一种油网结构及油烟机制造技术

本发明专利技术公开了一种油网结构，包括导流板，导流板上由左至右并列设有若干个进风孔，进风孔的上方设有开口向上的第一导油槽，进风孔的左右两侧分别设有开口向上的第二导油槽，第一导油槽和第二导油槽相交错设置。本发明专利技术通过第一导油槽和第二导油槽相交错设置类似双层油网结构，相对传统的内外双层油网结构更易清洁、成本低，安装和拆卸方便，而且有助于油脂冷凝成油滴，提高排烟效率。本发明专利技术还介绍了一种应用上述油网结构的油烟机。应用上述油网结构的油烟机。应用上述油网结构的油烟机。

【技术实现步骤摘要】
一种油网结构及油烟机


[0001]本专利技术属于厨房用具
，具体地说，涉及一种油网结构及油烟机。

技术介绍

[0002]中国传统膳食的制作过程中，煎、炒、烹、炸占有很大的比例，大量的油烟也随之产生，不仅污染厨房环境，还会影响人体健康，因此油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。
[0003]油烟机通常分为顶吸式和侧吸式两种，顶吸式的油烟机利用热气上升的原理，吸排烹饪时所产生的自然上升的油烟，而侧吸式的油烟机是采用从侧面进风及油烟分离的技术使油烟机有效分离，达到油烟抽净效果，其中，侧吸式的油烟机的进风口离油烟源头更近，能第一时间锁定住产生的油烟，并且可以有效的缩短油烟上升的运动距离，排烟效果更为理想。目前，市面上的侧吸式的油烟机的油网普遍采用内外双层油网结构设计。
[0004]申请号为201720462719.6的中国专利公开了一种应用于油烟机的双层倾斜式油网，其包括滴油层和油盒层，滴油层置于油盒层上方，滴油层的底面上设有若干滴油通道，油脂中较轻的油粘附在滴油层上，油脂中较重的油通过滴油通道滴入油盒层内，滴油层的底面与油盒层的底面平行，滴油层的各个侧面与油盒层的相应的侧面平行，但是这种双层油网不但制造成本高、安装和拆卸工艺繁琐，还不易清洁。因此，如何提高油网过滤油烟和吸收油脂的性能，同时实现油网易清洁是急需解决的技术问题。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种油网结构，实现提高油网过滤油烟和吸收油脂的性能，以及使油网易清洁的目的。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种油网结构，包括导流板，导流板上由左至右并列设有若干个进风孔，进风孔的上方设有开口向上的第一导油槽，进风孔的左右两侧分别设有开口向上的第二导油槽，第一导油槽和第二导油槽相交错设置。
[0009]进一步，进风孔为沿导流板前后方向水平延伸的长条形开口，第一导油槽和第二导油槽均为开口向上、左右两侧为侧壁的条形凹槽。
[0010]进一步，第二导油槽侧壁的上端与相邻的第一导油槽的凹槽底壁沿竖直方向上具有间隔空间或与相邻的第一导油槽的侧壁沿水平方向上具有间隔空间。
[0011]进一步，第一导油槽沿进风孔上方的前后方向水平延伸，第二导油槽沿进风孔左右两侧的前后方向水平延伸，第一导油槽和第二导油槽的前后端端部分别与导流板一体连接。
[0012]进一步，进风孔上方设有前后方向的第一导流部，第一导流部为条形平板，第一导流部的左右两侧边缘设有向第一导流部外侧延伸的第一折边，第一折边向上倾斜，第一导
流部左右两侧的第一折边与第一导流部围成第一导油槽，第一导油槽为开口向上、上宽下窄的条形凹槽。
[0013]进一步，导流板上设有自进风孔前端边缘向上延伸的第二折边，第二折边的向上延伸端与第一导油槽前端一体连接。
[0014]进一步，导流板上设有自进风孔后端边缘向上延伸的第三折边，第三折边的延伸端向进风孔倾斜与第一导流槽后端一体连接。
[0015]进一步，进风孔沿着导流板的前后方向水平延伸，导流板上设有自进风孔左右两侧边缘向进风孔外侧延伸的导油壁，导油壁为向上倾斜的折边，导油壁的上端与相邻的第一导油槽的凹槽底壁在竖直方向具有间隔空间或与相邻的第一导油槽侧壁在水平方向具有间隔空间。
[0016]进一步，相邻的进风孔间的导流板为第二导流部，第二导流部为条形平板状，第二导流部的左右两侧边缘设有向第二导流部外侧延伸的导油壁，导油壁为向上倾斜的折边，第二导流部左右两侧的导油壁经第二导流部一体连接围成第二导油槽，第二导油槽为上宽下窄、开口向上的条形凹槽。
[0017]本专利技术还提供了一种油烟机，具有所述油网结构，导流板的前端向上倾斜安装在油烟机上，油网结构的前端向上倾斜安装在油烟机上，导流板与水平方向形成的夹角为γ，第一导油槽凹槽底壁与导流板形成的夹角为δ，其中δ<γ<90
