一种灌装产品气动旋盖一体设备制造技术

技术编号:31011601 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-30 00:39
本发明专利技术公开了一种灌装产品气动旋盖一体设备,包括框架模块、调位模块、输送模块和旋盖模块,所述框架模块包括底座、位于所述底座顶部的撑板以及位于所述底座和撑板之间的顶板。本发明专利技术中,受瓶盖料框的角度影响,瓶盖一个个穿过第一出料口,其中盖口朝下的瓶盖在运动至顶杆上时,瓶盖下陷,接着气缸带动挤压板向上运动,挤压板将瓶盖一侧向上顶起,瓶盖另一侧与弧形板接触,在弧形板的帮助下,瓶盖顺利翻面,盖口朝上的瓶盖顺利滑动至接料板上后,受接料板内滑槽开设的深度影响,瓶盖在向滑槽内掉落时再次发生翻面,此时瓶盖盖口统一朝下,采用纯机械结构统一瓶盖盖口的朝向,降低了设备的运行成本。备的运行成本。备的运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装产品气动旋盖一体设备


[0001]本专利技术涉及灌装产品气动旋盖
,具体为一种灌装产品气动旋盖一体设备。

技术介绍

[0002]旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机。人们在日常生活中经常要用到各式各样的瓶装生活用品,例如瓶装矿泉水、瓶装洗发水、瓶装饮料等,在瓶装产品的生产中,对瓶子完成灌装后需要对瓶子进行封盖作业,目前对瓶子的封盖最常见的是采用旋盖机进行封盖,主要用途是对塑料瓶、玻璃瓶等瓶子进行封盖。
[0003]为了提高加工效率和降低生产成本,由传统的人工旋紧改变为机器旋紧,旋盖机在应用时,容易面对旋紧的瓶盖开口朝向不一的情况,为了统一瓶盖开口方向,较多的设备会采用智能检测装置,然后再通过相应的装置对瓶盖进行调向,严重增加了设备运作成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本专利技术所采用的技术方案为:一种灌装产品气动旋盖一体设备,包括框架模块、调位模块、输送模块和旋盖模块,所述框架模块包括底座、位于所述底座顶部的撑板以及位于所述底座和撑板之间的顶板,所述调位模块包括安装于所述撑板顶部的瓶盖料框、连接于所述撑板和瓶盖料框之间的限位板、连接于所述撑板和限位板之间的接料板、安装于所述撑板顶部的顶杆、与所述顶杆连接的弧形板、活动贯穿于所述撑板的挤压板以及连接于所述底座和挤压板之间的气缸,所述接料板顶部开设有两个滑槽,所述输送模块包括与所述撑板连接的第一电机、套接于所述第一电机输出轴外侧的盘体、与所述撑板连接并且关于所述盘体对称的滑道、安装于所述滑道一侧的灌装瓶料框和安装于所述滑道另一侧连接的成品接料框,所述旋盖模块包括活动贯穿于所述撑板的杆体、套接于所述杆体顶端的转板、与所述旋盖模块连接的旋紧组件、与所述旋盖模块连接的转动组件、与所述旋盖模块连接的加工组件、贯穿于所述顶板的U形杆和与所述旋盖模块连接的弹性组件。
[0006]通过采用上述技术方案,受瓶盖料框的角度影响,瓶盖一个个穿过第一出料口,其中盖口朝下的瓶盖在运动至顶杆上时,瓶盖下陷,接着气缸带动挤压板向上运动,挤压板将瓶盖一侧向上顶起,瓶盖另一侧与弧形板接触,在弧形板的帮助下,瓶盖顺利翻面,盖口朝上的瓶盖顺利滑动至接料板上后,受接料板内滑槽开设的深度影响,瓶盖在向滑槽内掉落时再次发生翻面,此时瓶盖盖口统一朝下,采用纯机械结构统一瓶盖盖口的朝向,降低了设备的运行成本。
[0007]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述瓶盖料框和限位板设置为倾斜状,所述瓶盖料框上开设有两个第一出料口,所述限位板上加工有四个J字形板体,四个所述J字形板体分别位于两个第一出料口两侧,两个所述J字形板体的间距与滑槽的宽度相
