一种多功能外墙板制作安装方法技术

本申请提供了一种多功能外墙板制作安装方法，外墙板由多个墙板体拼接而成，多功能外墙板制作安装方法包括以下步骤：A、制作墙板体，制作步骤为：1、制作凹字形型材组件、凸字形型材组件和一字形型材组件，然后利用焊接将多个型材连接件拼接在一起形成墙板体的框架；2、将面板与框架通过铆钉连接；3、在面板的内侧面上贴上保温棉，然后盖上衬板，机械压平再利用铆钉使框架与衬板连接，制作完成；B、对制作完成后的墙板体的平整度和断面尺寸进行校对；C、将墙板体逐块安装后并固定；D、每条缝隙采用密封胶直接密封。本申请构造简单、施工方便、且保温隔热隔声防水防火效果好。温隔热隔声防水防火效果好。温隔热隔声防水防火效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能外墙板制作安装方法


[0001]本专利技术涉及一种外墙体装饰，特别是涉及一种多功能外墙板制作安装方法。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展以及人们审美观念的提升，对于建筑外墙装饰材料以及室内环境等的要求越来越高，建筑外墙板不仅仅是作为外墙装饰作用使用，重要的是保护外墙结构延长外墙使用年限，更重要的是起到保护人们生活的室内环境(隔热保温隔声防水防火)的需要。传统外挂墙板内需要加砌砖砌体和抹灰多道工序施工，特别在梁和柱的地方还要加保温，工艺复杂且达不到隔声防水隔热等效果。传统的外墙板材料需要现场加工，不仅材料浪费多，还使施工复杂提高了人工费用，并且墙板的平整度以及保温隔声隔热防水防火等要求达不到标准。综上所述，如何研发一款保温隔热隔声防水防火性能好、外形美观、制作简单、施工方便、不影响构建力学性能发挥的外墙板是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种多功能外墙板制作安装方法，解决了目前外墙板材料需要现场制作和加工，用材较多，且工艺步骤复杂提高了施工难度，保温隔热隔声防水防火效果差等问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种多功能外墙板制作安装方法，所述外墙板由多个墙板体拼接而成，所述多功能外墙板制作安装方法包括以下步骤：
[0006]A、制作墙板体，所述墙板体包括衬板、面板、保温棉及多款型材连接件，多款型材连接件为凹字形型材组件、凸字形型材组件、一字形型材组件中的两款或三款，所述墙板体的制作步骤为：1、利用模具制作凹字形型材组件、凸字形型材组件和一字形型材组件，然后利用焊接将多个型材连接件拼接在一起形成墙板体的框架，并进行校正；2、将面板放置在对应模具的平台上，然后将框架放置在所述面板上，且所述型材连接件与面板通过铆钉连接；3、在所述面板的内侧面上贴上保温棉，然后盖上衬板，盖好衬板后利用机械压平，再利用铆钉使型材连接件与衬板连接，制作完成；
[0007]B、对制作完成后的墙板体的平整度和断面尺寸进行校对，并在墙板体上标注安装位置；
[0008]C、外墙板安装，安装步骤为：1、根据墙板体的位置标高进行第一块墙板体的安装，即利用龙骨螺栓使所述墙板体的凹字形型材组件与墙体连接；2、将第2块或第N块待安装墙板体按照排版位置放置，并将待安装的墙板体的凸字形型材组件插入已固定的墙板体的对应的凹字形型材组件实现拼接，再利用龙骨螺栓使待固定的墙板体的凹字形型材组件与墙体连接，且相邻的墙板体之间的缝隙为8mm；
[0009]D、每条缝隙采用密封胶直接密封，安装完成。
[0010]进一步地，所述凹字形型材组件包括外形尺寸为49*37*2mm的L型材、第一倒Z形型材和两组平行的橡胶阻隔插片，所述L型材由24*37*2mm的大方管型材和25*20*2mm的小方管型材固定而成，所述橡胶阻隔插片插设在所述大方管型材与第一倒Z形型材的左端板之间，且所述小方管型材与所述第一倒Z形型材的左端板之间形成凹槽，所述第一倒Z形型材的左端板通过铆钉连接在所述衬板的内侧面上，所述第一倒Z形型材的右端板与墙体连接，所述小方管型材通过铆钉连接在所述面板的内折板的内侧面上，且所述凹槽的两侧面上各设置一限位橡胶。
[0011]更进一步地，所述凸字形型材组件包括第二倒Z形型材和30*30*4mm的倒L型材，所述倒L型材的横侧板与所述第二倒Z形型材的左端板通过两组平行设置的橡胶阻隔插片连接形成与所述凹槽配合的凸起，所述限位橡胶抵压在所述凸起的外侧面上，所述第二倒Z形型材的右端板与所述衬板连接，所述倒L型材的竖侧板与所述面板的内折板的内侧面连接。
[0012]更进一步地，所述一字形型材组件位于所述墙板体的中部或所述墙板体不用于拼接的侧面上，其中，所述一字形型材组件由对称设置的两个26*24*2mm单方管型材和插设在两个单方管型材之间的两组平行的橡胶阻隔插片组成，一字形型材组件两端分别与所述衬板和面板固定连接。
[0013]进一步地，所述墙板体可做成不同尺寸规格的不同造型来进行组合使用。
[0014]进一步地，所述面板和衬板使用铝单板、镀锌钢板、不锈钢板中任意一种或者两种组合制成，且所述面板的厚度范围为1.5～3mm，衬板的厚度范围为1.5～2mm；所述保温棉为一级阻燃的岩棉，且自由状态下的保温棉的厚度为50mm，压合后的保温棉的厚度为47mm。
