本发明专利技术公开了一种可拆卸双螺纹卡紧型防松螺母，包括螺栓、主螺母、弹簧、同步卡壳和卡紧螺母等。将常规螺栓尾段螺纹处重新切割出新的螺纹槽，在不影响主螺母的正常装配的情况下，通过卡紧螺母实现双螺距卡紧。同步卡壳嵌套在主螺母上，能在正常情况下刚好后移一端，卡住卡紧螺母。螺栓尾段螺纹处重新切割出新的螺纹槽后可依次旋进主螺母和卡紧螺母，由于主螺母和卡紧螺母螺纹旋向和螺距都不同。由于螺母受力主要集中在前3牙，因此充分利用后半段螺纹用于安装卡紧螺母，在不影响强度的前提下摆脱了螺母装配对于预紧力以及螺纹之间摩擦力的高要求，虽然对加工难度有所提高，但对使用者要求大大降低，同时防松效果可靠，稳定性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸双螺纹卡紧型防松螺母
[0001]本专利技术涉及一种可拆卸双螺纹卡紧型防松螺母，可有效地实现机械防松，并且装拆方便，本专利技术属于一种紧固件领域，尤其涉及一种防松螺母。
技术介绍
[0002]随着时代的进步，螺栓螺母等基础零件在工业中应用越来越广泛，但随着工业环境日益复杂，螺纹的防松占据着越来越重要的地位，尤其是涉及高铁、机床等振动严重的机械，螺栓螺母在使用期间决不能出现任何松动，否则带来的后果是不可想象的，但常规螺栓螺母的防松都不可避免地存在各种问题，如弹簧垫圈、对顶螺母等防松方式通过增加螺母之间的轴向力从而增加螺纹副之间的摩擦力，但这样的防松方式依旧没有脱离单螺纹的限制，当拧紧力矩过小时防松效果不明显，当拧紧力矩过大时将难以拆卸。通胶粘或特种材料黏合也会导致拆装不便，当仪器故障时，维修将会带来很大的麻烦，而且部分螺纹连接方式拆装过后防松效果明显下降。目前使用或已公开的防松螺母专利技术，有的防松可靠性不太理想，有的结构复杂制造繁琐导致操作不便。工业上哈德洛克螺母虽然克服了以上的缺点，具有较好的防松效果，但较高的制造难度和昂贵的售价限制了它的大范围传播。
[0003]本专利克服以上缺点，另辟蹊径创新性地利用常规螺栓尾段螺纹开发出了新的卡紧螺纹槽，实现主螺母和卡紧螺母不同的螺距，通过同步卡壳同步主螺母和卡紧螺母的旋转，达到主螺母和卡紧螺母相互制约防松的效果，摆脱了传统防松螺母对预紧力以及螺纹副之间摩擦力的要求，拆装方便，可一直重复使用。同时本专利重在原理，不重在制造难度和制造精度，普通紧固件厂商都可以根据该原理自行改造相应的紧固件生产设备来批量生产。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提出一种针对螺纹防松，可无损拆卸，能够保持承受长时间冲击振动的防松螺栓螺母。
[0005]1.本专利技术的核心技术特点为：将常规螺栓尾段螺纹处重新切割出新的卡紧螺纹槽，在不影响主螺母的正常装配下通过卡紧螺母实现双螺纹卡紧，由于主螺母和卡紧螺母螺距和旋向不同，因此前进相同的距离需要旋转的圈数和方向也不同，当主螺母和卡紧螺母旋转到位时可通过同步卡壳实现主螺母和卡紧螺母旋转方向和旋转角度一致，由于卡紧螺纹和主螺纹旋向相反，顺时针旋转时，主螺母前进，卡紧螺母后退，由于主螺母前方是工件，因此没有前进空间，反过来阻碍卡紧螺母后退，逆时针旋转时，主螺母后退，卡紧螺母前进，二者接触更为紧密，主螺母没有后退空间。因此主螺母和卡紧螺母都将固定于原处，互相制约，实现防松。同时主螺母上还焊接有同步卡壳，在日常状态下同步卡壳将在弹簧的推力下嵌套住卡紧螺母，实现主螺母和卡紧螺母同步，当需要改变状态时只需将同步卡壳前推即可让同步卡壳退出卡紧螺母的嵌套，实现卡紧螺母的自由转动，主螺母此时也可自由转动。由于螺母受力主要集中在前3牙，因此充分利用后半段螺纹用于安装卡紧螺母，在不
