一种测试喷码机制造技术

本发明专利技术公开了一种测试喷码机，包括基座，所述基座的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述基座的上端固定连接有数组定位柱，所述定位柱的上端固定连接有固定盘，所述固定盘与基座之间设置有上料机构，所述固定盘的上端一侧设置有读码定位机构，所述读码定位机构的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构的一侧设置有喷码机构，所述喷码机构的一侧设置有校准读码机构，所述校准读码机构的一侧设置有uv光固化器，该测试喷码机具有集成化程度高、外形体积合理、结构紧凑、功能完备、现场操作快捷、安全可靠、便于维护，稳定性高，投资少见效快，可满足不同喷码作业的需求，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种测试喷码机
[0001]

[0002]本专利技术涉及喷码
，更具体地说，涉及一种测试喷码机。

技术介绍

[0003]喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
[0004]然而传统喷码机结构简单，功能单一，喷码效果差，传统的测试方式为由作业员人工操作读码器对物料盘内物料进行检测，通过读码器反馈结果的好坏，然后由作业员将次品区分，并且流程线过于长且复杂，不具实用性，人工作业的效率较低，人工成本高，无法连贯的进行测试，同时人工操作在分选时会出现错漏，导致分选不准确。

技术实现思路

[0005]1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种测试喷码机，本方案通过设置上料机构、读码定位机构、清洁机构、喷码机构、校准读码机构、uv光固化器、下料机构、转盘，由工人上料至基座内上料仓，上料机构按料盘高度续个上升，取料转盘取走物料盘到读码定位机构，启动视觉读码，进行视觉定位，然后到清洁机构启动等离子清洁器对其表面进行清洁，然后进入喷码机构启动喷码，进行读码判断，然后通过校准读码机构进行检测与所喷附内容是否吻合，然后在进入到uv光固化器下侧，进行所喷附条码的表面固化让所喷的墨水快速干掉，最后通过下料机构将所完成喷码的物料盘推入到基座下侧包装盒内，最后由工作人员将所完成的产品包装盒盖上即可，解决了传统喷码流程复杂不准确的问题，进而保证喷码记录准确，避免各项分工进行操作困难的情况，降低人工负担，保证喷码效果，利于成型品的质量2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种测试喷码机，包括基座，所述基座的中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述基座的上端固定连接有数组定位柱，所述定位柱的上端固定连接有固定盘，所述固定盘与基座之间设置有上料机构，所述固定盘的上端一侧设置有读码定位机构，所述读码定位机构的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构的一侧设置有喷码机构，所述喷码机构的一侧设置有校准读码机构，所述校准读码机构的一侧设置有uv光固化器，所述基座与固定盘之间设置有下料机构，所述基座的下端倒角处均固定连接有移
动轮。
[0007]进一步的，所述上料机构包括第一定位板，所述第一定位板的一侧固定连接在基座的上端下侧，所述第一定位板的一侧滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的一侧固定连接有第一移动板，所述第一移动板的上端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上端放置有物料盘，所述第一定位板的下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第一滑板的一侧固定连接。
[0008]进一步的，所述读码定位机构包括第一固定杆，所述第一固定杆的一侧固定连接在基座的上端，所述第一固定杆的一侧固定连接有第一读码器，所述第一读码器的下端固定连接有第一防护套，所述基座的下端一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部一侧固定连接有第二气缸，所述支撑架的内部固定连接有底套，所述底套的内部设置有套杆，所述支撑架的内部上侧设置有第一电机。
[0009]进一步的，所述清洁机构包括第二固定杆，所述第二固定杆的一侧固定连接在基座的上端一侧，所述第二固定杆的一侧固定连接有等离子清洁器。
[0010]进一步的，所述喷码机构包括第二定位板，所述第二定位板的一侧固定连接在基座的上端一侧固定连接有第二定位板，所述第二定位板的上端滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的上端固定连接有第二移动板，所述第二移动板的一侧固定连接有喷码器，所述第二定位板的一侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端与第二滑板的一侧固定连接。
[0011]进一步的，所述校准读码机构包括第三固定杆，所述第三固定杆的一侧固定连接在基座的上端一侧，所述第三固定杆的一侧固定连接有第二读码器，所述第二读码器的下端固定连接有第二防护套。
