电机及具有其的自动化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机及具有其的自动化设备。其中，所述电机包括机壳、电机前端盖、电机后端盖、转子、定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的定子绕组，电机还包括设置在机壳内且位于转子和定子铁芯之间的环状隔离壳体；其中，环状隔离壳体与机壳之间形成用于容纳定子铁芯的容纳腔室，容纳腔室与环状隔离壳体的内腔相互独立设置。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中电机长期运行过程中，受潮、浸水、油污等原因造成的定子绕组劣化和热老化问题。原因造成的定子绕组劣化和热老化问题。原因造成的定子绕组劣化和热老化问题。

【技术实现步骤摘要】
电机及具有其的自动化设备


[0001]本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种电机及具有其的自动化设备。

技术介绍

[0002]目前，由于电机在各行业领域应用的越来越广泛，尤其是在一些环境恶劣的特殊作业环境下应用越来越多，比如很多设备作业时需要用油或者有水来冷却或者润滑，这样油或者水对于电机的用电安全是很大的考验，需防止爆炸或者漏电等情况发生。
[0003]然而，现有技术中的电机密封性较差，存在液态介质进入至定子铁芯内影响定子铁芯正常使用的现象，出现电机长期运行过程中，受潮、浸水、油污等原因造成的定子绕组劣化和热老化问题，影响电机的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种电机及具有其的自动化设备，以解决现有技术中电机长期运行过程中，受潮、浸水、油污等原因造成的定子绕组劣化和热老化问题的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种电机，包括机壳、电机前端盖、电机后端盖、转子、定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的定子绕组，电机还包括设置在机壳内且位于转子和定子铁芯之间的环状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机，包括机壳(10)、电机前端盖(20)、电机后端盖(30)、转子(40)、定子铁芯(50)以及缠绕在所述定子铁芯(50)上的定子绕组(60)，其特征在于，所述电机还包括设置在所述机壳(10)内且位于所述转子(40)和所述定子铁芯(50)之间的环状隔离壳体(70)；其中，所述环状隔离壳体(70)与所述机壳(10)之间形成用于容纳所述定子铁芯(50)的容纳腔室(71)，所述容纳腔室(71)与所述环状隔离壳体(70)的内腔相互独立设置。2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述环状隔离壳体(70)的一端与所述电机前端盖(20)、所述电机后端盖(30)以及所述机壳(10)中的至少一个一体成型；和/或，所述环状隔离壳体(70)与所述电机前端盖(20)、所述电机后端盖(30)以及所述机壳(10)中的至少一个通过紧固结构固定连接。3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述环状隔离壳体(70)的端部与所述电机前端盖(20)之间设置有第一密封结构；和/或，所述环状隔离壳体(70)的端部与所述电机后端盖(30)之间设置有第二密封结构(90)。4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述机壳(10)的一端与所述电机前端盖(20)或所述电机后端盖(30)一体成型；和/或，所述机壳(10)与所述电机前端盖(20)或所述电机后端盖(30)中的至少一个通过紧固结构固定连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的电机，其特征在于，所述电机前端盖(20)的中心位置处具有与所述环状隔离壳体(70)同心设置的通孔(21)。6.根据权利要求5所述的电机，其特征在于，所述电机还包括设置在所述机壳(10)的侧壁上的第一出线孔(11)，所述第一出线孔(11)用于供所述定子绕组(60)的线缆穿出。7.根据权利要求6所述的电机，其特征在于，所述电机还包括编码器本体(80)和编码器线缆，所述编码器本体(80)安装在所述电机后端盖(30)上，所述电机后端盖(30)端面上设置有至少一个第二出线孔(31)，所述编码器线缆经由所述第二出线孔(31)穿入所述容纳腔室(71)内，并通过所述第一出线孔(11)穿出...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，
申请(专利权)人：上海市雷智电机有限公司，
类型：新型
国别省市：