影响强度的前提下摆脱了螺母装配对于预紧力以及螺纹之间摩擦力的高要求，虽然对加工难度有所提高，但对使用者要求大大降低，同时防松效果可靠，稳定性强。
[0006]本专利技术采用的技术方案是一种可拆卸双螺纹卡紧型防松螺母，包括螺栓(1)、主螺母(3)、弹簧(5)、同步卡壳(8)和卡紧螺母(9)等，主螺母(3)相比于常规螺母上下表面焊接有4个主螺母凸块(4)，每个主螺母(3)表面上2个主螺母凸块(4)之间卡着1个弹簧(5)和1个同步卡壳凸块(7)，2个同步卡壳凸块(7)通过在同步卡壳焊接槽(6)焊接接合，通过2个同步卡壳凸块(7)卡紧配合1个主螺母(3)以及2个弹簧(5)可以组成一个整体，当正常状态下同步卡壳(8)将在弹簧(5)推力下向后延伸出一小段，用来嵌套住卡紧螺母(9)，实现主螺母(3)和卡紧螺母(9)的同步旋转，即有相同的旋转角度和旋转方向。当拆卸时刻通过向前推同步卡壳(8)来达到同步卡壳(8)脱开卡紧螺母(9)的目的，实现卡紧螺母(9)相对主螺母(3)自由运动。螺栓(1)表面与常规螺栓一样，但在第一螺纹尾段处切割出一条新的卡紧螺纹槽 (11)，卡紧螺母(9)自身有着一条卡紧螺纹(10)，用于和螺栓(1)上卡紧螺纹槽(11) 配合，由于螺母受力主要集中在前3牙，因此能充分利用后半段螺纹用于安装卡紧螺母(9)，在不影响螺纹连接件强度的情况下实现防松。
[0007]将常规螺栓尾段螺纹处重新切割出新的卡紧螺纹槽(11)，在不影响主螺母(3) 的正常装配下通过卡紧螺母(9)实现双螺纹卡紧，由于主螺母(3)和卡紧螺母(9)螺距和旋向不同，因此前进相同的距离需要旋转的圈数和方向也不同，当主螺母(3) 和卡紧螺母(9)旋转到位时可通过同步卡壳(8)实现主螺母(3)和卡紧螺母(9)旋转方向和旋转角度一致，由于卡紧螺纹和主螺纹旋向相反，顺时针旋转时，主螺母 (3)前进，卡紧螺母(9)后退，由于主螺母(3)前方是工件，因此没有前进空间，反过来阻碍卡紧螺母(9)后退，逆时针旋转时，主螺母(3)后退，卡紧螺母(9)前进，二者接触更为紧密，主螺母(3)没有后退空间。因此主螺母(3)和卡紧螺母(9)都将固定于原处，互相制约，实现防松。
[0008]通过2个同步卡壳(8)、2个弹簧(5)和1个主螺母(3)整合了一个新的组合式螺母，当不需要卡紧螺母(9)和主螺母(3)同步时，可将主螺母(3)上的同步卡壳(8) 前推，实现卡紧螺母(9)的自由运动，达到装拆方便的目的,并且装拆过程对螺纹没有损坏，可以重复使用。
[0009]螺栓(1)上主螺纹(2)的破坏只集中在尾段，由于螺母受力主要集中在前三牙，因此螺栓(1)尾段螺纹损坏对结合强度没有太大的影响，日常使用螺栓和螺母时都需要先考虑工件之间的厚度以及螺母的厚度从而选定螺栓(1)的长度，本专利可依据日常使用的螺栓向后延伸一小段来达到日常选型的标准。
[0010]通过主螺母(3)、卡紧螺母(9)和同步卡壳(8)的组合使得主螺母(3)无需考虑预紧力以及主螺母(3)和螺栓(1)螺纹之间的摩擦力，在不考虑工件间装夹压力的前提下，如果加工螺纹顺利，使用者甚至可以直接用手拧紧固定，极大地降低了对扳手等工具的使用要求，避免了频繁更换扳手带来的误工误时。
