一种极片辊压模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及动力电池制造技术领域，尤其涉及一种极片辊压模切装置。其包括：轧辊机构，其包括第一轧辊组件和第二轧辊组件，所述第二轧辊组件设置于所述第一轧辊组件的下游，通过所述第一轧辊组件和所述第二轧辊组件对极片进行辊压；烤箱，其设置于所述极片传动路径上，并位于所述第一轧辊组件和所述第二轧辊组件之间，用于对所述极片进行烘烤；模切组件，其设置于所述极片传动路径上并位于所述第二轧辊组件的下游，以用于对所述极片的模切。极片经过由于本实用新型专利技术中提供的极片经过烘烤后就立即进入模切工艺，因此，极片厚度尺寸变化小，极耳模切尺寸稳定。极耳模切尺寸稳定。极耳模切尺寸稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种极片辊压模切装置


[0001]本技术涉及动力电池制造
，尤其涉及一种极片辊压模切装置。

技术介绍

[0002]目前，大部分锂离子电池负极片制备包括原材料搅拌、涂布、常温碾压，模切的工艺方式。其中常温碾压增强活物质与集流体的粘接强度，降低活性物质内部孔隙率。但是，负极片常温碾压后，极片各处反弹大小不一，且极片未充分反弹就去模切。这样的制片方式存在一些缺点：1)负极片主材为石墨，石墨具有反弹特性，负极片碾压收卷，内圈、中圈、外圈各位置反弹厚度不均一，有的地方没有充分反弹；2)极片在常温下反弹缓慢，极片没有反弹完全，便进行下一步的模切，极耳模切尺寸偏差大，厚度不均一，对模切模具磨损大；3)没有完全反弹的负极片模切后，与正极片、隔膜卷绕后，卷芯极耳对齐度差，极耳参差不齐影响卷芯组装过程，卷芯报废率大，制造成本大。
[0003]因此，亟需一种极片辊压模切装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种极片辊压模切装置，能够使获得的负极片加速充分反弹，极片各位置厚度较均一且稳定。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片辊压模切装置，其特征在于，包括：轧辊机构，其包括第一轧辊组件(1)和第二轧辊组件(2)，所述第二轧辊组件(2)设置于所述第一轧辊组件(1)的下游，通过所述第一轧辊组件(1)和所述第二轧辊组件(2)对极片(7)进行辊压；烤箱(3)，其设置于所述极片(7)传动路径上，并位于所述第一轧辊组件(1)和所述第二轧辊组件(2)之间，用于对所述极片(7)进行烘烤；模切组件(4)，其设置于所述极片(7)传动路径上并位于所述第二轧辊组件(2)的下游，以用于对所述极片(7)的模切。2.根据权利要求1所述的极片辊压模切装置，其特征在于，所述烤箱(3)包括箱体(31)和设置在所述箱体(31)内的烘烤件，所述箱体(31)设置有能够供所述极片(7)穿入的入口和供所述极片(7)穿出的出口。3.根据权利要求2所述的极片辊压模切装置，其特征在于，所述烘烤件包括加热组件(32)和送风组件(33)，所述送风组件(33)设置于所述箱体(31)内且靠近所述入口的一端。4.根据权利要求2或3所述的极片辊压模切装置，其特征在于，所述箱体(31)内设置有至少两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杰雄，杜双龙，吕正中，刘金成，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：