本实用新型专利技术公开了一种用于船舶维修的钢板打磨装置，包括打磨固定体、固定支撑板、打磨防护罩、打磨滚轮、弹性自适应弧形打磨装置、粉尘吸附收集除尘装置和臂式承托握持装置。本实用新型专利技术属于钢板打磨技术领域，具体是一种用于船舶维修的钢板打磨装置，采用弹性自适应贴合式旋转打磨的方式，实现了对船舶钢板高效打磨的技术效果，采用吸附式水溶除尘的方式，实现了对打磨过程中产生的灰尘高效吸附去除的技术效果，采用臂式承托握持的方式，实现了对打磨装置省力式握持的技术效果，有效解决了目前市场上船舶维修的钢板打磨装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。维护较为不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于船舶维修的钢板打磨装置
[0001]本技术属于钢板打磨
，具体是指一种用于船舶维修的钢板打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨，是指磨或擦工件表面，使工件光滑精致，在船舶的维修过程中，通常需要对钢板进行打磨，目前市面上出现的用于船舶维修的钢板打磨装置，仍存在各种各样的不足，费时费力，且不能对打磨产生的粉尘进行收集，不能够满足生产生活的需求。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于船舶维修的钢板打磨装置，采用弹性自适应贴合式旋转打磨的方式，实现了对船舶钢板高效打磨的技术效果，采用吸附式水溶除尘的方式，实现了对打磨过程中产生的灰尘高效吸附去除的技术效果，采用臂式承托握持的方式，实现了对打磨装置省力式握持的技术效果，有效解决了目前市场上船舶维修的钢板打磨装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种用于船舶维修的钢板打磨装置，包括打磨固定体、固定支撑板、打磨防护罩、打磨滚轮、弹性自适应弧形打磨装置、粉尘吸附收集除尘装置和臂式承托握持装置，所述固定支撑板设于打磨固定体上，所述打磨防护罩转动设于固定支撑板上，所述打磨滚轮转动设于打磨防护罩中，所述弹性自适应弧形打磨装置转动设于打磨滚轮圆周侧壁上，所述粉尘吸附收集除尘装置设于打磨固定体和打磨防护罩上，所述臂式承托握持装置设于打磨固定体上。
[0005]进一步地，所述弹性自适应弧形打磨装置包括转动打磨槽、转动轴、弧形打磨板、自适应弹簧和打磨电机，所述转动打磨槽均匀间隔排列设于打磨滚轮圆周侧壁上，所述转动轴转动设于转动打磨槽中，所述弧形打磨板设于转动轴上，所述自适应弹簧设于弧形打磨板和打磨滚轮之间，所述打磨电机设于打磨防护罩上，所述打磨电机的输出端与打磨管轮相连。
[0006]进一步地，所述粉尘吸附收集除尘装置包括吸附管、抽吸泵和除尘水箱，所述除尘水箱设于打磨固定体上壁上，所述抽吸泵设于除尘水箱上端，所述吸附管的一端贯通设于打磨防护罩上，所述吸附管的另有一端与抽吸泵相连。
[0007]进一步地，所述臂式承托握持装置包括手臂承托件、柔性承托层、减重孔和握把，所述手臂承托件设于打磨固定体侧壁上，所述柔性承托层设于手臂承托件内侧壁上，所述握把设于打磨固定体底壁上。
[0008]进一步地，所述握把的圆周侧壁上设有柔性防滑橡胶圈。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种用于船舶维修的钢板打磨装置，采用弹性自适应贴合式旋转打磨的方式，实现了对船舶钢板高效打磨的技术效果，采用吸附式水溶除尘的方式，实现了对打磨过程中产生的灰尘高效吸附去除的技术效
果，采用臂式承托握持的方式，实现了对打磨装置省力式握持的技术效果，有效解决了目前市场上船舶维修的钢板打磨装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术用于船舶维修的钢板打磨装置的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术用于船舶维修的钢板打磨装置的左视图；
[0012]图3为本技术用于船舶维修的钢板打磨装置的主视图；
