一种节能降解膜机组制造技术

技术编号:31008406 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 23:08
本实用新型专利技术涉及膜加工设备领域,公开了一种节能降解膜机组,包括支架,所述支架顶部的一端贯穿连接有转动件,所述支架顶部的另一端开设有卡槽,所述支架顶部通过转动件以及卡槽共同连接有转轴,所述支架一端通过转动件连接有链轮组,所述转轴一端连接有连接头,所述转轴一端通过连接头与转动件相连接,所述转轴中部设置有螺纹,所述转轴外侧通过螺纹连接有一组辊托。本实用新型专利技术通过转轴上的两个辊托可以从两端对卷芯进行固定,满足不同内径和宽度卷芯的固定需要,使结构具备更强的适用性;转轴与转动件的连接便于安装和拆卸,能够有效地提高卷芯更换效率,通过链轮组可以与已有的驱动系统连接,无需额外增加驱动装置,能够降低设备运行成本。备运行成本。备运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节能降解膜机组


[0001]本技术涉及膜加工设备领域,具体是一种节能降解膜机组。

技术介绍

[0002]地膜主要用于地面覆盖,以提高土壤温度,保持土壤水分,维持土壤结构,防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害,从而促进植物生长生物,近年来塑料地膜逐渐被可降解的生物质地膜替代,降解地膜在自然环境条件下可被微生物作用而引起降解,能够有效地减少对环境的污染。
[0003]在膜的生产加工过程中,需要将膜收卷到卷芯上,以便于运输和使用,但是在实际生产过程由于卷芯宽度和内径的不同,需要频繁的更换辊轴,会对膜的生产效率产生影响。因此,本领域技术人员提供了一种节能降解膜机组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能降解膜机组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种节能降解膜机组,包括支架,所述支架顶部的一端贯穿连接有转动件,所述支架顶部的另一端开设有卡槽,所述支架顶部通过转动件以及卡槽共同连接有转轴,所述支架一侧的两端均连接有连接板,所述支架一侧通过连接板连接有安装板,所述支架一端通过转动件连接有链轮组,所述转轴一端连接有连接头,所述转轴一端通过连接头与转动件相连接,所述转轴中部设置有螺纹,所述转轴外侧通过螺纹连接有一组辊托,所述辊托包括螺套,所述螺套一端开设有螺纹通孔,所述螺套通过螺纹与转轴相连接,所述螺套一端连接有锥套,所述锥套外侧连接有若干个等间距防滑条。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述转动件包括两个轴承,所述转动件通过轴承与支架相连接,两个所述轴承中部共同贯穿连接有连接杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述连接杆一端与链轮组相连接,所述连接杆另一端连接有轴套。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述轴套中部一端开设有方形凹槽,所述轴套外侧贯穿连接有固定螺丝。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述转轴一端通过连接头与轴套相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述锥套一端开设有圆形通孔,所述锥套通过圆形通孔与转轴相连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述安装板一侧的四角均开设有安装孔。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]通过转轴上的两个辊托可以从两端对卷芯进行固定,辊托的圆台形结构可以满足不同内径卷芯的固定需要,同时辊托在转轴上的位置可以自由调整,满足不同宽度卷芯的
固定需要,使结构具备更强的适用性;转轴与转动件的连接便于安装和拆卸,能够有效地提高卷芯更换效率,转轴通过转动件和链轮组与膜加工设备进行连接,可以利用已有的驱动系统驱动转轴转动,无需额外增加驱动装置,能够有效降低设备运行成本,更加的环保节能。
附图说明
[0015]图1为一种节能降解膜机组的结构示意图;
[0016]图2为一种节能降解膜机组中转轴的结构示意图;
[0017]图3为一种节能降解膜机组中转动件的结构示意图;