等。
[0008]通过采用上述技术方案,第一出料口的宽度与瓶盖的直径相等,采用该设计实现单个单个瓶盖的传输,然后J字形板体对瓶盖限位,防止瓶盖掉落至其他位置。
[0009]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述顶杆设置为多个,多个所述顶杆呈两列分布于接料板和瓶盖料框之间,所述顶杆顶部与滑槽顶部位于同一水平面,所述弧形板设置为多个,所述弧形板安装于两个顶杆之间。
[0010]通过采用上述技术方案,两列顶杆的间距等于瓶盖的半径,采用该结构设计,确保开口朝向的瓶盖能够顺利滑动至接料板上。
[0011]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑道上开设有矩形开口,所述盘体穿过矩形开口并且延伸至滑道内部,所述滑道底部与滑道顶部相接触,所述盘体上开设有多个圆形开口,所述圆形开口的半径为滑道宽度的二分之一,所述灌装瓶料框上开设有第二出料口,所述灌装瓶料框通过第二出料口与滑道内部连通。
[0012]通过采用上述技术方案,设置矩形开口便于盘体转动,为瓶子的输送作业提供方便,然后第二出料口为瓶子提供流出的通道。
[0013]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋紧组件包括关于所述杆体对称并且活动贯穿于所述转板的转杆、安装于所述转杆底端的旋紧件、安装于所述旋紧件内部的橡胶垫、安装于所述杆体顶端的圆台和套接于所述转杆外侧的第一弹簧,所述旋紧件顶部与转板底部相接触,所述转杆两端分别与转板顶部和圆台底部固接。
[0014]通过采用上述技术方案,橡胶垫用于增加瓶盖与旋紧件之间的摩擦力,避免瓶盖向下自动脱落。
[0015]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动组件包括套接于所述杆体底端的齿轮、位于所述齿轮后侧并且与所述齿轮啮合的齿板、与所述齿板连接的电动推杆和与所述电动推杆活动连接的L形压板,所述齿轮和齿板底部均与底座顶部相接触,所述电动推杆外壁与底座固接,所述L形压板与顶板相接触。
[0016]通过采用上述技术方案,电动推杆活动端带动齿板不断伸缩,实现杆体顺时针、逆时针往复旋转。
[0017]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述加工组件包括活动贯穿于所述顶板的两个杆体、套接于所述杆体顶端的皮带轮、连接于两个所述皮带轮之间的皮带、与远离所述顶板前侧的皮带轮连接的第二电机和安装于所述杆体底端的橡胶盘,所述皮带轮底部与顶板顶部相接触。
[0018]通过采用上述技术方案,皮带轮和皮带相互配合实现两个活动杆同时转动,确保旋盖作业能够顺利进行。
[0019]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性组件包括与所述底座连接的多个插板和套接于所述插板外侧的第二弹簧,所述撑板套接于多个插板外侧,所述插板活动贯穿顶板,所述第二弹簧连接于撑板和顶板之间。
[0020]通过采用上述技术方案,插板对顶板的运动轨迹进行导向,第二弹簧对顶板提供支撑,并且在顶板运动后对其进行复位。
[0021]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座顶部安装有多个柱体,多个所述柱体分别安装于撑板、灌装瓶料框和成品接料框底部,所述灌装瓶料框呈倾斜设置。
[0022]通过采用上述技术方案,柱体可以提高撑板、灌装瓶料框和成品接料框安装的稳定性。
