本实用新型专利技术涉及一种用于漆包机的集气装置和排烟系统,集气装置包括：集气壳体，其能够罩设在漆包机上并容纳漆包机的漆包线出口输出的废气；排气管，其与集气壳体相连，能够接收并输出来自集气壳体的废气；过线孔，其设置在集气壳体上，能够允许从漆包线出口输出的漆包线通过过线孔穿出集气壳体。本实用新型专利技术的用于漆包机的集气装置能够解决废气容易从漆包线出口溢出的问题，由此降低废气污染工作环境的风险。风险。风险。
【技术实现步骤摘要】
用于漆包机的集气装置和排烟系统
[0001]本技术属于漆包线
，具体涉及一种用于漆包机的集气装置和排烟系统。
技术介绍
[0002]漆包机是用于生产漆包线的重要设备,其能够在加工好的金属丝的表面上包裹上绝缘层。然而，在使用漆包机在漆包线上包裹绝缘层的过程中，废气容易从漆包机的漆包线出口溢出，并对工作环境造成污染，因此如何避免从漆包机的漆包线出口溢出的废气污染工作环境已经成为了本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述全部或部分问题，本技术目的在于提供一种用于漆包机的集气装置和排烟系统，用于解决废气容易从漆包线出口溢出的问题，由此降低废气污染工作环境的风险。
[0004]本技术的第一方面提供了一种用于漆包机的集气装置，包括：集气壳体，其能够罩设在所述漆包机上并容纳所述漆包机的漆包线出口输出的废气；排气管，其与所述集气壳体相连，能够接收并输出来自所述集气壳体的废气；过线孔，其设置在所述集气壳体上，能够允许从所述漆包线出口输出的漆包线通过所述过线孔穿出所述集气壳体。
[0005]进一步地，所述集气壳体包括左侧壁、右侧壁、与所述左侧壁和右侧壁相连的顶壁、与所述左侧壁和右侧壁相连的前壁及设在所述顶壁与前壁之间的盖板，以及由左侧壁、右侧壁、顶壁和前壁共同限定的废气接收口，其中所述过线孔形成在盖板与顶壁之间。
[0006]进一步地，所述盖板枢接于所述顶壁上并能在打开时扩大所述过线孔的面积。
[0007]进一步地，所述盖板和过线孔的数量为多个，多个所述盖板沿着左右方向间隔开，多个所述过线孔沿着左右方向间隔开并分别形成在对应的所述盖板与前壁之间。
[0008]进一步地，所述盖板与顶壁之间的夹角为130
‑
150中的任意值
°
[0009]进一步地，所述集气壳体还包括用于将所述排气管连接在所述顶壁上的集气罩，所述集气罩的过流截面沿所述废气的流动方向逐渐递减。
[0010]进一步地，所述集气装置还包括设在盖板上的把手。
[0011]进一步地，所述集气壳体和排气管均由不锈钢制成。
[0012]进一步地，所述前壁与左侧壁和右侧壁之间的连接均为螺栓连接，在所述左侧壁和右侧壁上均设有用于容纳所述螺栓的通孔，所述通孔为沿着上下方向延伸的条形孔。
[0013]本技术的第二方面提供了一种用于漆包机的排烟系统，其包括烟气处理装置、集气装置及用于将所述烟气处理装置与集气装置的排气管相连的抽风机，其中所述集气装置为根据本技术第一方面所述的集气装置。
[0014]由上述技术方案可知，本技术提供的用于漆包机的集气装置和排烟系统中的集气壳体能够套设在漆包机上，并允许从漆包线出口输出的漆包线进入到集气壳体中，再
从设置在集气壳体上的过线孔中输出，由后续的装置牵引到下一加工程序中。其中，集气壳体能够容纳漆包机的漆包线出口输出的废气，再由与集气壳体相连的排气管将废气输出，从而有效降低废气从漆包线出口溢出导致污染工作环境的风险。另外，排烟系统中的抽风机与集气装置的排气管相连，其能够从排气管中抽取烟气并引导集气壳体中的废气进入排气管再从烟气处理装置中排出，使得集气壳体内的压强小于外部压强，从而避免了烟气从过线孔中溢出，并进一步降低废气从漆包线出口溢出导致其污染工作环境的风险。同时，本技术提供的用于漆包机的集气装置和排烟系统的结构简单、装配容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。
附图说明
[0015]下面将结合附图来对本技术的优选实施例进行详细地描述。在图中：
[0016]图1为本技术实施例的用于漆包机的排气系统的集气装置的结构示意图；
[0017]图2示意性地显示了本技术实施例的用于漆包机的排气系统的集气装置。
