一种充灌油装置、压力传感设备及充灌油方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及压力传感设备的技术领域，提供了一种充灌油装置、压力传感设备及充灌油方法，其中充灌油装置包括：真空装置；预处理容器，与真空装置连通；储油容器，与预处理容器连通，且位于预处理容器的下方；第一阀体，连通于预处理容器和储油容器之间；第二阀体，连通储油容器且用于连通远传组件；以及第三阀体，连通真空装置且用于连通远传组件；压力传感设备包括上述充灌油装置；充灌油方法应用于上述压力传感设备中；本发明专利技术提供的充灌油装置、压力传感设备及充灌油方法具有充灌油的操作便利的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种充灌油装置、压力传感设备及充灌油方法


[0001]本专利技术涉及压力传感设备的
，更具体地说，是涉及一种充灌油装置、压力传感设备及充灌油方法。

技术介绍

[0002]压力传感设备是许多工业设备中用以控制工业过程和压力变化的重要原件。由于多数的现场工况很恶劣，压力传感设备的表头的电子硬件部分不能承受，因此需要远传组件将现场测得的压力传送至远离现场的场所，再利用压力传感设备获得该压力值；具体地，通过远传组件的毛细管连接压力传感设备，在利用毛细管中的油将远传组件上的膜片的微小位移(作用力)传递到压力传感设备的表头的膜片上，转换为电信号并输出；毛细管中的油的充灌量直接影响了微小位移(作用力)的传递，最终影响测量精度，因此充灌油装置的精度十分重要。
[0003]现有的充灌油装置存在以下问题：灌充油预处理及灌油过程中操作十分不便，需要将储油容器上下搬动，以达到利用重力进行充灌油的效果，存在跌落风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种充灌油装置、压力传感设备及充灌油方法，以解决现有技术中存在的充灌油操作不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种充灌油装置，包括：
[0006]真空装置；
[0007]预处理容器，与所述真空装置连通；
[0008]储油容器，与所述预处理容器连通，且位于所述预处理容器的下方；
[0009]第一阀体，连通于所述预处理容器和所述储油容器之间；
[0010]第二阀体，连通所述储油容器且用于连通远传组件；以及
[0011]第三阀体，连通所述真空装置且用于连通所述远传组件。
[0012]在一个实施例中，所述充灌油装置包括至少两个所述储油容器以及至少两个所述第一阀体，至少两个所述储油容器分别与所述预处理容器连通，所述第一阀体与所述储油容器一一对应。
[0013]在一个实施例中，还包括用于连通外部空气的第四阀体，所述第四阀体与所述储油容器连通且位于所述储油容器的靠近所述第一阀体的一端。
[0014]在一个实施例中，还包括第五阀体，所述第五阀体设于所述预处理容器和所述第一阀体之间。
[0015]在一个实施例中，还包括第六阀体，所述第六阀体设于相邻的两个所述第一阀体之间。
[0016]本专利技术的再一个目的在于提供一种充灌油的方法，应用于上述的压力传感设备中，包括：
[0017]步骤S1，预处理：将油注入预处理容器中进行预处理；
[0018]步骤S2，储油容器抽真空：打开第一阀体，关闭第二阀体和第三阀体，启动真空泵，同时对预处理容器和储油容器抽真空；
[0019]步骤S3，储油容器注油：预处理容器中的油在自身重力的作用下流入储油容器中，待预设的油量进入到储油容器后，关闭真空泵和第一阀体；
[0020]步骤S4，远传组件抽真空：打开第三阀体，启动真空装置，对远传组件进行抽真空；
[0021]步骤S5，远传组件充灌油：待远传组件的真空度达到预设值，打开第二阀体，使得储油容器中的油在压差的作用下充灌至远传组件中。
[0022]在一个实施例中，还包括步骤S6：
[0023]开启第四阀体：待储油容器中的油充灌至远传组件后，开启第四阀体，使得空气进入储油容器中，利用大气压力进一步将油压入至远传组件中。
[0024]在一个实施例中，还包括步骤S7：
[0025]调整远传组件：当油充灌至远传组件时，启动调整组件调整远传组件的膜片位置。
[0026]本专利技术提供的充灌油装置、压力传感设备及充灌油方法的有益效果在于：
[0027]储油容器位于预处理容器的下方，在油的自身重力的作用下，经过预处理的油顺利进入储油容器中，上述设计既保证了油得到预处理，并且无需像现有技术中需要多次改变储油容器的位置，提高了操作的便利性，防止产生储油容器的跌落风险；
[0028]另外，通过第三阀体与第一阀体之间的配合可以使得利用同一个真空装置即可对储油容器作真空处理，也可以对远传组件作真空处理，通过阀体之间的配合使得储油容器中的油可以流向远传组件中，提高了真空装置的利用率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本专利技术实施例提供的充灌油装置和压力传感设备的示意图；
[0031]图2是本专利技术实施例提供的预处理容器的示意图；
[0032]图3是本专利技术实施例提供的充灌油方法的工艺步骤图。
[0033]图中各附图标记为：
[0034]1-真空装置；11-第一管道；2-预处理容器；21-液面；3-储油容器；31-第二管道；4-远传组件；5-液面传感器；51-步进电机；6-调整组件；61-水箱；62-蠕动泵；7-灌油嘴；8-热偶真空计；
[0035]10-第一阀体；20-第二阀体；30-第三阀体；40-第四阀体；50-第五阀体；60-第六阀体；70-第七阀体；80-第八阀体；90-第九阀体；100-第十阀体；110-第十一阀体。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0037]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。
[0038]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行更加详细的描述：
[0040]如图1和图2所示，本专利技术实施例提供的一种充灌油装置，用于对远传组件的毛细管进行充灌油，使得远传组件的膜片的位移改变可以依靠油传递至压力传感设备的表头的膜片上，转换为电信号并输出。
[0041]充灌油设备包括：真空装置1、预处理容器2、储油容器3、第一阀体10、第二阀体20，以及第三阀体30；真空装置1用于抽真空，在本实施例中选用真空泵；预处理容器2连通真空装置1，两者之间通过管道相连；储油容器3通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充灌油装置，其特征在于，包括：真空装置；预处理容器，与所述真空装置连通；储油容器，与所述预处理容器连通，且位于所述预处理容器的下方；第一阀体，连通于所述预处理容器和所述储油容器之间；第二阀体，连通所述储油容器且用于连通远传组件；以及第三阀体，连通所述真空装置且用于连通所述远传组件。2.如权利要求1所述的充灌油装置，其特征在于，所述充灌油装置包括至少两个所述储油容器以及至少两个所述第一阀体，至少两个所述储油容器分别与所述预处理容器连通，所述第一阀体与所述储油容器一一对应。3.如权利要求1所述的充灌油装置，其特征在于，还包括用于连通外部空气的第四阀体，所述第四阀体与所述储油容器连通且位于所述储油容器的靠近所述第一阀体的一端。4.如权利要求1所述的充灌油装置，其特征在于，还包括第五阀体，所述第五阀体设于所述预处理容器和所述第一阀体之间。5.如权利要求2所述的充灌油装置，其特征在于，还包括第六阀体，所述第六阀体设于相邻的两个所述第一阀体之间。6.一种压力传感设备，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的充灌油装置，以及远传组件，所述远传组件与所述储油容器一一对应。7.如权利要求6所述的压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁明辉，陈泽文，邓宏志，阳俊，
申请(专利权)人：深圳市特安电子有限公司，
类型：发明
国别省市：