制造柔性织物接触紧固件制造技术

制造凸型接触紧固件产品(20)的方法，在该方法中，剪切从柔性织物(70)的侧面延伸的纤维圈(40)的远侧部分，以从柔性织物(70)的侧面延伸的纤维代替剪切的纤维圈，使纤维延伸到各自的自由远端，同时使从织物(70)的侧面延伸的其它纤维圈(40)保持完好，然后用由直线式能量源提供的能量加热远端，使得远端的树脂流动以在延伸的纤维(36)上形成扩大头部(74)，同时使至少一部分其它纤维圈(40)保持完好。一种凸型接触紧固件产品(20)包括：具有宽大侧面的柔性织物基底(70)；从基底(70)的宽大侧面延伸的纤维。所述纤维形成两层纤维圈(40)，每个纤维圈(40)在两个隔开的点从基底(70)延伸；以及从基底(70)延伸到与基底(70)隔开的相应远侧纤维端的纤维段(36)。每个远侧纤维端形成纤维树脂的扩大头部(74)，以钩住其它纤维。以钩住其它纤维。以钩住其它纤维。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造柔性织物接触紧固件


[0001]本专利技术涉及织物接触紧固件及其制造方法，尤其涉及一种具有特别柔软的表面感觉的柔性织物接触紧固件。

技术介绍

[0002]接触紧固件具有互补的表面，这些表面通过在两个表面上的相应离散特征之间分别形成大量的接合而结合在一起从而实现紧固，这种紧固通常是可释放的紧固。这与粘合紧固形成对比，在粘合紧固的情况下，两个宽大的表面相互接合，但不是通过离散特征的接合实现的。最常见形式的接触紧固件通过将离散的凸型紧固件元件区域与离散的凹型紧固件元件区域接合而实现紧固，例如钩与圈接合。但是凸型紧固件元件可构造为具有扩大头部的杆，这种凸型紧固件元件以在两点固定的纤维的形式钩住离散的凹型紧固件元件，从而形成可接合的纤维段，例如非织造材料。接触紧固件可用于一次性服装和耐用服装等。接触紧固件的紧固性能通常以剥离强度和剪切强度来衡量。人们期望制造出具有足够性能的接触紧固件，以针对特定应用将两个物品固定在一起，同时使两个配合表面尽可能柔软。