[0015]进一步地，所述墙板体的长度大于800mm时所述墙板体的内部设置若干个一字形型材组件对所述墙板体起支撑作用。
[0016]更进一步地，所述橡胶阻隔插片的横截面呈工字型，所述橡胶阻隔插片的端部与位于对应位置上的内大外小的卡槽卡合连接，所述限位橡胶的横截面呈钉帽形。
[0017]进一步地，步骤C中，安装过程中，对于面积大于10M*10M的墙面安装顺序为：由中间向两头安装；对于面积小的墙面可以按照任意顺序安装。
[0018]进一步地，步骤D中，所述密封胶为耐候胶。
[0019]由上述技术方案可以看出，本专利技术具有以下有益效果：
[0020]由于本专利技术是利用多种型材连接件拼接在一起形成墙板体的框架，再使框架与面板、衬板、保温棉组合形成墙板体，因而具有构造简单、整体牢固、坚固耐用、便于工厂自动化生产、平整度高、尺寸准确、且不浪费材料等优点，且避免了现成制作；
[0021]由于外墙板由多个墙板体拼接而成，使施工方便、使用灵活，因而适用于城市外墙快速改造以及拟建等工程；
[0022]由于墙板体可制作成多种方便运输的尺寸规格和多种不同的形状，因而使安装方便的同时也是外墙板外形美观，适合推广；
[0023]由于采用本申请的凹字形型材组件、凸字形型材组件、一字形型材组件与面板和衬板的连接方式使两个墙板体之间的连接缝隙小，因而使外墙板外形整齐；
[0024]由于墙板体内具有保温棉，墙板体与墙板体之间设有橡胶阻隔插片和限位橡胶，且墙板体与墙板体之间的缝隙使用密封胶密封，因而使外墙板具有保温、隔热、隔声、防水、防火等效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术的外墙板的平面结构示意图。
[0027]图2为本专利技术的外墙板的剖面结构示意图。
[0028]图3为本专利技术的凹字形型材组件的剖面结构示意图。
[0029]图4为本专利技术的凸字形型材组件的剖面结构示意图。
[0030]图5为本专利技术的一字形型材组件的剖面结构示意图。
[0031]附图标记说明：墙板体1、衬板11、面板12、凹字形型材组件13、L型材131、大方管型材1311、小方管型材1312、第一倒Z形型材132、橡胶阻隔插片133、限位橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能外墙板制作安装方法，其特征在于，所述外墙板由多个墙板体(1)拼接而成，所述多功能外墙板制作安装方法包括以下步骤：A、制作墙板体(1)，所述墙板体(1)包括衬板(11)、面板(12)、保温棉(16)及多款型材连接件，多款型材连接件为凹字形型材组件(13)、凸字形型材组件(14)、一字形型材组件(15)中的两款或三款，所述墙板体(1)的制作步骤为：1、利用模具制作凹字形型材组件(13)、凸字形型材组件(14)和一字形型材组件(15)，然后利用焊接将多个型材连接件拼接在一起形成墙板体(1)的框架，并进行校正；2、将面板(12)放置在对应模具的平台上，然后将框架放置在所述面板(12)上，且所述型材连接件与面板(12)通过铆钉连接；3、在所述面板(12)的内侧面上贴上保温棉(16)，然后盖上衬板(11)，盖好衬板(11)后利用机械压平，再利用铆钉使型材连接件与衬板(11)连接，制作完成；B、对制作完成后的墙板体(1)的平整度和断面尺寸进行校对，并在墙板体(1)上标注安装位置；C、外墙板安装，安装步骤为：1、根据墙板体(1)的位置标高进行第一块墙板体(1)的安装，即利用龙骨螺栓使所述墙板体(1)的凹字形型材组件(13)与墙体连接；2、将第2块或第N块待安装墙板体(1)按照排版位置放置，并将待安装的墙板体(1)的凸字形型材组件(14)插入已固定的墙板体(1)的对应的凹字形型材组件(13)实现拼接，再利用龙骨螺栓使待固定的墙板体(1)的凹字形型材组件(13)与墙体连接，且相邻的墙板体(1)之间的缝隙为8mm；D、每条缝隙采用密封胶直接密封，安装完成。2.根据权利要求1所述的多功能外墙板制作安装方法，其特征在于，所述凹字形型材组件(13)包括外形尺寸为49*37*2mm的L型材(131)、第一倒Z形型材(132)和两组平行的橡胶阻隔插片(133)，所述L型材(131)由24*37*2mm的大方管型材(1311)和25*20*2mm的小方管型材(1312)固定而成，所述橡胶阻隔插片(133)插设在所述大方管型材(1311)与第一倒Z形型材(132)的左端板之间，且所述小方管型材(1312)与所述第一倒Z形型材(132)的左端板之间形成凹槽(135)，所述第一倒Z形型材(132)的左端板通过铆钉连接在所述衬板(11)的内侧面上，所述第一倒Z形型材(132)的右端板与墙体连接，所述小方管型材(1312)通过铆钉连接在所述面板(12)的内折板的内侧面上，且所述凹槽(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：王为金，王腾飞，林文景，何尔月，陈春兴，魏飞华，杨洛河，陈龙花，
申请(专利权)人：福清市锦新金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：