部四周均固定安装有支撑腿。
[0009]进一步的，所述支撑腿相互远离的一侧固定安装有横板，所述凹形安装座固定安装在横板的顶部。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0011]本专利技术通过升降调节机构方便筛网上下高度的调节，使筛网上可以盛放不同高度的待焙烧物料，使用广泛性得到提升；通过推动机构可快速的将上燃烧室打开和关闭，从而有利于待焙烧物料的放入，方便快捷。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种用于新型合成材料的真空承烧装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术提出的一种用于新型合成材料的真空承烧装置的仰视结构示意图；
[0014]图3为本专利技术提出的一种用于新型合成材料的真空承烧装置的正视结构示意图；
[0015]图4为本专利技术提出的一种用于新型合成材料的真空承烧装置的A部分结构示意图；
[0016]图5为本专利技术提出的一种用于新型合成材料的真空承烧装置的B部分结构示意图；
[0017]图6为本专利技术提出的一种用于新型合成材料的真空承烧装置的升降调节机构结构示意图；
[0018]图7为本专利技术提出的一种用于新型合成材料的真空承烧装置的推动机构结构示意图；
[0019]图8为本专利技术提出的一种用于新型合成材料的真空承烧装置的下燃烧室内部结构示意图；
[0020]图9为本专利技术提出的一种用于新型合成材料的真空承烧装置的C部分结构示意图。
[0021]图中：1安装台、2下燃烧室、3滑动槽、4滑动块、5L形连接杆、6连接块、7安装框架、8升降杆、9筛网、10升降框架、11十字形连接架、12T形支撑杆、13螺栓螺母组件、14矩形卡槽、15上燃烧室、16固定柱、17竖板、18弧形连接板、19直线形限位滑孔、20弧形限位滑孔、21推动气缸、22底座、23转动板、24转轴、25凹形安装座、26支撑框架、27气体输送管、28支撑腿、29横板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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9，一种用于新型合成材料的真空承烧装置，包括安装台1，安装台1的顶部开设有贯穿孔，贯穿孔内固定安装有下燃烧室2，下燃烧室2的内部设有升降调节机构，升降调节机构包括在下燃烧室2四周内壁上开设的滑动槽3，滑动槽3内均滑动安装有滑动块4，四个滑动块4的侧边通过四个L形连接杆5相连为一体，四个滑动块4相互靠近的一侧均开设有放置槽，放置槽内固定安装有连接块6，四个连接块6相互靠近的一侧固定安装有同一个安装框架7，安装框架7的内侧拐角处均固定安装有升降杆8，四个升降杆8的中间固定安装有筛网9，升降杆8的底部贯穿下燃烧室2且固定连接在同一个升降框架10的顶部四周，升降框架10的内壁上固定安装有十字形连接架11，十字形连接架11的中部开设有滑动孔，下
燃烧室2的底部固定安装有T形支撑杆12，T形支撑杆12与滑动孔的内壁滑动连接，T形支撑杆12的两侧开设有第一螺孔，十字形连接架11上开设有与第一螺孔相对应的第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔内通过螺栓螺母组件13紧固相接，下燃烧室2的顶部开设有矩形卡槽14，矩形卡槽14内卡接有矩形密封条，矩形密封条的顶部一体连接有上燃烧室15，上燃烧室15的两侧均设有推动机构，推动机构包括固定安装在上燃烧室15两侧的固定柱16，且固定柱16远离上燃烧室15的一侧设为扁平状，安装台1的顶部两侧还固定安装有竖板17，竖板17的顶部固定安装有弧形连接板18，竖板17的顶部开设有直线形限位滑孔19，弧形连接板18内开设有弧形限位滑孔20，且弧形限位滑孔20与直线形限位滑孔19相连通，固定柱16一侧的扁平状底部固定安装有推动气缸21，推动气缸21通过导线与PLC控制器(图中未示出)相连，通过PLC控制器来对推动气缸21的工作过程进行控制，推动气缸21的底部固定安装有底座22，底座22的底部固定安装有转动板23，转动板23的底部固定安装有转轴24，转轴24的两侧转动安装在凹形安装座25的内部。
[0024]在上述实施例中，通过升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新型合成材料的真空承烧装置，包括安装台，其特征在于，所述安装台的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有下燃烧室，所述下燃烧室的内部设有升降调节机构，所述升降调节机构包括在下燃烧室四周内壁上开设的滑动槽，所述滑动槽内均滑动安装有滑动块，四个所述滑动块的侧边通过四个L形连接杆相连为一体，四个所述滑动块相互靠近的一侧均开设有放置槽，所述放置槽内固定安装有连接块，四个所述连接块相互靠近的一侧固定安装有同一个安装框架，所述安装框架的内侧拐角处均固定安装有升降杆，四个所述升降杆的中间固定安装有筛网，所述升降杆的底部贯穿下燃烧室且固定连接在同一个升降框架的顶部四周，所述升降框架的内壁上固定安装有十字形连接架，所述十字形连接架的中部开设有滑动孔，所述下燃烧室的底部固定安装有T形支撑杆，所述T形支撑杆与滑动孔的内壁滑动连接，所述T形支撑杆的两侧开设有第一螺孔，所述十字形连接架上开设有与第一螺孔相对应的第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔内通过螺栓螺母组件紧固相接，所述下燃烧室的顶部开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽内卡接有矩形密封条，所述矩形密封条的顶部一体连接有上燃烧室，所述上燃烧室的两侧均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家园，
申请(专利权)人：浙江品羲新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：