一种降低生产过程中掉片不良率的模切件的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种降低生产过程中掉片不良率的模切件的制作方法，该方法包括以下步骤：(1)将双面胶(2)和辅助离型膜(3)依次贴合在底膜(1)上，形成初级料带；(2)将初级料带进行一冲模切，并排除第一废料，形成次级料带；(3)将提手膜(4)贴合在次级料带上，并进行二冲模切，并排除提手膜废料(42)，形成模切件半成品；(4)将排废麦拉(5)贴合在模切件半成品上，并排除第三废料，形成模切件成品。与现有技术相比，本发明专利技术具有方法简单，实现容易，更有效地降低生产过程中掉片不良率等优点。产过程中掉片不良率等优点。产过程中掉片不良率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种降低生产过程中掉片不良率的模切件的制作方法


[0001]本专利技术涉及模切件加工领域，尤其是涉及一种降低生产过程中掉片不良率的模切件的制作方法。

技术介绍

[0002]对于提手较长的产品，由于双面胶回粘速度也较快，又因为双面胶贴合的位置有镂空部分，无法进行预压动作，因此必须选择选剥离力较轻，约25-35g，的底膜。
[0003]然而，在模切件冲切完成进行排废的时候，由于双面胶回粘速度较快，双面胶与双面胶之间的回粘力F
双/双
>双面胶与底膜的粘力F
双/底
，排废时会导致双面胶废料将双面胶成品连同产品提手膜一起带走，导致缺片，如图12。经初步统计，采用传统的模切件加工方式造成的掉片不良率高达50％。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低生产过程中掉片不良率的模切件的制作方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种降低生产过程中掉片不良率的模切件的制作方法，该方法包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低生产过程中掉片不良率的模切件的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将双面胶(2)和辅助离型膜(3)依次贴合在底膜(1)上，形成初级料带；(2)将初级料带进行一冲模切，并排除第一废料，形成次级料带；(3)将提手膜(4)贴合在次级料带上，并进行二冲模切，并排除提手膜废料(42)，形成模切件半成品；(4)将排废麦拉(5)贴合在模切件半成品上，并排除第三废料，形成模切件成品。2.根据权利要求1所述的一种降低生产过程中掉片不良率的模切件的制作方法，其特征在于，所述的一冲模切机上设有将双面胶(2)边缘模切的刀线a和刀线b。3.根据权利要求1所述的一种降低生产过程中掉片不良率的模切件的制作方法，其特征在于，所述的一冲模切机上设有刀模A，所述的双面胶(2)被刀模A模切形成双面胶半成品和双面胶内框废料，所述的辅助离型膜(3)和双面胶(2)上被刀模A模切出与刀模A相匹配的图案。4.根据权利要求2所述的一种降低生产过程中掉片不良率的模切件的制作方法，其特征在于，所述的刀线a、刀线b和刀模A的冲切层次依次包括辅助离型膜(3)和双面胶(2)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周姿，杜月华，蒋建国，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：