一种自动洗棕丝设备制造技术

技术编号:31008692 阅读:29 留言:0更新日期:2021-11-25 23:08
本实用新型专利技术公开了一种自动洗棕丝设备,涉及洗涤装置技术领域,其技术方案是:包括所述设备本体顶部开设集水槽,所述设备本体顶部一侧开设转动槽,所述集水槽底部开设排水口,所述设备本体一侧固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端安装有升降板,所述升降板一侧固定连接直角伸缩杆,所述直角伸缩杆底部安装有挂杆,所述升降板一侧安装有减速电机,所述减速电机输出端固定连接转动盘一,所述转动盘一外表面套接传动带,所述传动带内壁套接转动盘二,所述转动盘二一侧固定连接转动杆,所述转动杆一段安装有转动轴一,有益效果是:本实用新型专利技术具有自动清洗棕丝,且清洗箱方便取出,洗完后直接可整个提出清洗箱并沥干水分。完后直接可整个提出清洗箱并沥干水分。完后直接可整个提出清洗箱并沥干水分。

【技术实现步骤摘要】
一种自动洗棕丝设备


[0001]本技术涉及洗涤装置
,具体涉及一种自动洗棕丝设备。

技术介绍

[0002]棕丝包括棕丝固定挂钩、牵拉金属线和穿丝孔,它是一个整体结构,目前圆织机所用的各种棕丝,其穿丝孔均为金属件,在棕丝的生产过程中需要对棕丝进行清洗,传统的都是人工手洗,棕丝属于金属制品,容易刮伤和废人工。
[0003]因此,我们专利技术一种自动洗棕丝设备,来解决现有技术中的不足。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种自动洗棕丝设备,通过设置了二十组筛孔,转动盘一与传动带转动连接,转动盘二与传动带转动连接,活动杆通过转动轴一与转动杆转动连接,转动槽底部为圆形且直径与轴承杆的直径相同,轴承杆与转动槽可拆卸连接,清洗箱通过螺纹孔一和螺纹孔二与固定板可拆卸连接,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动洗棕丝设备,包括设备本体,所述设备本体顶部开设集水槽,所述设备本体顶部一侧开设转动槽,所述集水槽底部开设排水口,所述设备本体一侧固定连接电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端安装有升降板,所述升降板一侧固定连接直角伸缩杆,所述直角伸缩杆底部安装有挂杆,所述升降板一侧安装有减速电机,所述减速电机输出端固定连接转动盘一,所述转动盘一外表面套接传动带,所述传动带内壁套接转动盘二,所述转动盘二一侧固定连接转动杆,所述转动杆一段安装有转动轴一,所述转动轴一一侧固定连接活动杆,所述活动杆底端安装有固定板,所述固定板一侧外表面开设螺纹孔一,所述固定板一侧设有清洗箱,所述清洗箱一侧固定连接轴承杆,所述清洗箱底部开设筛孔,所述清洗箱一侧外表面开设螺纹孔二,所述清洗箱一侧外表面开设方形开槽。
[0006]优选的,所述转动盘一与传动带转动连接,所述转动盘二与传动带转动连接,所述活动杆通过转动轴一与转动杆转动连接。
[0007]优选的,所述清洗箱通过转动槽和轴承杆与设备本体转动连接,所述转动槽底部为圆形且直径与轴承杆的直径相同,所述轴承杆与转动槽可拆卸连接。
[0008]优选的,所述挂杆与方形开槽滑动连接,所述清洗箱通过方形开槽和挂杆与直角伸缩杆可拆卸连接。
[0009]优选的,所述螺纹孔一和螺纹孔二内壁设有固定螺丝,所述清洗箱通过螺纹孔一和螺纹孔二与固定板可拆卸连接。
[0010]优选的,所述筛孔均匀开设在清洗箱底部,所述筛孔的数量设置为二十组。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]1、转动盘一与传动带转动连接,转动盘二与传动带转动连接,活动杆通过转动轴一与转动杆转动连接,当需要对棕丝进行清洗时,首先将集水槽内灌满水,随后将棕丝放入
清洗箱内,随后启动减速电机旋转转动盘一,带动传动带,并通过传动带带动转动盘二旋转,转动盘二一侧的转动杆跟随转动盘二旋转,并带动活动杆上下往返运动,活动杆通过固定板带动清洗箱在集水槽内,通过轴承杆作为支点左右摇摆,集水槽内的水通过筛孔进入清洗箱达到自动清洗棕丝的效果;
[0013]2、清洗箱通过转动槽和轴承杆与设备本体转动连接,转动槽底部为圆形且直径与轴承杆的直径相同,轴承杆与转动槽可拆卸连接,当需要取出清洗箱时,工作人员通过启动电动伸缩杆将升降板向上升起,升降板向通过挂杆和活动杆将清洗箱向上拉起,清洗箱通过轴承杆在转动槽内向上滑动,直至清洗箱完全升出集水槽,当清洗箱完全升出集水槽内时,工作人员通过将清洗箱向活动杆那一侧移动,由于活动杆为活动形态,直至清洗箱上的方形开槽滑脱离挂杆,右侧与挂杆分离,当清洗箱右侧与挂杆分离后,工作人员通过转动固定螺丝,使固定螺丝与螺纹孔一和螺纹孔二分离,随后清洗箱与固定板不再固定,即可整个取下清洗箱,达到方便取出清洗箱的效果;
[0014]3、筛孔均匀开设在清洗箱底部,筛孔的数量设置为二十组,当棕丝洗完后直接整个提出清洗箱的,方便通过清洗箱底部的二十组筛孔沥干水分。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的设备本体结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的设备本体剖面图;
[0017]图3为本技术提供的清洗箱顶视图;
[0018]图4为本技术提供的清洗箱左侧视图;
[0019]图5为本技术提供的清洗箱右侧视图。
[0020]图中:设备本体1、集水槽2、转动槽3、排水口4、电动伸缩杆6、升降板7、直角伸缩杆8、挂杆9、减速电机10、转动盘一11、传动带12、转动盘二13、转动杆14、转动轴一15、活动杆16、固定板18、螺纹孔一19、固定螺丝20、螺纹孔二21、清洗箱22、方形开槽23、筛孔24、轴承杆25。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1