[0013]图4为本技术用于船舶维修的钢板打磨装置的右视图；
[0014]图5为本技术用于船舶维修的钢板打磨装置的后视图；
[0015]图6为本技术用于船舶维修的钢板打磨装置的俯视图；
[0016]图7为本技术用于船舶维修的钢板打磨装置的仰视图；
[0017]图8为本技术用于船舶维修的钢板打磨装置的剖视图。
[0018]其中，1、打磨固定体，2、固定支撑板，3、打磨防护罩，4、打磨滚轮，5、弹性自适应弧形打磨装置，6、粉尘吸附收集除尘装置，7、臂式承托握持装置，8、转动打磨槽，9、转动轴，10、弧形打磨板，11、自适应弹簧，12、打磨电机，13、吸附管，14、抽吸泵，15、除尘水箱，16、手臂承托件，17、柔性承托层，18、减重孔，19、握把，20、柔性防滑橡胶圈。
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
8所示，本技术用于船舶维修的钢板打磨装置，包括打磨固定体1、固定支撑板2、打磨防护罩3、打磨滚轮4、弹性自适应弧形打磨装置5、粉尘吸附收集除尘装置6和臂式承托握持装置7，所述固定支撑板2设于打磨固定体1上，所述打磨防护罩3转动设于固定支撑板2上，所述打磨滚轮4转动设于打磨防护罩3中，所述弹性自适应弧形打磨装置5转动设于打磨滚轮4圆周侧壁上，所述粉尘吸附收集除尘装置6设于打磨固定体1和打磨防护罩3上，所述臂式承托握持装置7设于打磨固定体1上。
[0022]所述弹性自适应弧形打磨装置5包括转动打磨槽8、转动轴9、弧形打磨板10、自适应弹簧11和打磨电机12，所述转动打磨槽8均匀间隔排列设于打磨滚轮4圆周侧壁上，所述转动轴9转动设于转动打磨槽8中，所述弧形打磨板10设于转动轴9上，所述自适应弹簧11设于弧形打磨板10和打磨滚轮4之间，所述打磨电机12设于打磨防护罩3上，所述打磨电机12的输出端与打磨管轮相连。
[0023]所述粉尘吸附收集除尘装置6包括吸附管13、抽吸泵14和除尘水箱15，所述除尘水箱15设于打磨固定体1上壁上，所述抽吸泵14设于除尘水箱15上端，所述吸附管13的一端贯通设于打磨防护罩3上，所述吸附管13的另有一端与抽吸泵14相连。
[0024]所述臂式承托握持装置7包括手臂承托件16、柔性承托层17、减重孔18和握把19，
所述手臂承托件16设于打磨固定体1侧壁上，所述柔性承托层17设于手臂承托件16内侧壁上，所述握把19设于打磨固定体1底壁上。
[0025]所述握把19的圆周侧壁上设有柔性防滑橡胶圈20。
[0026]具体使用时，用户用手握住握把19，并使手臂放置在手臂承托件16中，将弧形打磨板10对准待打磨的钢板，启动打磨电机12和抽吸泵14，打磨电机12转动带动打磨滚轮4转动，打磨滚轮4转动带动弧形打磨板10转动对钢板进行打磨，同时弧形打磨板10可通过自适应弹簧11和转动轴9进行转动调节，实现自动贴合船舶钢板打磨的技术效果，抽吸泵14将打磨产生的粉尘抽吸进吸附管13中，并落入水箱中，完成除尘操作，以上便是本技术整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于船舶维修的钢板打磨装置，其特征在于：包括打磨固定体、固定支撑板、打磨防护罩、打磨滚轮、弹性自适应弧形打磨装置、粉尘吸附收集除尘装置和臂式承托握持装置，所述固定支撑板设于打磨固定体上，所述打磨防护罩转动设于固定支撑板上，所述打磨滚轮转动设于打磨防护罩中，所述弹性自适应弧形打磨装置转动设于打磨滚轮圆周侧壁上，所述粉尘吸附收集除尘装置设于打磨固定体和打磨防护罩上，所述臂式承托握持装置设于打磨固定体上。2.根据权利要求1所述的一种用于船舶维修的钢板打磨装置，其特征在于：所述弹性自适应弧形打磨装置包括转动打磨槽、转动轴、弧形打磨板、自适应弹簧和打磨电机，所述转动打磨槽均匀间隔排列设于打磨滚轮圆周侧壁上，所述转动轴转动设于转动打磨槽中，所述弧形打磨板设于转动轴上，所述自适应弹簧设于弧形打...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌军，高春生，吴声枝，
申请(专利权)人：福建宝中海洋工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。