一种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置制造方法及图纸

技术编号:31007301 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 23:05
本实用新型专利技术涉及瓦楞纸回收技术领域,且公开了一种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置,包括括壳体、粉碎机主体,粉碎机主体的上端内壁上开设有开口,开口的内部固定设有防护网,开口的上方设有漏斗,漏斗的上端固定设有吸尘管道,吸尘管道的管壁上设有抽风机,壳体内滑动设有第一密封活塞,第一密封活塞上开设有第一通孔,第一通孔内滑动设有第二密封活塞,第二密封活塞上开设有第二通孔,第二通孔内固定设有粉尘过滤膜,第二密封活塞的上端固定设有固定管,第一密封活塞的上端固定设有弹簧,第一密封活塞的下端设有清理机构。本实用新型专利技术可以自动清理粉尘回收装置过滤膜上的堵物,且能够减少清理次数,延长过滤膜的使用寿命。延长过滤膜的使用寿命。延长过滤膜的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸回收
,尤其涉及一种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸在回收时需要将其先粉碎,但在粉碎瓦楞纸时会产生的大量的粉尘,不仅影响工人的身体健康,还会在一定条件下发生爆炸,具有相当高的安全隐患,因此在粉碎瓦楞纸时,工厂大都会对粉尘进行处理消除。
[0003]现有的瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置大都是直接将粉碎机产生的粉尘吸入吸尘设备中进行过滤,但由于粉尘量巨大,经常会造成过滤膜堵塞,影响粉尘吸收效果,但如果经常对过滤膜进行清理,不仅费时费力,而且长期对过滤膜进行刮膜清理,容易导致过滤膜过早损坏,影响过滤膜的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置过滤膜容易堵塞,但如果经常对过滤膜进行清理,不仅费时费力,还容易导致过滤膜过早损坏的问题,而提出的一种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置,包括括壳体、粉碎机主体,所述粉碎机主体的上端内壁上开设有开口,所述开口的内部固定设有防护网,所述开口的上方设有漏斗,所述漏斗的下端固定设置在粉碎机主体的外壳上,所述漏斗的上端固定设有吸尘管道,所述吸尘管道的另一端固定设置在壳体左端侧壁的中间位置,所述粉碎机主体通过漏斗和吸尘管道与壳体连通设置,所述吸尘管道的管壁上设有抽风机,所述壳体固定设置在粉碎机主体的右侧上端,所述壳体内部的上端滑动设有第一密封活塞,所述第一密封活塞上开设有两个对称设置的第一通孔,所述第一通孔内滑动设有第二密封活塞,所述第二密封活塞上开设有第二通孔,所述第二通孔内固定设有粉尘过滤膜,所述第二密封活塞的上端固定设有固定管,所述固定管的上端贯穿壳体的内壁并与其固定连接,所述壳体通过第二通孔和固定管与外界连通设置,所述第一密封活塞的上端固定设有弹簧,所述弹簧的上端固定设置在壳体的顶端内壁上,所述第一密封活塞的下端设有清理机构。
[0007]优选的,所述清理机构包括转轴、固定杆、风杯和刮板,所述转轴通过轴承转动设置在第一密封活塞下端的中心位置,多个所述固定杆固定设置在转轴的下端轴壁上,所述风杯固定设置在固定杆的另一端,所述风杯的位置与吸尘管道相对应,所述刮板固定设置在转轴的上端轴壁上。
[0008]优选的,所述壳体的上端内壁上固定设有两个对称设置的限位块,所述限位块位于第一密封活塞的上方。
[0009]优选的,所述壳体的右端侧壁的底端开设有粉尘收集口,所述粉尘收集口内设有
密封塞。
[0010]优选的,所述壳体的底端内壁上固定设有斜坡,所述斜坡和粉尘收集口相匹配。
[0011]优选的,所述壳体的下端内壁上开设有观察口,所述观察口内固定设有透明钢化玻璃罩。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置,当粉尘太多对粉尘过滤膜造成堵塞时,通过抽风机的输出使壳体内部下端的压力变大,通过压力推动第一密封活塞向上运动,通过限位块对第一密封活塞限位,使第二密封活塞和粉尘过滤膜的下端与刮板接触设置。
[0014]2、该种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置,通过抽风机的输出带动风杯运动,通过风杯运动带动固定杆运动,通过固定杆运动带动转轴运动,通过转轴运动带动刮板运动,从而使刮板和粉尘过滤膜之间产生位移,使刮板自动对粉尘过滤膜进行清理。
