一种混凝土打毛清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土打毛清理装置，包括底座，所述底座顶部的一侧转动安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内腔通过销杆转动安装有杠杆，所述杠杆的一端固定安装有第一高压喷头，所述底座顶部的另一侧固定安装有箱体，所述箱体的内腔固定安装有高压水泵，所述高压水泵的排水端贯穿箱体并延伸至箱体的外部连通有阀门；本实用新型专利技术通过设置支杆、固定座、销杆、杠杆、第一高压喷头、滚筒刷和第二高压喷头，解决了现有的清理装置在使用时，通常是人力手持水枪或扫把进行冲洗和除尘，这样需要长时间挥舞手臂对混凝土表面进行清理，需要人力对清理器具进行支撑和定位，这样劳动强度较高的问题。这样劳动强度较高的问题。这样劳动强度较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土打毛清理装置


[0001]本技术涉及混凝土打毛设备
，具体为一种混凝土打毛清理装置。

技术介绍

[0002]混凝土凿毛，也称打毛，为了牢固粘贴，根据需要将混凝土表面凿毛，用之清净浮灰，砂浆、油渍等，为了使基层面与底层砂浆有更好的粘结，基层面上的松散混凝土、砂浆渣等在清理干净后，对于混凝土墙面基层表面凸出明显的部位、光滑的混凝土表面必须凿毛，在打毛的过程中，需要使用到清理装置对打毛后的灰尘进行清理。
[0003]现有的清理装置在使用时，通常是人力手持水枪或扫把进行冲洗和除尘，这样需要长时间挥舞手臂对混凝土表面进行清理，需要人力对清理器具进行支撑和定位，这样劳动强度较高，因此我们需要提出一种混凝土打毛清理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土打毛清理装置，具备方便使用和可减少劳动强度的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土打毛清理装置，包括底座，所述底座顶部的一侧转动安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内腔通过销杆转动安装有杠杆，所述杠杆的一端固定安装有第一高压喷头，所述底座顶部的另一侧固定安装有箱体，所述箱体的内腔固定安装有高压水泵，所述高压水泵的排水端贯穿箱体并延伸至箱体的外部连通有阀门，所述阀门的一端连通有第一软管，所述第一软管远离阀门的一端与第一高压喷头的进水端连通，所述底座底部的一侧滑动插接有杆体，所述杆体的底部固定安装有罩体，所述罩体的内腔转动安装有滚筒刷，所述罩体内腔顶部的一侧且位于滚筒刷的斜上方固定安装有第二高压喷头，所述第二高压喷头的进水端贯穿罩体并延伸至罩体的外部连通有第二软管，所述第二软管远离罩体的一端与阀门的排水端连通。
[0006]优选的，所述底座的顶部固定安装有套筒，所述套筒内腔的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有块体，所述杆体的顶部延伸至套筒的内腔与块体的顶部焊接。
[0007]优选的，所述底座底部的四角处均固定安装有地轮，所述滚筒刷底部与地轮的高底呈同一水平高度设置。
[0008]优选的，所述销杆的表面固定套接有限位盘，所述固定座的正面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿固定座并延伸至固定座的内腔与限位盘的表面卡接。
[0009]优选的，所述限位盘的表面呈环形等距开设有螺孔，所述螺栓的一端延伸至螺孔的内腔与螺孔螺纹连接。
[0010]优选的，所述罩体的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴转动贯穿罩体并延伸至罩体的内腔与滚筒刷一侧的中心处固定安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置支杆、固定座、销杆、杠杆、第一高压喷头、滚筒刷和第二高压喷头，解决了现有的清理装置在使用时，通常是人力手持水枪或扫把进行冲洗和除尘，这样需要长时间挥舞手臂对混凝土表面进行清理，需要人力对清理器具进行支撑和定位，这样劳动强度较高的问题；
[0013]2、本技术通过设置套筒、弹簧和块体，通过弹簧对颠簸产生的冲击力进行缓冲，以保护滚筒刷和电机，减少颠簸受到的损伤；通过设置地轮，提高了该装置的机动性，方便使用者在进行清理时还可进行移动；通过转动螺栓，螺栓的一端进入限位盘表面的螺孔内并与螺孔栓接，达到对杠杆的角度进行定位的目的，这样能够将高压喷头长时间固定在一个角度，不需要人力进行维持和操控，到达了省力方便的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术罩体的主视剖面图；