[0012]进一步的，所述下料机构包括第三定位板，所述第三定位板的一侧固定连接在基座的下端一侧，所述第三定位板的，所述第三定位板的一侧滑动连接有第三滑板，所述第三滑板的一侧固定连接有第三移动板，所述第三移动板的一侧固定连接有第二连接杆，所述第三定位板的下端固定连接有第四气缸，所述第四气缸的输出端与第三滑板的一侧固定连接。
[0013]进一步的，所述固定盘设置在转盘的正下端，所述转盘开设有六组盘孔，所述固定盘开设有两组盘孔。
[0014]3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案通过设置上料机构、读码定位机构、清洁机构、喷码机构、校准读码机构、uv光固化器、下料机构、转盘，由工人上料至基座内上料仓，上料机构按料盘高度续个上升，取料转盘取走物料盘到读码定位机构，启动视觉读码，进行视觉定位，然后到清洁机构启动等离子清洁器对其表面进行清洁，然后进入喷码机构启动喷码，进行读码判断，然后通过校准读码机构进行检测与所喷附内容是否吻合，然后在进入到uv光固化器下侧，进行所喷附条码的表面固化让所喷的墨水快速干掉，最后通过下料机构将所完成喷码的物料盘推入到基座下侧包装盒内，最后由工作人员将所完成的产品包装盒盖上即可，解决了传统喷码流程复杂不准确的问题，进而保证喷码记录准确，避免各项分工进行操作困难的情况，降低人工负担，保证喷码效果，利于成型品的质量；
（2）通过设置上料机构与下料机构，实现自动化上料下料功能，通过设置第一定位板一侧的第一气缸，第一气缸带动第一滑板在第一定位板上进行移动，从而带动第一移动板进行上料运动，第一移动板通过第一连接杆将物料盘向固定盘与转盘的盘孔内进行移动完成送料操作，通过设置第三定位板一侧的第四气缸，第四气缸带动第三滑板在第三定位板上进行移动，从而带动第三移动板进行下料运动，第三移动板通过第二连接杆将固定盘与转盘的盘孔内物料盘向基座内移动完成下料操作，进而降低人工负担，产品制成效率高；（3）通过设置读码定位机构与校准读码机构，代替人工对物料盘进行检测，第一读码器启动视觉读码，然后进行视觉定位对物料盘进行第一次检测采集条码信息，产品坐标信息，调整产品方位，通过清洁机构与喷码机构工作流程后，第二读码器拍照后自动确认原有产品信息码，与所喷附的内容是否吻合，其内部含有自动识别确认功能，当信息不一致时，机器会停止作业并报警，及时通过作业人员进行检修，加强了该喷码机装置使用时的自动化程度；（4）该测试喷码机具有集成化程度高、外形体积合理、结构紧凑、功能完备、现场操作快捷、安全可靠、便于维护，稳定性高，投资少见效快，可满足不同喷码作业的需求，值得推广。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体正视图；图2为本专利技术的立体俯视图；图3为本专利技术的立体侧视图；图4为本专利技术的上料机构结构图；图5为本专利技术的下料机构结构图；图6为本专利技术的喷码机构结构图；图7为本专利技术的A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试喷码机，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的中部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有转盘（12），所述基座（1）的上端固定连接有数组定位柱（10），所述定位柱（10）的上端固定连接有固定盘（11），所述固定盘（11）与基座（1）之间设置有上料机构（2），所述固定盘（11）的上端一侧设置有读码定位机构（3），所述读码定位机构（3）的一侧设置有清洁机构（4），所述清洁机构（4）的一侧设置有喷码机构（5），所述喷码机构（5）的一侧设置有校准读码机构（6），所述校准读码机构（6）的一侧设置有uv光固化器（7），所述基座（1）与固定盘（11）之间设置有下料机构（8），所述基座（1）的下端倒角处均固定连接有移动轮（13）。2.根据权利要求1所述的一种测试喷码机，其特征在于：所述上料机构（2）包括第一定位板（22），所述第一定位板（22）的一侧固定连接在基座（1）的上端下侧，所述第一定位板（22）的一侧滑动连接有第一滑板（23），所述第一滑板（23）的一侧固定连接有第一移动板（24），所述第一移动板（24）的上端固定连接有第一连接杆（25），所述第一连接杆（25）的上端放置有物料盘（14），所述第一定位板（22）的下端固定连接有第一气缸（21），所述第一气缸（21）的输出端与第一滑板（23）的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种测试喷码机，其特征在于：所述读码定位机构（3）包括第一固定杆（31），所述第一固定杆（31）的一侧固定连接在基座（1）的上端，所述第一固定杆（31）的一侧固定连接有第一读码器（32），所述第一读码器（32）的下端固定连接有第一防护套（33），所述基座（1）的下端一侧固定连接有支撑架（34），所述支撑架（34）的内部一侧固定连接有第二气缸（35），所述支撑架（34）的内部固定连接有底套（37），所述底套（37）的内部设置有套杆（36），所述支撑架（34）的内部上侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆，
申请(专利权)人：广东集创智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：