一种铜并丝热镀锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜并丝热镀锡装置，包括从后至前依次设置的放线机构、清洗机构、镀锡机构和收线机构；放线机构包括放线架、放线导轮、张紧辊和分线板，放线架具有绕设有裸铜并丝的放线盘；裸铜并丝绕过张紧辊，经放线导轮导引至分线板；清洗机构包括清洗槽和设置于清洗槽中的清洗毡；铜单丝与清洗毡表面接触；镀锡机构包括镀锡炉，镀锡炉上安装有供铜单丝穿过的镀锡模具；收线机构包括收线架、收线导轮和并丝导轮，收线架具有收线盘，铜单丝经过收线导轮导引，再经并丝导轮后绕设于收线盘上。该装置实现了多根铜单丝同时放线分线、同时镀锡、同时收线及并线的工艺流程，使得铜丝镀锡工艺流程较短，节约产线占用空间，提高镀锡效率。镀锡效率。镀锡效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜并丝热镀锡装置


[0001]本技术涉及一种镀锡装置，具体涉及一种铜并丝热镀锡装置。

技术介绍

[0002]在电线电缆生产中，最常用的镀覆导线是镀锡铜线，其主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、机车车辆用电缆和船用电缆等的导电线芯，以及电线电缆的外屏蔽编织层。铜线镀锡后可以防止铜线的氧化以及铜线与橡皮接触引起的橡皮发粘、铜线发黑等问题，同时提高电缆使用寿命和线芯的焊接性。
[0003]铜线镀锡工艺通常是控制铜线运行至具有液体锡金属的镀锡槽内，进行表面镀锡。传统的铜丝热镀锡装置实现的是单根铜丝放线、镀锡、收线的工艺流程，需要多条镀锡线才能完成整体工作量，故整体流程较长，整条产线占用空间大，镀锡效率较低，镀锡成本较高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种铜并丝热镀锡装置，实现多根铜单丝同时放线、分线，多根铜单丝同时镀锡，多根镀锡后的铜单丝同时收线、并线的工艺流程，使得铜丝镀锡工艺的整体流程较短，节约产线占用空间，提高铜丝镀锡效率，降低生产成本。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜并丝热镀锡装置，其特征在于：包括从后至前依次设置的放线机构、清洗机构、镀锡机构和收线机构；所述放线机构包括放线架、张紧导引组件和分线板，所述放线架具有放线盘，放线盘上绕设有裸铜并丝；所述张紧导引组件包括放线导轮和张紧辊，裸铜并丝绕过张紧辊，经放线导轮导引至分线板；所述分线板固定于放线架的前侧上，该分线板上安装有多个具有分线孔的分线件，裸铜并丝中的多根铜单丝一一穿过对应的分线件；所述清洗机构包括清洗槽和清洗毡；所述清洗槽的前侧和后侧上均设有多个具有过线孔的过线件，铜单丝穿过清洗槽前侧的过线件进入清洗槽内，再经清洗槽后侧的过线件穿出；清洗毡润湿有助焊剂；该清洗毡设置于清洗槽中，铜单丝与清洗毡表面接触；所述镀锡机构包括镀锡炉，该镀锡炉内设有锡液；且该镀锡炉上安装有镀锡模具；铜单丝进入镀锡炉内，并穿过镀锡模具的镀锡模孔；所述收线机构包括收线架和收线并丝导轮组件，收线架具有收线盘，收线并丝导轮组件包括收线导轮和并丝导轮，经镀锡后的所有铜单丝经过收线导轮导引，再经并丝导轮并丝后绕设于所述收线盘上。2.根据权利要求1所述的一种铜并丝热镀锡装置，其特征在于：所述张紧辊通过一连接板与一液压缸连接。3.根据权利要求1所述的一种铜并丝热镀锡装置，其特征在于：所述放线导轮具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘崧，尔立民，李伟，李岚，骆建瑜，
申请(专利权)人：江苏亨通精工金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：