技术实现思路

[0003]本专利技术的多个方面的特征在于一种制造凸型接触紧固件产品的方法，在该方法中，剪切从柔性织物的侧面延伸的纤维圈的远侧部分，以从柔性织物的侧面延伸的纤维代替剪切的纤维圈，使纤维延伸到各自的自由远端，同时使从织物的侧面延伸的其它纤维圈保持完好，然后用由直线式能量源提供的能量加热远端，使得远端的树脂流动以在延伸的纤维上形成扩大头部，同时使至少一部分其它纤维圈保持完好。
[0004]“直线式能量源”指从非常细的线(例如激光束或高温金属丝)发出能量的能量源，它与熨斗或烤箱等相反。
[0005]“从基底的侧面延伸”的纤维圈指通常可位于织物的侧面的平面内但在修剪点延伸的纤维圈、以及在无负荷状态下从织物的侧面延伸的纤维圈。
[0006]根据本专利技术方法的一个方面，所述剪切纤维圈是纤度小于大约10、优选大于5的纤维。
[0007]根据本专利技术方法的另一个方面，所述剪切和加热使在剪切之前从柔性织物的侧面延伸的纤维圈的至少10％(优选至少20％；更优选至少30％)保持完好。
[0008]根据本专利技术方法的又一个方面，由于剪切和加热，所述柔性织物具有带头纤维和从柔性织物的侧面延伸的功能纤维圈。优选所述柔性织物所具有的带头纤维比从柔性织物的侧面延伸的功能纤维圈多。“功能纤维圈”指纤维圈不是平躺在织物表面上，而是从表面向远处延伸，从而在织物表面与纤维圈的远侧部分之间形成间隙，以在织物的一侧形成柔顺的纤维圈层的一部分和/或接收钩挂构件以实现可释放的紧固。
[0009]根据本专利技术方法的又一个方面，至少一些扩大头部比完好纤维圈的部分更靠近柔性织物的侧面。
[0010]本专利技术方法的多个方面可包括一个或多个以下特征。
[0011]在一些实施例中，所述剪切纤维圈是直径小于大约50微米、优选在20微米和40微米之间的纤维。
[0012]在一些示例中，所述扩大头部所具有的横向尺度是纤维的另一个尺度(例如纤维直径)的2.5至6.0倍。
[0013]在某些情况下，所述织物包括(或者是)针刺非织造材料。在某些情况下，所述织物包括(或者是)气流成网的非织造材料。对于某些应用，所述非织造材料的基重是40至60克/平方米(GSM)。对于某些其它应用，所述非织造材料的基重是60至80GSM。
[0014]在某些情况下，对纤维进行剪切包括对针刺入非织造材料的短纤维进行剪切。所述非织造材料可具有柔性粘合层，该柔性粘合层例如设置在与纤维圈相反或纤维圈所穿过的侧面上。该粘合层可以是或包括薄膜。
[0015]优选所述纤维由拉伸的无定形聚合物(例如聚丙烯)制成。在某些情况下，所述纤维是双组分纤维，例如具有聚丙烯内芯和聚乙烯外皮的纤维。
[0016]在一些示例中，所述方法包括在剪切纤维圈的远侧部分之前通过针刺纤维絮而形成柔性织物。例如，可从非织造织物的一侧将所述纤维絮针刺入非织造织物中，从而在非织造织物的另一侧形成纤维圈。
[0017]在某些情况下，待剪切的纤维圈在剪切之前从柔性织物的侧面延伸6至10毫米。
[0018]在一些实施例中，对纤维圈的远侧部分进行剪切包括围绕旋转剪切器和切割砧座附近的剪切呈送梁训练柔性织物，使得纤维圈被旋转剪切器接合并抵靠切割砧座剪切(例如在围绕呈送梁的边缘弯曲时)。一般来说，所述柔性织物应具有从柔性织物的侧面延伸并且不被抵靠切割砧座剪断的其它纤维圈。
[0019]在某些情况下，所述纤维圈在两个连续的阶段中被剪切，一些纤维圈被第一剪切器剪切，另一些纤维圈被第一剪切器下游的第二剪切器剪切。
[0020]所述方法可包括在剪切纤维圈之前刷刮柔性织物的表面以增大纤维圈的高度。所述方法还可包括在刷刮表面之前从成卷柔性织物展开柔性织物。
[0021]在某些实施例中，所述直线式能量源是指向远端的能量束。例如，所述能量束可以是激光。优选所述能量束的方向与在加热期间围绕其训练柔性织物的热呈送轴的纵向轴线不平行。
[0022]在一些示例中，所述能量束从在加热期间处于织物宽度的横向上的位置延伸。优选所述方法包括调节光束的焦点，使其与能量束的最靠近柔性织物的点重合。
[0023]在某些情况下，对远端进行加热涉及使远端与接合不同远端的多个不同能量束接合。例如，可沿着柔性织物的相应宽度导引所述多个不同的能量束，以加热远端。通过改变每个能量束相对于柔性织物的角度，可使多个能量束不断地改变方向以横贯柔性织物的相应宽度。优选所述方法还包括不断地改变每个能量束的焦点，以与距柔性织物最近的能量束点对准。
[0024]在一些实施例中，所述能量束被脉冲化，以限定交替的能量束开启周期和能量束关断周期。例如，所述能量束可被脉冲化，其占空比选择为使得期望比例的远端被加热。
[0025]所述方法还可包括在加热远端的同时导引空气流经过从其向远端发射能量束的光学部件。
[0026]在一些示例中，所述直线式能量源是加热的金属丝。优选该金属丝平行于热呈送轴的纵向轴线延伸，使得金属丝在织物的非常窄的横向区域内加热剪切的端部，优选在织物被支撑在热呈送轴上时加热。
[0027]对远端加热优选涉及在远端径向向外的状态下围绕热呈送轴训练柔性织物，同时通过直线式能量源加热远端。所述直线式能量源应该与热呈送辊隔开一段距离，使得柔性织物的基底不会被直线式能量源永久改变。
[0028]在一些实施例中，所述方法包括在加热远端期间或之后使柔性织物的表面与具有足够能量的气流接合，以使纤维圈偏转，从而帮助重新分布纤维圈和加热的端部，使得至少许多或大多数扩大头部处于由纤维圈形成的柔顺垫层内。
[0029]所述方法还可包括在加热远端之后压缩剪切的纤维圈和完好的纤维圈。压缩剪切的纤维圈和完好的纤维圈可包括将产品形成一卷，在该卷中剪切的纤维圈和完好的纤维圈被压在接触紧固件产品的另一侧上。
[0030]在一些实施例中，所述方法形成为一个连续过程，以产生纵向连续的整片紧固件产品。在某些情况下，所述方法还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种凸型接触紧固件产品，包括：具有宽大侧面的柔性织物基底；和形成纤维圈的纤维，每个纤维圈在基底中的两个隔开的点处连接；以及从基底延伸到与基底隔开的相应远侧纤维端的纤维段，每个远侧纤维端形成纤维树脂的扩大头部，以钩住其它纤维；其中纤维圈的数量至少是纤维段的十六分之一。2.如权利要求1所述的产品，其中纤维圈的数量至少是纤维段的八分之一。3.如权利要求1或2所述的产品，其中，所述基底包括或者是非织造材料。4.如权利要求3所述的产品，其中，所述纤维包括针刺入非织造材料的短纤维。5.如权利要求3或4中任一项所述的产品，其中，所述非织造材料具有柔性粘合层，尤其是其中该粘合层设置在与宽大侧面相反的一侧，更尤其是其中纤维穿过粘合层。6.如权利要求1至5中任一项所述的产品，其中，所述织物基底包括机织基底和/或针织基底。7.如权利要求1至6中任一项所述的产品，其中所述产品的总重量是40至60克/平方米，尤其是其...

【专利技术属性】
技术研发人员：SR阿拉塔，GK科潘斯基，
申请(专利权)人：维克罗知识产权控股有限责任公司，
类型：发明
国别省市：