一种方便自动上料的自动模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便自动上料的自动模切机，涉及模切机技术领域，针对模切机使用时，由于模切机需要人工配合上料，无法做到全自动操作，不仅费时费力，还会浪费很多人力物力的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的内部固定有两个第一气缸，所述第一气缸的内部均固定有第一电磁阀，所述第一气缸的内部均套设有第一活塞，所述第一活塞的顶部均固定有第一电磁块，所述第一气缸的外部均套设有第二电磁块，所述第二电磁块的右侧固定有第二气缸，所述第二气缸的内部固定有第二电磁阀，所述第二气缸的内部套设有第二活塞。本实用新型专利技术全自动化模切，自动上料、模切和下料，工作时无需人工介入，不仅省时省力，还节约人力物力。还节约人力物力。还节约人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种方便自动上料的自动模切机


[0001]本技术涉及模切机
，尤其涉及一种方便自动上料的自动模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]由于模切机需要人工配合上料，无法做到全自动操作，不仅费时费力，还会浪费很多人力物力，为此我们提出了一种方便自动上料的自动模切机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种方便自动上料的自动模切机，解决了由于模切机需要人工配合上料，无法做到全自动操作，不仅费时费力，还会浪费很多人力物力的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便自动上料的自动模切机，包括底座，所述底座的内部固定有两个第一气缸，所述第一气缸的内部均固定有第一电磁阀，所述第一气缸的内部均套设有第一活塞，所述第一活塞的顶部均固定有第一电磁块，所述第一气缸的外部均套设有第二电磁块，所述第二电磁块的右侧固定有第二气缸，所述第二气缸的内部固定有第二电磁阀，所述第二气缸的内部套设有第二活塞，所述第二活塞的右侧固定有第三电磁块，所述第二气缸的外部套设有第四电磁块，所述第四电磁块的底部固定有固定块，所述固定块的底部开设有空腔，所述空腔的右侧内部固定有第三电磁阀，所述空腔的内部套设有活塞杆，所述活塞杆的底端固定有推板。
[0007]优选的，所述固定块的底部固定有第一刀框，所述第一刀框的顶部内部固定有多个气管，所述气管的内部均固定有第四电磁阀。
[0008]优选的，所述气管的底部均固定有吸盘，所述气管的外部套设有弹簧，所述弹簧的顶部固定在第一刀框的顶部内壁。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定有切台，所述切台的顶部固定有第二刀框，所述切台的内部开设有成品口。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定有料箱，所述底座的顶部固定有废料箱。
[0011]优选的，所述底座的顶部固定有气泵，所述气泵与底座通过螺栓连接。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第一气缸、第二气缸、第一刀框、第二刀框和吸盘等结构，其中第一气缸和第二气缸带动吸盘、第一刀框和第二刀框等结构上下左右移动，吸盘对料进行固定，第一刀框和第二刀框对其进行冲切，本装置设计新颖，操作简单全自动化模切，自动上料、模切和下料，工作时无需人工介入，不仅省时省力，还节约人力物力。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种方便自动上料的自动模切机的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种方便自动上料的自动模切机的第一工作状态结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种方便自动上料的自动模切机的第二工作状态结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种方便自动上料的自动模切机的立体结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一气缸；3、第一电磁阀；4、第一活塞；5、第一电磁块；6、第二电磁块；7、第二气缸；8、第二电磁阀；9、第二活塞；10、第三电磁块；11、第四电磁块；12、固定块；13、第三电磁阀；14、活塞杆；15、推板；16、第一刀框；17、气管；18、第四电磁阀；19、吸盘；20、弹簧；21、切台；22、第二刀框；23、料箱；24、废料箱；25、气泵；26、成品口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例，一种方便自动上料的自动模切机，包括底座1，底座1的内部固定有两个第一气缸2，第一气缸2的内部均固定有第一电磁阀3，第一气缸2的内部均套设有第一活塞4，第一活塞4的顶部均固定有第一电磁块5，第一气缸2的外部均套设有第二电磁块6，第二电磁块6的右侧固定有第二气缸7，第二气缸7的内部固定有第二电磁阀8，第二气缸7的内部套设有第二活塞9，第二活塞9的右侧固定有第三电磁块10，第二气缸7的外部套设有第四电磁块11，第四电磁块11的底部固定有固定块12，固定块12的底部开设有空腔，空腔的右侧内部固定有第三电磁阀13，空腔的内部套设有活塞杆14，活塞杆14的底端固定有推板15。
[0020]本实施例中，固定块12的底部固定有第一刀框16，第一刀框16的顶部内部固定有多个气管17，气管17的内部均固定有第四电磁阀18。
[0021]本实施例中，气管17的底部均固定有吸盘19，气管17的外部套设有弹簧20，弹簧20的顶部固定在第一刀框16的顶部内壁。
[0022]本实施例中，底座1的顶部固定有切台21，切台21的顶部固定有第二刀框22，切台21的内部开设有成品口26。
[0023]本实施例中，底座1的顶部固定有料箱23，底座1的顶部固定有废料箱24。
[0024]本实施例中，底座1的顶部固定有气泵25，气泵25与底座1通过螺栓连接。
[0025]工作原理，首先，在料箱23里面放入料，然后启动气泵25，打开第二电磁阀8，气体抽出第二气缸7并带动第二活塞9和第三电磁块10往左移动，第三电磁块10带动第四电磁块11和第一刀框16等结构移动到料箱23的顶部，打开第一电磁阀3，气体抽出第一气缸2并拉动第一活塞4和第一电磁块5往下，第一电磁块5带动外部的第二电磁块6、第二气缸7和第一刀框16等结构往下移动，当吸盘19接触到料的时候打开第四电磁阀18，气体通过气管17和吸盘19对料进行固定，然后第一气缸2带动第二气缸7、第一刀框16和料等结构往右移动，移动到切台21顶部，第一气缸2带动料往下移动，当料与第二刀框22接触的时候，第一刀框16
和第二刀框22将料进行冲切，启动第三电磁阀13，气体进入空腔并将活塞杆14和推板15往下移动，推板15将冲切下来的成品从成品口26推入到切台21的内部保存，然后第二气缸7和第一气缸2将切完的废料移动到废料箱24的顶部并放入内部。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便自动上料的自动模切机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部固定有两个第一气缸（2），所述第一气缸（2）的内部均固定有第一电磁阀（3），所述第一气缸（2）的内部均套设有第一活塞（4），所述第一活塞（4）的顶部均固定有第一电磁块（5），所述第一气缸（2）的外部均套设有第二电磁块（6），所述第二电磁块（6）的右侧固定有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的内部固定有第二电磁阀（8），所述第二气缸（7）的内部套设有第二活塞（9），所述第二活塞（9）的右侧固定有第三电磁块（10），所述第二气缸（7）的外部套设有第四电磁块（11），所述第四电磁块（11）的底部固定有固定块（12），所述固定块（12）的底部开设有空腔，所述空腔的右侧内部固定有第三电磁阀（13），所述空腔的内部套设有活塞杆（14），所述活塞杆（14）的底端固定有推板（15）。2.根据权利要求1所述的一种方便自动上料的自动模切机，其特征在于，所述固定块（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡欣洋，
申请(专利权)人：青岛嘉宝印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：