一种清洗用自动下料料筒制造技术

本申请公开了一种清洗用自动下料料筒，涉及料筒的技术领域，包括筒骨架，所述筒骨架安装有端面板和侧面板，所述端面板与所述侧面板形成筒空间，所述侧面板设有开口，所述筒空间内安装有内挡板，所述内挡板、所述侧面板、所述端面板形成容料空间。移动料筒和产品，将产品放入水槽内进行清洗时，料筒逆时针旋转，产品物料被内挡板挡住，一直在料筒内翻转且不掉出。在下料时，料筒顺时针旋转，内挡板此时不起作用，物料从开口处全部倾倒出。工位之间的流转采用同一个料筒，产品物料在工位之间切换不需要更换容器，省时省力；并且减少流转过程中的产品物料遗留。的产品物料遗留。的产品物料遗留。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗用自动下料料筒


[0001]本申请涉及料筒的
，尤其是涉及一种清洗用自动下料料筒。

技术介绍

[0002]产品在生产加工的过程中，需要清洗产品表面的杂质以保证产品的质量。
[0003]在实际情况中，一般是将产品加入料筒，通过移动机构来移动料筒和产品，将产品放入水槽内进行清洗，清洗完成后，将产品倒入集料箱进行收集，便于对产品进行后续的移动和处理。
[0004]产品在不同的工位之间进行流转，往往需要更换容器来满足不同的需求，费时费力；而且流转的过程中，容易发生产品物料遗留的情况。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种清洗用自动下料料筒，工位之间的流转采用同一个料筒，产品物料在工位之间切换不需要更换容器，省时省力；并且减少流转过程中的产品物料遗留。
[0006]本申请采用如下的技术方案：
[0007]一种清洗用自动下料料筒，包括筒骨架，所述筒骨架安装有端面板和侧面板，所述端面板与所述侧面板形成筒空间，所述侧面板设有开口，所述筒空间内安装有内挡板，所述内挡板、所述侧面板、所述端面板形成容料空间。
[0008]通过采用上述技术方案，移动料筒和产品，将产品放入水槽内进行清洗时，料筒逆时针旋转，产品物料被内挡板挡住，一直在料筒内翻转且不掉出。在下料时，料筒顺时针旋转，内挡板此时不起作用，物料从开口处全部倾倒出。工位之间的流转采用同一个料筒，产品物料在工位之间切换不需要更换容器，省时省力；并且减少流转过程中的产品物料遗留。
[0009]优选的，所述端面板、所述侧面板与所述内挡板均由筛网制成。通过筛网，在清洗的过程中，杂质穿过筛网的网孔，便于杂质与产品分离。
[0010]优选的，所述筛网的材料为不锈钢；具有不锈性，耐腐蚀，韧性好，安全可靠。
[0011]优选的，所述端面板、所述侧面板与所述内挡板之间通过焊接相连。焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接的密封性高，提高了端面板、侧面板与内挡板之间连接的密封性；而且操作简单。
[0012]优选的，所述筒骨架由钢棒焊接而成。钢棒的强度高，耐腐蚀；通过焊接，不仅加工便捷，而且使钢棒之间的连接密封性高；提高了筒骨架整体的稳定性。
[0013]本申请具有以下有益技术效果：
[0014]1.通过筒骨架、端面板、侧面板、开口和内挡板的设置，移动料筒和产品，将产品放入水槽内进行清洗时，料筒逆时针旋转，产品物料被内挡板挡住，一直在料筒内翻转且不掉出。在下料时，料筒顺时针旋转，内挡板此时不起作用，物料从开口处全部倾倒出。工位之间的流转采用同一个料筒，产品物料在工位之间切换不需要更换容器，省时省力；并且减少流转过程中的产品物料遗留。
[0015]2.通过筛网的设置，在清洗的过程中，杂质穿过筛网的网孔，便于杂质与产品分离。
[0016]3.通过端面板、侧面板与内挡板之间通过焊接相连的设置，焊接的密封性高，提高了端面板、侧面板与内挡板之间连接的密封性；而且操作简单。
附图说明
[0017]图1是本申请的整体结构示意图。
[0018]图2是图1的剖切结构示意图。
[0019]图3是清洗时料筒旋转方向的示意图。
[0020]图4是下料时料筒旋转方向的示意图。
[0021]图中，1、筒骨架；2、端面板；3、侧面板；31、开口；4、内挡板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0023]参照图1
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4，本申请公开的一种清洗用自动下料料筒，包括筒骨架1，筒骨架1由钢棒焊接而成。钢棒的强度高，耐腐蚀；通过焊接，不仅加工便捷，而且使钢棒之间的连接密封性高；提高了筒骨架1整体的稳定性。
[0024]筒骨架1安装有端面板2和侧面板3，端面板2与侧面板3形成筒空间，侧面板3设有开口31，筒空间内安装有内挡板4，内挡板4、侧面板3、端面板2形成容料空间。端面板2、侧面板3与内挡板4均由筛网通过焊接相连制成，筛网的材料为不锈钢。焊接的密封性高，提高了端面板2、侧面板3与内挡板4之间连接的密封性；而且操作简单。不锈钢具有不锈性，耐腐蚀，韧性好，安全可靠。
[0025]上述实施例的实施原理为：移动料筒和产品，将产品放入水槽内进行清洗时，料筒逆时针旋转，产品物料被内挡板4挡住，一直在料筒内翻转且不掉出。通过筛网，在清洗的过程中，杂质穿过筛网的网孔，便于杂质与产品分离。在下料时，料筒顺时针旋转，内挡板4此时不起作用，物料从开口31处全部自动倾倒出。工位之间的流转采用同一个料筒，产品物料在工位之间切换不需要更换容器，省时省力；并且减少流转过程中的产品物料遗留。
[0026]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗用自动下料料筒，包括筒骨架(1)，其特征在于：所述筒骨架(1)安装有端面板(2)和侧面板(3)，所述端面板(2)与所述侧面板(3)形成筒空间，所述侧面板(3)设有开口(31)，所述筒空间内安装有内挡板(4)，所述内挡板(4)、所述侧面板(3)、所述端面板(2)形成容料空间。2.根据权利要求1所述的一种清洗用自动下料料筒，其特征在于：所述端面板(2)、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋卫俊，许文军，
申请(专利权)人：常州中创智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：