[0023]通过采用上述技术方案,本专利技术所取得的有益效果为:1.本专利技术中,受瓶盖料框的角度影响,瓶盖一个个穿过第一出料口,其中盖口朝下的瓶盖在运动至顶杆上时,瓶盖下陷,接着气缸带动挤压板向上运动,挤压板将瓶盖一侧向上顶起,瓶盖另一侧与弧形板接触,在弧形板的帮助下,瓶盖顺利翻面,盖口朝上的瓶盖顺利滑动至接料板上后,受接料板内滑槽开设的深度影响,瓶盖在向滑槽内掉落时再次发生翻面,此时瓶盖盖口统一朝下,采用纯机械结构统一瓶盖盖口的朝向,降低了设备的运行成本。
[0024]2.本专利技术中,第二电机带动与之连接的活动杆转动,皮带轮和皮带配合使两个橡胶盘同时转动,接着电动推杆带动齿板运动,齿板通过齿轮使安装有转板的杆体转动,当转板与电动推杆呈垂直状态时,L形压板将顶板下压,多组旋紧组件同时受力下降,位于杆体后侧的两个旋紧件将滑槽内的瓶盖拾取,转动的橡胶盘与位于杆体前侧的圆台接触后,圆台通过转杆带动旋紧件转动,旋紧件将其内部的瓶盖与瓶子拧紧,由此完成旋盖作业。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装产品气动旋盖一体设备,其特征在于,包括:框架模块(100),包括底座(110)、位于所述底座(110)顶部的撑板(120)以及位于所述底座(110)和撑板(120)之间的顶板(130);调位模块(200),包括安装于所述撑板(120)顶部的瓶盖料框(210)、连接于所述撑板(120)和瓶盖料框(210)之间的限位板(220)、连接于所述撑板(120)和限位板(220)之间的接料板(230)、安装于所述撑板(120)顶部的顶杆(240)、与所述顶杆(240)连接的弧形板(250)、活动贯穿于所述撑板(120)的挤压板(260)以及连接于所述底座(110)和挤压板(260)之间的气缸(270),所述接料板(230)顶部开设有两个滑槽;输送模块(300),包括与所述撑板(120)连接的第一电机(310)、套接于所述第一电机(310)输出轴外侧的盘体(320)、与所述撑板(120)连接并且关于所述盘体(320)对称的滑道(330)、安装于所述滑道(330)一侧的灌装瓶料框(340)和安装于所述滑道(330)另一侧连接的成品接料框(350);旋盖模块(400),包括活动贯穿于所述撑板(120)的杆体(410)、套接于所述杆体(410)顶端的转板(420)、与所述旋盖模块(400)连接的旋紧组件(430)、与所述旋盖模块(400)连接的转动组件(440)、与所述旋盖模块(400)连接的加工组件(450)、贯穿于所述顶板(130)的U形杆(460)和与所述旋盖模块(400)连接的弹性组件(470)。2.根据权利要求1所述的一种灌装产品气动旋盖一体设备,其特征在于,所述瓶盖料框(210)和限位板(220)设置为倾斜状,所述瓶盖料框(210)上开设有两个第一出料口,所述限位板(220)上加工有四个J字形板体,四个所述J字形板体分别位于两个第一出料口两侧,两个所述J字形板体的间距与滑槽的宽度相等。3.根据权利要求1所述的一种灌装产品气动旋盖一体设备,其特征在于,所述顶杆(240)设置为多个,多个所述顶杆(240)呈两列分布于接料板(230)和瓶盖料框(210)之间,所述顶杆(240)顶部与接料板(230)顶部位于同一水平面,所述弧形板(250)设置为多个,所述弧形板(250)安装于两个顶杆(240)之间。4.根据权利要求1所述的一种灌装产品气动旋盖一体设备,其特征在于,所述滑道(330)上开设有矩形开口,所述盘体(320)穿过矩形开口并且延伸至滑道(330)内部,所述滑道(330)底部与滑道(330)顶部相接触,所述盘体(320)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:周锋王占元史珂源
申请(专利权)人:江苏辛宙环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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