°
，且γ+δ<90
°
。
[0018]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0019]本专利技术通过上述油网结构，尤其是第一导油槽和第二导油槽相交错设置形成类似双层油网结构，相对传统双层油网结构更易清洁、成本低，安装和拆卸方便；而第一导油槽和第二导油槽均为上宽下窄、开口向上的条形凹槽，增大了油烟与油网的接触面积，有利于油烟冷凝成油滴并通过第一导油槽和第二导油槽流入集油盒；第二导油槽的左右两侧壁的上端与相邻的第一导油槽的侧壁具有间隔空间，具有较大的供油烟通过的面积，提高了油烟机的排烟效率，本专利技术还介绍了一种应用上述油网结构的油烟机。
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0021]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0022]图1是本专利技术实施例1中一种油网结构的安装示意图；
[0023]图2是图1中A处的局部放大图；
[0024]图3是本专利技术实施例2中一种油网结构的俯视图；
[0025]图4是图3中B处的局部放大图；
[0026]图5是图3中C-C向的剖视图；
[0027]图6是图5中D处的局部放大图；
[0028]图7是本专利技术实施例2中一种油网结构的俯视图；
[0029]图8是图7中E处的局部放大图。
[0030]图中：100、导流板；1、第一导油槽；11、第一折边；111、第一弯折部；112、第二弯折部；12、第一导流部；13、第二折边；14、第三折边；2、第二导油槽；21、导油壁；22、第二导流部；3、进风孔；4、集油槽；5、漏油孔；6、定位凸。
[0031]实施例一
[0032]如图1至图6所示，本实施例所述的一种油网结构，包括导流板100，导流板100上由左至右设有若干个进风孔3，进风孔3的上方设有第一导油槽1，进风孔3的左右两侧分别设有第二导油槽2，第一导油槽1和第二导油槽2相交错设置。第一导油槽1和第二导油槽2相交错设置形成类似双层油网结构，由一块板材整体冲压成型而形成，相对传统双层油网结构不仅降低成本，最重要的是易于清洁，安装和拆卸方便。
[0033]如图1和图2所示，进风孔3为沿导流板100前后方向水平延伸的长条形开口，第一导油槽1和第二导油槽2均为开口向上、左右两侧为侧壁的条形凹槽，第二导油槽2侧壁的上端与相邻的第一导油槽1的凹槽底壁沿竖直方向上具有间隔空间或与相邻的第一导油槽1的侧壁沿水平方向上具有间隔空间，即具有较大的供油烟通过的面积，油烟由第一导油槽1和第二导油槽2之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油网结构，包括导流板，其特征在于：导流板上由左至右并列设有若干个进风孔，进风孔的上方设有开口向上的第一导油槽，进风孔的左右两侧分别设有开口向上的第二导油槽，第一导油槽和第二导油槽相交错设置。2.根据权利要求1所述的一种油网结构，其特征在于：进风孔为沿导流板前后方向水平延伸的长条形开口，第一导油槽和第二导油槽均为开口向上、左右两侧为侧壁的条形凹槽。3.根据权利要求2所述的一种油网结构，其特征在于：第二导油槽侧壁的上端与相邻的第一导油槽的凹槽底壁沿竖直方向上具有间隔空间或与相邻的第一导油槽的侧壁沿水平方向上具有间隔空间。4.根据权利要求2所述的一种油网结构，其特征在于：第一导油槽沿进风孔上方的前后方向水平延伸，第二导油槽沿进风孔左右两侧的前后方向水平延伸，第一导油槽和第二导油槽的前后端端部分别与导流板一体连接。5.根据权利要求1所述的一种油网结构，其特征在于：进风孔上方设有前后方向的第一导流部，第一导流部为条形平板，第一导流部的左右两侧边缘设有向第一导流部外侧延伸的第一折边，第一折边延伸端向上倾斜，第一导流部左右两侧的第一折边与第一导流部围成第一导油槽，第一导油槽为开口向上、上宽下窄的条形凹槽。6.根据权利要求1至5任一所述的一种油网结构，其特征在于：导流板上设有自进风孔前端边缘向上延伸的第二折...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟永哲，管国虎，张炳发，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：