一种切丝机铜排链在线清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切丝机铜排链在线清洗设备，包括：控制器、电连接于控制器的移动机构、干冰清洗机构和负压除尘系统，其中，移动机构包括：工作头，以及带动工作头沿竖直方向和水平方向移动的双向传动组件；干冰清洗机构的干冰喷头固定于工作头，在清洗过程中，双向传动组件带动工作头上的干冰喷头往复移动；负压除尘系统包括防护罩、负压除尘管道和负压除尘装置，防护罩安装于移动机构外部，其一端通过一操作窗口连接切丝机，另一端通过负压除尘管道连通于负压除尘装置。本实用新型专利技术能够在切丝机生产铜排链运转同时在线清理铜排链，避免了拆装铜排链带来的机械损伤，延长了铜排链的使用寿命，减轻了工人的劳动量。减轻了工人的劳动量。减轻了工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种切丝机铜排链在线清洗设备


[0001]本技术涉及铜排链清洗机
，具体而言，涉及一种切丝机铜排链在线清洗设备。

技术介绍

[0002]切丝机是制丝车间的关键设备，它性能的好坏直接影响整体烟丝的质量。切丝机铜排链是切丝机进料机构的核心部件，加工过程中切丝机铜排链上会逐渐累积一定杂物，则会直接影响生产进度。
[0003]目前切丝机铜排链的清洗方法主要是在停机的前提下采用人工清洗的方式，将铜排链拆下后通过热水浸泡、高压水冲洗、钢刷刷洗等方式来达到清洗目的。
[0004]一种清洗方式是将将铜排链拆下清洗，如论文《切丝机铜排链清洗机的研制》(作者：赵晨光，文章编号：1002
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0861(2005)11
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0016
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02)通过将铜排链拆下，安装到相应的清洗装置上，用液体进行清洗，此种清洗方式存在以下缺点：1.需要将铜排链拆下清洗，操作麻烦，并且影响工作进度；2.清洗的介质容易附着在被清洗表面，产生二次污染；3.使用了高纯水和化学试剂进行清洗，会造成污染。
[0005]第二种清洗方式是利用移动毛刷对铜排链进行清洗，如论文《SQ213型切丝机在线清扫装置的研制》(作者：张江涛，文章编号：1003
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5168(2013)12
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0104
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02),此种清洗方式存在以下缺点：1.利用毛刷清洗，容易对铜排链表面造成损伤，并且清洗不够干净；2.清洗的粉尘容易扬起。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种切丝机铜排链在线清洗设备，旨在改善现有的清洗设备清洗过程繁琐，易引起损伤和污染的问题。
[0007]本技术是这样实现的：
[0008]本技术实施例提供了一种切丝机铜排链在线清洗设备，包括：控制器、电连接于所述控制器的移动机构、干冰清洗机构和负压除尘系统，其中，
[0009]所述移动机构包括：工作头，以及带动所述工作头沿竖直方向和水平方向移动的双向传动组件；所述干冰清洗机构的干冰喷头固定于所述工作头，在清洗过程中，所述双向传动组件带动所述工作头上的干冰喷头往复移动；所述负压除尘系统包括防护罩、负压除尘管道和负压除尘装置，所述防护罩安装于所述移动机构外部，其一端通过一操作窗口连接切丝机，另一端通过所述负压除尘管道连通于所述负压除尘装置。
[0010]进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述双向传动组件包括：X向同步传动装置、设置于所述X向同步传动装置两端的第一传感器、Y向同步传动装置以及设置于所述Y向同步传动装置两端的第二传感器，所述X向同步传动装置和Y向同步传动装置分别与电机传动连接，所述Y向同步传动装置传动连接于所述X向同步传动装置的一端对应设置有第一传感片，所述工作头上设置有第二传感片；
[0011]当所述第一传感片运动至第一传感器或所述第二传感片运动至第二传感器时，所述控制器控制电机反转，以实现往复运动。
[0012]进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述操作窗口的周边设置有若干磁性件，所述操作窗口与切丝机通过磁力连接，在连接口设置有弹性密封圈。
[0013]进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述工作头上设置有转向机构，所述转向机构包括可转动地连接于所述工作头的转向磁铁、分别设置于所述转向磁铁两侧的电磁铁以及设置于所述X向同步传动装置中部的第三传感器，所述转向磁铁通过一可拆卸连接件与所述干冰喷头连接固定，当所述第一传感片靠近所述第三传感器时，所述控制器控制所述电磁铁正负极变换，进而驱动所述转向磁铁相对于所述工作头转动并磁性连接于其中一侧的电磁铁，以带动所述干冰喷头实现转向。
[0014]进一步地，在本技术较佳的实施例中，还包括暖风机构，所述暖风机构包括：暖风喷头、暖风管道和暖风装置，所述暖风喷头设置于所述干冰喷头上方，所述暖风装置通过所述暖风管道连接所述暖风喷头。