[0015]3、该种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置,通过弹簧使粉尘过滤膜在不堵塞时,刮板与粉尘过滤膜无法接触,不会对粉尘过滤膜进行剐蹭清理,提升了粉尘过滤膜的使用寿命。
[0016]4、该种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置,通过透明钢化玻璃罩可以看清壳体内部粉尘的积累情况,通过斜坡和粉尘收集口,可以便捷回收粉尘,进一步提升了设备的实用性。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以自动清理粉尘回收装置过滤膜上的堵物,且能够减少清理次数,延长过滤膜的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置的结构示意图;
[0019]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0020]图中:1粉碎机主体、2防护网、3漏斗、4吸尘管道、5抽风机、6壳体、7斜坡、8密封塞、9固定杆、10固定管、11第一密封活塞、12弹簧、13第二密封活塞、14粉尘过滤膜、15限位块、16转轴、17风杯、18刮板、19透明钢化玻璃罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

2,一种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置,包括壳体6、粉碎机主体1,粉碎机主体1的上端内壁上开设有开口,开口的内部固定设有防护网2,开口的上方设有漏斗3,漏斗3的下端固定设置在粉碎机主体1的外壳上,漏斗3的上端固定设有吸尘管道4,吸尘管道4的另一端固定设置在壳体6左端侧壁的中间位置,粉碎机主体1通过漏斗3和吸尘管道4与壳
体6连通设置,吸尘管道4的管壁上设有抽风机5,壳体6固定设置在粉碎机主体1的右侧上端,壳体6内部的上端滑动设有第一密封活塞11,第一密封活塞11上开设有两个对称设置的第一通孔,第一通孔内滑动设有第二密封活塞13,第二密封活塞13上开设有第二通孔,第二通孔内固定设有粉尘过滤膜14,第二密封活塞13的上端固定设有固定管10,固定管10的上端贯穿壳体6的内壁并与其固定连接,壳体6通过第二通孔和固定管10与外界连通设置,第一密封活塞11的上端固定设有弹簧12,弹簧12的上端固定设置在壳体6的顶端内壁上,第一密封活塞11的下端设有清理机构,壳体6的上端内壁上固定设有两个对称设置的限位块15,限位块15位于第一密封活塞11的上方,壳体6的右端侧壁的底端开设有粉尘收集口,粉尘收集口内设有密封塞8,壳体6的底端内壁上固定设有斜坡7,斜坡7和粉尘收集口相匹配,壳体6的下端内壁上开设有观察口,观察口内固定设有透明钢化玻璃罩19,方便收集回收粉尘。
[0024]清理机构包括转轴16、固定杆9、风杯17和刮板18,转轴16通过轴承转动设置在第一密封活塞11下端的中心位置,多个固定杆9固定设置在转轴16的下端轴壁上,风杯17固定设置在固定杆9的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸粉碎设备粉尘回收装置,包括壳体(6)、粉碎机主体(1),其特征在于,所述粉碎机主体(1)的上端内壁上开设有开口,所述开口的内部固定设有防护网(2),所述开口的上方设有漏斗(3),所述漏斗(3)的下端固定设置在粉碎机主体(1)的外壳上,所述漏斗(3)的上端固定设有吸尘管道(4),所述吸尘管道(4)的另一端固定设置在壳体(6)左端侧壁的中间位置,所述粉碎机主体(1)通过漏斗(3)和吸尘管道(4)与壳体(6)连通设置,所述吸尘管道(4)的管壁上设有抽风机(5),所述壳体(6)固定设置在粉碎机主体(1)的右侧上端,所述壳体(6)内部的上端滑动设有第一密封活塞(11),所述第一密封活塞(11)上开设有两个对称设置的第一通孔,所述第一通孔内滑动设有第二密封活塞(13),所述第二密封活塞(13)上开设有第二通孔,所述第二通孔内固定设有粉尘过滤膜(14),所述第二密封活塞(13)的上端固定设有固定管(10),所述固定管(10)的上端贯穿壳体(6)的内壁并与其固定连接,所述壳体(6)通过第二通孔和固定管(10)与外界连通设置,所述第一密封活塞(11)的上端固定设有弹簧(12),所述弹簧(12)的上端固定设置在壳体(6)的顶端内壁上,所述第一密封活塞(11)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎启鹏
申请(专利权)人:涟水永诚纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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