一种新型封闭花兰螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型封闭花兰螺栓，包括一空心的连杆，所述连杆内壁自中部向两端设有旋向相反的螺纹，所述连杆中部设有垂向相对贯穿的工艺小孔；连杆两端各旋入一球头螺栓连接件，所述球头螺栓连接件的球头部位具有一垂直于球头螺栓连接件螺杆的安装孔，所述安装孔内插入一内六角螺栓，所述内六角螺栓与一拉铆螺母旋合固定；所述拉铆螺母嵌入固定于待拉紧固定的实体之一。本实用新型专利技术解决同一平面内的两个实体拉紧贴实问题，提高了两实体连接的便利性，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型封闭花兰螺栓


[0001]本技术涉及一种新型封闭花兰螺栓，属于花兰螺栓


技术介绍

[0002]花兰螺栓用途广泛，在电力、机械、水力等行业中广泛使用，其可用作拉紧钢丝绳，悬吊工业管道设备等。花兰螺栓具有良好的连接载重功能，并能起调节连接件松紧的作用，在现代工业中扮演重要角色。传统的花兰螺栓大多用作拉紧钢丝绳，通过调节螺纹距离调节钢丝绳的拉力大小，目前对于同一平面内两实体的连接问题，更多使用焊接、卡钳或螺丝连接，很少使用花兰螺栓连接。
[0003]现有封闭花兰螺栓有以下不足之处：
[0004]1）当花兰螺栓连接钢丝绳时，通过调节螺杆距离调节钢丝绳张力大小，双向的拉力仅通过螺纹来稳定，当遇到拉力较大的情况，容易造成滑丝和滑脱的情况，为安全生产带来威胁。
[0005]2）现有的封闭花兰螺栓结构合理性尚存改进空间，长度调整范围较小，两端螺丝在使用中容易因转动脱落，存在安全隐患。
[0006]3）现有的封闭花兰螺栓在更换连接部位时需要进行整体更换，不仅消耗资源浪费工时，还不符合环保理念。
[0007]4）现有的封闭花兰螺栓在末端连接部位缺乏可靠的的连接件，与刚体直接连接时，容易造成脱落或扭断，存在安全隐患。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是提供一种新型封闭花兰螺栓，解决以下技术问题：
[0009]1）花兰螺栓因为受过大张力而使连杆滑丝滑脱的问题；
[0010]2）花兰螺栓零部件整体更换问题，耗资、费时费力的问题；
[0011]3）机械、电力、水力等行业内涉及两实体连接难度大，采用现有的花兰螺栓无法实现定位与固定的问题。
[0012]本技术采取以下技术方案：
[0013]一种新型封闭花兰螺栓，包括一空心的连杆4，所述连杆4内壁自中部向两端设有旋向相反的螺纹，所述连杆4中部设有垂向相对贯穿的工艺小孔1；连杆4两端各旋入一球头螺栓连接件2，所述球头螺栓连接件2的球头部位具有一垂直于球头螺栓连接件螺杆201的安装孔，所述安装孔内插入一内六角螺栓8，所述内六角螺栓8与一拉铆螺母9旋合固定；所述拉铆螺母9嵌入固定于待拉紧固定的实体之一。
[0014]优选的，所述连杆4的外壁刻有纹理3。
[0015]优选的，所述连杆4内部具有卡槽403，所述球头螺栓连接件螺杆201的末端设有弹性楔子装置10，弹性楔子装置10由一根弹簧10c和两个柱形切面楔子10a组成，柱形切面楔子10a切面始终面向拧紧螺纹的方向，当球头螺栓连接件螺杆201拧松到卡槽403位置时，柱
形切面楔子10a在弹簧10c的作用下，弹出到卡槽403，防止球头螺栓连接件螺杆201过度拧出滑落，因为柱形切面楔子10a切面面向拧紧螺纹方向，拧紧球头螺栓连接件螺杆201时，柱形切面楔子10a压缩弹簧10c从卡槽403中拧出。
[0016]优选的，所述拉铆螺母9为六棱形，所述拉铆螺母9的每个侧面都设有一个小孔，在拉铆螺母受力时，六棱面朝所述小孔方向凸出，配合压紧实体。
[0017]优选的，所述拉铆螺母9的外径具有多种，分别与不同大小的待拉紧固定的实体上的预留孔相配合。
[0018]进一步的，所述待拉紧固定的实体为机械、电力、水力中的一种或几种行业中的实体。
[0019]本技术的有益效果在于：
[0020]1）在连杆内部末端设计卡扣装置，当螺杆拧长到预定位置时，柱形弹性楔子插入卡槽中，防止滑脱和滑丝，楔子切面面向拧紧螺纹的一面，在内部弹簧的配合下，可实现单向锁死，当螺丝拧到预定位置时，配合连杆卡槽，可防止螺杆滑脱，提高使用安全性。解决了花兰螺栓因为受过大张力而使连杆滑丝滑脱的问题。
[0021]2）带孔球头螺栓的设计：分解式的螺栓设计，当装置某个部位出现问题时，可迅速拆卸更换，更加环保。
[0022]3）带孔拉铆螺母设计：拉铆螺母受力时，小孔位置率先发生形变，向外突出，卡在实体的内壁，这样拉铆螺母外部圆环和内壁凸起可将整个实体卡紧。