[0015]进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述干冰清洗机构包括干冰清洗装置，所述干冰清洗装置通过干冰管道连接所述干冰喷头，所述防护罩在与所述干冰管道和暖风管道的连接处设置有橡胶隔离膜。
[0016]进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述防护罩内部设置有张紧装置，所述张紧装置包括：固定块以及若干X向和Y向的压缩弹簧，所述干冰管道和暖风管道固定于所述固定块，所述固定块通过所述压缩弹簧与所述防护罩连接。
[0017]进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述切丝机铜排链在线清洗设备底部设置有万向轮。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019](1)本申请通过上述设计得到的切丝机铜排链在线清洗设备，使用时，能够在切丝机生产铜排链运转同时在线清理铜排链，不需要将铜排链进行拆装，且不会对铜排链表面造成机械摩擦损伤，继而延长了铜排链的使用寿命，同时减轻了工人的劳动量，提高了工作效率。
[0020](2)本申请通过利用移动机构能够使工作头带动干冰喷头沿竖直方向和水平方向移动，使得干冰喷头的喷射点可以始终对准铜排链的缝隙，确保每个铜排链沟槽内的尘垢充分去除，清洗更加彻底。
[0021](3)本申请通过利用干冰清洗机构清洗铜排链表面的尘垢，干冰微细颗粒，通过冲击吹扫、低温龟裂与瞬间膨胀等作用，能有效去除油污类物质，对切丝机得清洗更彻底。干冰是二氧化碳的固体，无毒无害且不会对烟丝质量和铜排链产生任何影响，不会产生二次污染。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术第一实施例提供的切丝机铜排链在线清洗设备的结构示意图；
[0024]图2是本技术第一实施例提供的切丝机铜排链在线清洗设备与切丝机的配合状态示意图(未连接状态)；
[0025]图3是本技术第一实施例提供的切丝机铜排链在线清洗设备与切丝机的配合状态示意图(连接状态)；
[0026]图4是本技术第一实施例中切丝机铜排链与移动机构的配合状态示意图；
[0027]图5是本技术第一实施例中移动机构的结构示意图；
[0028]图6是本技术第一实施例提供的切丝机铜排链在线清洗设备的背面结构示意图；
[0029]图7是本技术第一实施例中干冰喷枪与铜排链的配合状态示意图；其中，转向机构处于第一状态；
[0030]图8是本技术第一实施例中干冰喷枪与铜排链的配合状态示意图；其中，转向机构处于第二状态。
[0031]图标：1
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移动机构；11
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工作头；12
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双向传动组件；13
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转向机构；131
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切丝机铜排链在线清洗设备，其特征在于，包括：控制器、电连接于所述控制器的移动机构(1)、干冰清洗机构(2)和负压除尘系统(3)，其中，所述移动机构(1)包括：工作头(11)，以及带动所述工作头(11)沿竖直方向和水平方向移动的双向传动组件(12)；所述干冰清洗机构(2)的干冰喷头(21)固定于所述工作头(11)，在清洗过程中，所述双向传动组件(12)带动所述工作头(11)上的干冰喷头(21)往复移动；所述负压除尘系统(3)包括防护罩(31)、负压除尘管道(32)和负压除尘装置(33)，所述防护罩(31)安装于所述移动机构(1)外部，其一端通过一操作窗口(311)连接切丝机(6)，另一端通过所述负压除尘管道(32)连通于所述负压除尘装置(33)。2.根据权利要求1所述的切丝机铜排链在线清洗设备，其特征在于，所述双向传动组件(12)包括：X向同步传动装置(121)、设置于所述X向同步传动装置(121)两端的第一传感器(122)、Y向同步传动装置(123)以及设置于所述Y向同步传动装置(123)两端的第二传感器(124)，所述X向同步传动装置(121)和Y向同步传动装置(123)分别与电机传动连接，所述Y向同步传动装置(123)传动连接于所述X向同步传动装置(121)的一端对应设置有第一传感片(125)，所述工作头(11)上设置有第二传感片(126)；当所述第一传感片(125)运动至第一传感器(122)或所述第二传感片(126)运动至第二传感器(124)时，所述控制器控制电机反转，以实现往复运动。3.根据权利要求1所述的切丝机铜排链在线清洗设备，其特征在于，所述操作窗口(311)的周边设置有若干磁性件(312)，所述操作窗口(311)与切丝机(6)通过磁力连接，在连接口设置有弹性密封圈(313)。4.根据权利要求2所述的切丝机铜排链在线清洗设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁和平，韩福灵，徐厥通，管松涛，周翠江，赵海兵，李梓渊，陈水宣，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：新型
国别省市：