[0018]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术做进一步说明。
[0020]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术实施例的用于漆包机的排烟系统能够解决废气容易从漆包线出口溢出的问题。本技术实施例的排烟系统主要包括烟气处理装置、集气装置100及用于将烟气处理装置与集气装置100的排气管2连接的抽风机。其中，抽风机能够从集气装置100中抽取烟气再借助烟气处理装置排放到大气中。烟气处理装置将烟气中所含有的有毒有害物质有效处理至规定浓度之下，由此避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，由于其属于本领域的已知产品，故而在此不再赘述。
[0023]图1为本技术实施例的用于漆包机的排气系统的集气装置的结构示意图。图2示意性地显示了本技术实施例的用于漆包机的排气系统的集气装置。如图1和图2所示，集气装置100主要包括集气壳体1、排气管2和过线孔3。其中，集气壳体1能够罩设在漆包机上并容纳漆包机的漆包线出口输出的废气。排气管2与集气壳体1相连，能够接收并输出来自集气壳体1的废气。过线孔3设置在集气壳体1上，能够允许从漆包线出口输出的漆包线通过过线孔3穿出。集气壳体1和排气管2可选为由黄铜、铝合金、不锈钢或模具钢等材料制成，优选为由具有优秀的耐腐蚀和耐热性的不锈钢制成。
[0024]由上述技术方案可知，集气装置100中的集气壳体1能够套设在漆包机上，并允许从漆包线出口输出的漆包线进入到集气壳体1中，再从设置在集气壳体1上的过线孔3中输
出，由后续的装置牵引到下一加工程序中。其中，集气壳体1能够容纳漆包机的漆包线出口输出的废气，再由与集气壳体1相连的排气管2将废气输出，从而有效降低废气从漆包线出口溢出并导致其污染工作环境的风险。另外，排烟系统中的抽风机与集气装置100的排气管2相连，其能够从排气管2中抽取烟气并引导集气壳体1中的废气进入排气管2再从烟气处理装置中排出，使得集气壳体1内的压强小于外部压强，从而避免了烟气从过线孔3中溢出，并进一步降低废气从漆包线出口溢出并导致其污染工作环境的风险。同时，本技术提供的用于漆包机的集气装置100和排烟系统的结构简单、装配容易，使用安全可靠，便于实施推广应用。
[0025]在本实施例中，集气壳体1主要包括左侧壁11、右侧壁12、前壁14、顶壁13、盖板15和废气接收口17。其中，顶壁13与左侧壁11和右侧壁12相连。前壁14与左侧壁11和右侧壁12相连。盖板15设在顶壁13与前壁14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于漆包机的集气装置，其特征在于，包括：集气壳体，其能够罩设在所述漆包机上并容纳所述漆包机的漆包线出口输出的废气；排气管，其与所述集气壳体相连，能够接收并输出来自所述集气壳体的废气；过线孔，其设置在所述集气壳体上，能够允许从所述漆包线出口输出的漆包线通过所述过线孔穿出所述集气壳体。2.根据权利要求1所述的集气装置，其特征在于，所述集气壳体包括左侧壁、右侧壁、与所述左侧壁和右侧壁相连的顶壁、与所述左侧壁和右侧壁相连的前壁及设在所述顶壁与前壁之间的盖板，以及由左侧壁、右侧壁、顶壁和前壁共同限定的废气接收口，其中所述过线孔形成在盖板与顶壁之间。3.根据权利要求2所述的集气装置，其特征在于，所述盖板枢接于所述顶壁上并能在打开时扩大所述过线孔的面积。4.根据权利要求2所述的集气装置，其特征在于，所述盖板和过线孔的数量为多个，多个所述盖板沿着左右方向间隔开，多个所述过线孔沿着左右方向间隔开并分别形成在对应的所述盖板与前壁之间。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳军，张东英，张垒，刘闯，滕跃东，
申请(专利权)人：格力电工南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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