[0011]为使卡紧螺母(9)旋入螺栓(1)顺利，卡紧螺母(9)内径应略微大于螺栓(1)上第一螺纹上的大径。
[0012]卡紧螺母(9)的螺距应大于主螺纹(2)的螺距，但不可太大，理论上螺距如果太大卡紧螺母(9)则可以在螺栓(1)轴向上自由运动，失去了意义。
[0013]卡紧螺母(9)外形和同步卡壳(8)内圈形状都为六角边型，由于卡紧螺母(9)和主
螺母(3)螺距不同，当卡紧螺母(9)和主螺母(3)贴合时很可能各自的六角边外形不对齐，同步卡壳(8)无法嵌套卡紧螺母(9)，因此需要在卡紧螺母(9)需要在同步卡壳(8)能嵌套的前提下尽量接近主螺母(3)。
[0014]通过组合式安装以及焊接将通过2个同步卡壳(8)、2个弹簧(5)和1个主螺母 (3)整合了一个新的组合式螺母，焊接工作应在出厂就完成，使用者使用时只有3 个部件，比常规螺栓螺母多了一个，避免了传统防松螺栓多样的组装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸双螺纹卡紧型防松螺母，其特征在于：包括螺栓(1)、主螺母(3)、弹簧(5)、同步卡壳(8)和卡紧螺母(9)，主螺母(3)的上下表面焊接有四个主螺母凸块(4)，每个主螺母(3)表面上两个主螺母凸块(4)之间卡着一个弹簧(5)和一个同步卡壳凸块(7)，两个同步卡壳凸块(7)通过在同步卡壳焊接槽(6)焊接接合，通过两个同步卡壳凸块(7)卡紧配合一个主螺母(3)以及两个弹簧(5)组成一个整体，同步卡壳(8)在弹簧(5)推力下向后延伸出一小段，用来嵌套住卡紧螺母(9)，主螺母(3)和卡紧螺母(9)的同步旋转，即有相同的旋转角度和旋转方向；当拆卸时通过向前推同步卡壳(8)来达到同步卡壳(8)脱开卡紧螺母(9)，实现卡紧螺母(9)相对主螺母(3)自由运动；螺栓(1)在第一螺纹尾段处切割有一条卡紧螺纹槽(11)，卡紧螺母(9)自身有着一条卡紧螺纹(10)，用于和螺栓(1)上卡紧螺纹槽(11)配合。2.如权利要求1所述的一种可拆卸双螺纹卡紧型防松螺母，其特征还在于：将螺栓尾段螺纹处重新切割出卡紧螺纹槽(11)，在不影响主螺母(3)装配下通过卡紧螺母(9)实现双螺纹卡紧；当主螺母(3)和卡紧螺母(9)旋转到位时通过同步卡壳(8)实现主螺母(3)和卡紧螺母(9)旋转方向和旋转角度一致，由于卡紧螺纹和主螺纹旋向相反，顺时针旋转时，主螺母(3)前进，卡紧螺母(9)后退，主螺母(3)前方是工件，因此没有前进空间，反过来阻碍卡紧螺母(9)后退；逆时针旋转时，主螺母(3)后退，卡紧螺母(9)前进，二者接触更紧密，主螺母(3)没有后退空间。因此主螺母(3)和卡紧螺母(9)都将固定于原处，互相制约，实现防松。3.如权利要求1所述的一种可拆卸双螺纹卡紧型防松螺母，其特征在于：通过两个同步卡壳(8)、两个弹簧(5)和一个主螺母(3)整合成一个组合式螺母，当不需要卡紧螺母(9)和主螺母(3)同步时，将主螺母(3)上的同步卡壳(8)前推，实现卡紧螺母(9)的自由运动，装拆过程对螺纹没有损坏能够重复使用。...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹昌海，曹东兴，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：
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