[0016]图3为本技术图1中A区的局部放大图；
[0017]图4为本技术固定座的俯视剖面图；
[0018]图5为本技术限位盘的主视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支杆；3、固定座；4、销杆；5、杠杆；6、第一高压喷头；7、箱体；8、高压水泵；9、阀门；10、第一软管；11、杆体；12、罩体；13、滚筒刷；14、第二高压喷头；15、第二软管；16、套筒；17、弹簧；18、块体；19、地轮；20、限位盘；21、螺栓；22、螺孔；23、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种混凝土打毛清理装置，包括底座1，底座1顶部的一侧转动安装有支杆2，支杆2的顶部固定安装有固定座3，固定座3的内腔通过销杆4转动安装有杠杆5，销杆4的表面固定套接有限位盘20，固定座3的正面螺纹连接有螺栓21，螺栓21的一端贯穿固定座3并延伸至固定座3的内腔与限位盘20的表面卡接，通过设置限位盘20和螺栓21，用于对杠杆5的角度进行定位；
[0022]限位盘20的表面呈环形等距开设有螺孔22，螺栓21的一端延伸至螺孔22的内腔与螺孔22螺纹连接，通过设置螺孔22，用于方便螺栓21更好的对限位盘20进行限定；
[0023]杠杆5的一端固定安装有第一高压喷头6，底座1顶部的另一侧固定安装有箱体7，箱体7的内腔固定安装有高压水泵8，高压水泵8的排水端贯穿箱体7并延伸至箱体7的外部连通有阀门9，阀门9的一端连通有第一软管10，第一软管10远离阀门9的一端与第一高压喷头6的进水端连通，底座1底部的一侧滑动插接有杆体11，杆体11的底部固定安装有罩体12，罩体12的表面固定安装有电机23，电机23的输出轴转动贯穿罩体12并延伸至罩体12的内腔与滚筒刷13一侧的中心处固定安装，通过设置电机23，电机23用于对滚筒刷13提供动力；
[0024]底座1的顶部固定安装有套筒16，套筒16内腔的顶部固定安装有弹簧17，弹簧17的
底部固定安装有块体18，杆体11的顶部延伸至套筒16的内腔与块体18的顶部焊接，通过设置套筒16、弹簧17和块体18，当混凝土平面出现颠簸时，滚筒刷13会带动杆体11，移动，杆体11通过块体18推动弹簧17，通过弹簧17对颠簸产生的冲击力进行缓冲，以保护滚筒刷13和电机23，减少颠簸受到的损伤；
[0025]罩体12的内腔转动安装有滚筒刷13，底座1底部的四角处均固定安装有地轮19，滚筒刷13底部与地轮19的高底呈同一水平高度设置，通过设置地轮19，提高了该装置的机动性，方便使用者在进行清理时还可进行移动；
[0026]罩体12内腔顶部的一侧且位于滚筒刷13的斜上方固定安装有第二高压喷头14，第二高压喷头14的进水端贯穿罩体12并延伸至罩体12的外部连通有第二软管15，第二软管15远离罩体12的一端与阀门9的排水端连通。
[0027]工作原理：通过将外接水管与高压水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土打毛清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧转动安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶部固定安装有固定座(3)，所述固定座(3)的内腔通过销杆(4)转动安装有杠杆(5)，所述杠杆(5)的一端固定安装有第一高压喷头(6)，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有箱体(7)，所述箱体(7)的内腔固定安装有高压水泵(8)，所述高压水泵(8)的排水端贯穿箱体(7)并延伸至箱体(7)的外部连通有阀门(9)，所述阀门(9)的一端连通有第一软管(10)，所述第一软管(10)远离阀门(9)的一端与第一高压喷头(6)的进水端连通，所述底座(1)底部的一侧滑动插接有杆体(11)，所述杆体(11)的底部固定安装有罩体(12)，所述罩体(12)的内腔转动安装有滚筒刷(13)，所述罩体(12)内腔顶部的一侧且位于滚筒刷(13)的斜上方固定安装有第二高压喷头(14)，所述第二高压喷头(14)的进水端贯穿罩体(12)并延伸至罩体(12)的外部连通有第二软管(15)，所述第二软管(15)远离罩体(12)的一端与阀门(9)的排水端连通。2.根据权利要求1所述的一种混凝土打毛清理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹佳佳，
申请(专利权)人：武汉市浩盛特种建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：