[0023]4）该新型封闭花兰螺栓,能够方便、有效的调节长度,调节过程仅转动连杆，不会对两端的连接端部产生扭曲,能够有效防止震动引起的松动,提高了连接紧固性和可靠性。
[0024]5）设计巧妙，在现有封闭式花兰螺栓实现拉紧功能的基础上，还能快速连接、定位同平面内的两实体，且后期能快速拆除装置，实现实体复原。
附图说明
[0025]图1是本技术新型封闭花兰螺栓的立体图，
[0026]图2是本技术一新型封闭花兰螺栓的正视图。
[0027]图3是本技术新型封闭花兰螺栓的侧视图。
[0028]图4是带孔球头螺栓连接件的示意图。
[0029]图5是连杆与带孔球头螺栓连接件装配后的截面示意图。
[0030]图6是图5中，弹性楔子装置所在部位的放大图。
[0031]图7是拉锚螺母的端面示意图。
[0032]图8是采用本技术新型封闭花兰螺栓拉紧同一平面内的两实体示意图。
[0033]图中，1.旋转小孔，2.带孔球头螺栓连接件，3.连杆外壁纹理，4.连杆，5.加固螺母，8.内六角螺栓，9.拉铆螺母，10.弹性楔子装置，201.球头螺栓，401.顺时针螺纹，402.逆时针螺纹，403.卡槽，10a.圆柱切面楔子，10c.弹簧。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0035]参见图1
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图8，一种新型封闭花兰螺栓，包括一空心的连杆4，所述连杆4内壁自中
部向两端设有旋向相反的螺纹，所述连杆4中部设有垂向相对贯穿的工艺小孔1；连杆4两端各旋入一球头螺栓连接件2，所述球头螺栓连接件2的球头部位具有一垂直于球头螺栓连接件螺杆201的安装孔，所述安装孔内插入一内六角螺栓8，所述内六角螺栓8与一拉铆螺母9旋合固定；所述拉铆螺母9嵌入固定于待拉紧固定的实体之一。
[0036]在此实施例中，参见图1
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3，所述连杆4的外壁刻有纹理3。在受力较小时，实现徒手转连杆，受力较大时将工具插入工艺小孔1旋转连杆，拧紧或卸松两端螺丝。
[0037]在此实施例中，参见图5
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6，所述连杆4内部具有卡槽403，所述球头螺栓连接件螺杆201的末端设有弹性楔子装置10，弹性楔子装置10由一根弹簧10c和两个柱形切面楔子10a组成，柱形切面楔子10a切面始终面向拧紧螺纹的方向，当球头螺栓连接件螺杆201拧松到卡槽403位置时，柱形切面楔子10a在弹簧10c的作用下，弹出到卡槽403，防止球头螺栓连接件螺杆201过度拧出滑落，因为柱形切面楔子10a切面面向拧紧螺纹方向，拧紧球头螺栓连接件螺杆201时，柱形切面楔子10a压缩弹簧10c从卡槽403中拧出。
[0038]继续参见图5
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6，连杆4的两端为带孔球头螺栓连接件2，上下螺栓的螺纹与连杆内部匹配，实现同时拧紧或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型封闭花兰螺栓，其特征在于:包括一空心的连杆(4)，所述连杆(4)内壁自中部向两端设有旋向相反的螺纹，所述连杆(4)中部设有垂向相对贯穿的工艺小孔(1)；连杆(4)两端各旋入一球头螺栓连接件(2)，所述球头螺栓连接件(2)的球头部位具有一垂直于球头螺栓连接件螺杆(201)的安装孔，所述安装孔内插入一内六角螺栓(8)，所述内六角螺栓(8)与一拉铆螺母(9)旋合固定；所述拉铆螺母(9)嵌入固定于待拉紧固定的实体之一。2.如权利要求1所述的新型封闭花兰螺栓，其特征在于:所述连杆(4)的外壁刻有纹理(3)。3.如权利要求1所述的新型封闭花兰螺栓，其特征在于:所述连杆(4)内部具有卡槽(403)，所述球头螺栓连接件螺杆(201)的末端设有弹性楔子装置(10)，弹性楔子装置(10)由一根弹簧(10c)和两个柱形切面楔子(10a)组成，柱形切面楔子(10a)切面始终面向拧紧螺纹的方向，当球头螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢昌宇，杨建民，陈启航，苏慧中，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：新型
国别省市：