[0018]图4为一种节能降解膜机组中辊托的结构示意图。
[0019]图中:1、支架;2、卡槽;3、转动件;4、转轴;5、连接板;6、安装板;7、链轮组;8、辊托;9、连接头;31、轴承;32、连接杆;33、轴套;34、固定螺丝;61、安装孔;81、螺套;82、锥套;83、防滑条。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种节能降解膜机组,包括支架1,支架1顶部的一端嵌入安装有转动件3,支架1顶部的另一端开设有卡槽2,支架1顶部通过转动件3以及卡槽2共同连接有转轴4,转轴4能够在转动件3的带动下在支架1上转动,支架1一侧的两端均焊接连接有连接板5,支架1一侧通过连接板5焊接连接有安装板6,安装板6一侧的四角均开设有安装孔61,通过安装板6可以实现支架1与加工设备的组合连接,支架1一端通过转动件3连接有链轮组7,通过链轮组7可以实现转动件3与降解膜加工设备的连接,利用加工设备的传动辊的转动可以带动转动件3随之转动,转轴4一端切削加工有连接头9,连接头9为方形结构,转轴4一端的连接头9可以嵌入转动件3内,转轴4中部设置有螺纹,转轴4外侧通过螺纹连接有一组辊托8,两个辊托8可以从两侧对卷芯进行固定支撑,带动卷芯一起转动,实现膜的收卷。
[0021]在图3中:转动件3包括两个轴承31,两个轴承31嵌入安装在支架1内部,两个轴承31中部共同贯穿连接有连接杆32,连接杆32一端与链轮组7相连接,连接杆32另一端固定连接有轴套33,轴套33中部一端开设有方形凹槽,轴套33外侧贯穿连接有固定螺丝34,转轴4一端的连接头9在嵌入轴套33的方形凹槽后,可以旋紧轴套33上的固定螺丝34,实现转轴4与轴套33的固定连接。
[0022]在图4中:辊托8包括螺套81,螺套81一端开设有螺纹通孔,螺套81通过螺纹与转轴4相连接,转动螺套81可以调整辊托8在转轴4上的位置,实现两个辊托8间距的调整,螺套81一端固定连接有锥套82,锥套82整体呈圆台形,能够适应不同内径卷芯的固定需要,锥套82一端开设有圆形通孔,锥套82通过圆形通孔与转轴4相连接,在转动螺套81的过程中,锥套82能够随着螺套81一起在转轴4外侧转动,锥套82外侧连接有若干个等间距防滑条83,防滑条83由硅胶材料制成,在锥套82嵌入卷芯内部后,可以提高防滑性,防止卷芯在锥套82外侧空转。
[0023]本技术的工作原理是:首先通过安装板6将支架1固定在加工设备上,将转动件3的一端通过链轮组7与加工设备的传动辊进行连接,利用现有设备的驱动系统带动转动
件3在支架1上转动,再将收卷膜用的卷芯套在转轴4的中部,分别从两端旋入辊托8,转动螺套81对辊托8的位置进行固定,使两个辊筒可以分别从两端对卷芯进行固定,将转轴4的一端嵌入转动件3的轴套33内,再将转轴4的另一端置入支架1的卡槽2内,转动轴套33上的固定螺丝34,使轴套33与转轴4固定连接,通过链轮组7带动转动件3转动,可以驱动转轴4和卷芯一起转动,实现膜在卷芯上的自动收卷。
[0024]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能降解膜机组,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)顶部的一端贯穿连接有转动件(3),所述支架(1)顶部的另一端开设有卡槽(2),所述支架(1)顶部通过转动件(3)以及卡槽(2)共同连接有转轴(4),所述支架(1)一侧的两端均连接有连接板(5),所述支架(1)一侧通过连接板(5)连接有安装板(6),所述支架(1)一端通过转动件(3)连接有链轮组(7),所述转轴(4)一端连接有连接头(9),所述转轴(4)一端通过连接头(9)与转动件(3)相连接,所述转轴(4)中部设置有螺纹,所述转轴(4)外侧通过螺纹连接有一组辊托(8),所述辊托(8)包括螺套(81),所述螺套(81)一端开设有螺纹通孔,所述螺套(81)通过螺纹与转轴(4)相连接,所述螺套(81)一端连接有锥套(82),所述锥套(82)外侧连接有若干个等间距防滑条(83)。2.根据权利要求1所述的一种节能降解膜机组,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春荣
申请(专利权)人:云南特斯郎新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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