5,本技术提供的一种自动洗棕丝设备,包括设备本体1,设备本体1顶部开设集水槽2,设备本体1顶部一侧开设转动槽3,集水槽2底部开设排水口4,设备本体1一侧固定连接电动伸缩杆6,电动伸缩杆6输出端安装有升降板7,升降板7一侧固定连接直角伸缩杆8,直角伸缩杆8底部安装有挂杆9,升降板7一侧安装有减速电机10,减速电机10输出端固定连接转动盘一11,转动盘一11外表面套接传动带12,传动带12内壁套接转动盘二13,转动盘二13一侧固定连接转动杆14,转动杆14一段安装有转动轴一15,转动轴一15一侧固定连接活动杆16,活动杆16底端安装有固定板18,固定板18一侧外表面开设螺纹孔一19,固定板18一侧设有清洗箱22,清洗箱22一侧固定连接轴承杆25,清洗箱22底部开设筛孔24,清洗箱22一侧外表面开设螺纹孔二21,清洗箱22一侧外表面开设方形开槽23。
[0023]进一步地,转动盘一11与传动带12转动连接,转动盘二13与传动带12转动连接,活
动杆16通过转动轴一15与转动杆14转动连接,当需要对棕丝进行清洗时,首先将集水槽2内灌满水,随后将棕丝放入清洗箱22内,随后启动减速电机10旋转转动盘一11,带动传动带12,并通过传动带12带动转动盘二13旋转,转动盘二13一侧的转动杆14跟随转动盘二13旋转,并带动活动杆16上下往返运动,活动杆16通过固定板18带动清洗箱22在集水槽2内,通过轴承杆25作为支点左右摇摆,集水槽2内的水通过筛孔24进入清洗箱22达到自动清洗棕丝的效果。
[0024]进一步地,清洗箱22通过转动槽3和轴承杆25与设备本体1转动连接,转动槽3底部为圆形且直径与轴承杆25的直径相同,轴承杆25与转动槽3可拆卸连接,当需要取出清洗箱22时,工作人员通过启动电动伸缩杆6将升降板7向上升起,升降板7向通过挂杆9和活动杆16将清洗箱22向上拉起,清洗箱22通过轴承杆25在转动槽3内向上滑动,直至清洗箱22完全升出集水槽2。
[0025]进一步地,挂杆9与方形开槽23滑动连接,清洗箱22通过本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动洗棕丝设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)顶部开设集水槽(2),所述设备本体(1)顶部一侧开设转动槽(3),所述集水槽(2)底部开设排水口(4),所述设备本体(1)一侧固定连接电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)输出端安装有升降板(7),所述升降板(7)一侧固定连接直角伸缩杆(8),所述直角伸缩杆(8)底部安装有挂杆(9),所述升降板(7)一侧安装有减速电机(10),所述减速电机(10)输出端固定连接转动盘一(11),所述转动盘一(11)外表面套接传动带(12),所述传动带(12)内壁套接转动盘二(13),所述转动盘二(13)一侧固定连接转动杆(14),所述转动杆(14)一段安装有转动轴一(15),所述转动轴一(15)一侧固定连接活动杆(16),所述活动杆(16)底端安装有固定板(18),所述固定板(18)一侧外表面开设螺纹孔一(19),所述固定板(18)一侧设有清洗箱(22),所述清洗箱(22)一侧固定连接轴承杆(25),所述清洗箱(22)底部开设筛孔(24),所述清洗箱(22)一侧外表面开设螺纹孔二(21),所述清洗箱(22)一侧外表面开设方形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李道勇程国清莫远财黄汝祥吴洁张琪
申请(专利权)人:珠海泓利服饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1