【技术实现步骤摘要】
一种验布机的进给机构
[0001]本技术涉及纺织加工生产领域,尤其涉及一种验布机的进给机构。
技术介绍
[0002]验布机是纺织与服装生产行业必备的专用设备,它能够对棉、麻、毛、丝绸等大面积纺织原料进行表面瑕疵检测,便于筛查出不合格原料,提升生产加工产品的质量。
[0003]现有的验布机在检测布料瑕疵时,需要通过辊的输送来展开布料并更换检视区域,布料在通过多个辊进给装配时,使得前段一大部分布料无法被检视,影响布料检视的准确度,且布料在辊上装配以及拆卸较为麻烦,不便于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种验布机的进给机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种验布机的进给机构,包括底座板,所述底座板上对称固定安装有两个支撑板,每个所述支撑板的上端均安装有检验弯板,每个所述支撑板和检验弯板的内侧均共同安装有导向轨道,两个所述支撑板上分别共同安装有原料辊和收料粘布辊。
[0007]优选地,每个所述支撑板的一侧均开设有第一直角弯槽,所述原料辊的轴的两端分别转动卡设在两个第一直角弯槽内,每个所述支撑板的一侧位于第一直角弯槽的下方均开设有第二直角弯槽,所述收料粘布辊的轴的两端分别转动卡设在两个第二直角弯槽内。
[0008]优选地,两个所述检验弯板远离支撑板的一侧共同安装有灯光检验箱,两个所述检验弯板之间分别转动安装有第一输送辊和第二输送辊,所述第一输送辊和第二输送辊分别贴近灯光检验箱。r/>[0009]优选地,所述第二输送辊的高度高于第一输送辊的高度,所述第二输送辊与导向轨道靠近灯光检验箱的一端贴近。
[0010]优选地,每个所述支撑板的均开设有压力槽,每个所述压力槽内均滑动安装有限位滑块,每个所述限位滑块上均安装有固定在压力槽槽壁上的限位弹簧,两个所述压力槽之间共同转动安装有挤压轴,两个所述限位滑块滑动接触并紧抵挤压轴的两端侧壁,所述挤压轴上安装有挤压辊。
[0011]优选地,所述挤压辊的侧壁与收料粘布辊的侧壁紧密接触,所述导向轨道的下端靠近挤压辊和收料粘布辊之间。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、通过在灯光检验箱的上表面设置第一输送辊和第二输送辊,使得待检测布料的前段在置于灯光检验箱处即能够被夹紧固定,避免了前段因装配原因而导致无法检视,使得原料辊上的待检测布料能够被完全检视,其检视的准确度更高,能够提升产品的质量保证。
[0014]2、通过在支撑板上分贝设置第一直角弯槽和第二直角弯槽,使得原料辊和收料粘布辊能够分别通过第一直角弯槽和第二直角弯槽固定,即能够在检视时转动工作,也能够在检视完成后轻松拆下,使得布料检视操作更加方便快捷。
[0015]3、通过在两个支撑板上设置导向轨道,使得检视后的布料由第二输送辊推入导向轨道内,使得布料能够沿导向轨道滑动至下方的收料粘布辊,便于其自动进行收料,无需人工操作固定,更加方便。
[0016]4、通过在支撑板上位于收料粘布辊水平侧方设置挤压辊,使得布料从导向轨道移出后进入挤压辊和收料粘布辊之间,然后被挤压辊挤压在收料粘布辊上,使得布料能够被牢固附着在收料粘布辊上,避免布料收卷松动而卡机,增加设备的可靠性。
[0017]综上所述,本技术通过第一输送辊和第二输送辊配合灯光检验箱使得布料前段能够被可靠检视并输送,增加检视的准确度,通过挤压辊和收料粘布辊之间的配合,使得布料能够牢固的自动收卷,且通过设置第一直角弯槽和第二直角弯槽,使得装配和拆卸更加方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种验布机的进给机构的结构示意图;
[0019]图2为图1中A处放大图;
[0020]图3为本技术提出的一种验布机的进给机构的压力槽部分放大图。
[0021]图中:1底座板、2支撑板、21第一直角弯槽、22第二直角弯槽、23压力槽、3检验弯板、31灯光检验箱、32第一输送辊、33第二输送辊、4导向轨道、5原料辊、6收料粘布辊、7限位滑块、71限位弹簧、8挤压轴、81挤压辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3,一种验布机的进给机构,包括底座板1,底座板1上对称固定安装有两个支撑板2,每个支撑板2的上端均安装有检验弯板3,每个支撑板2和检验弯板3的内侧均共同安装有导向轨道4,两个支撑板2上分别共同安装有原料辊5和收料粘布辊6。
[0024]每个支撑板2的一侧均开设有第一直角弯槽21,原料辊5的轴的两端分别转动卡设在两个第一直角弯槽21内,每个支撑板2的一侧位于第一直角弯槽21的下方均开设有第二直角弯槽22,收料粘布辊6的轴的两端分别转动卡设在两个第二直角弯槽22内。
[0025]两个检验弯板3远离支撑板2的一侧共同安装有灯光检验箱31,两个检验弯板3之间分别转动安装有第一输送辊32和第二输送辊33,第一输送辊32和第二输送辊33分别贴近灯光检验箱31。
[0026]第二输送辊33的高度高于第一输送辊32的高度,第二输送辊33与导向轨道4靠近灯光检验箱31的一端贴近。
[0027]每个支撑板2的均开设有压力槽23,每个压力槽23内均滑动安装有限位滑块7,每个限位滑块7上均安装有固定在压力槽23槽壁上的限位弹簧71,两个压力槽23之间共同转
动安装有挤压轴8,两个限位滑块7滑动接触并紧抵挤压轴8的两端侧壁,挤压轴8上安装有挤压辊81。
[0028]挤压辊81的侧壁与收料粘布辊6的侧壁紧密接触,导向轨道4的下端靠近挤压辊81和收料粘布辊6之间。
[0029]本技术在使用时,将原料辊5和收料粘布辊6分别安装在第一直角弯槽21和第二直角弯槽22内,然后将原料辊5上的布料卡在第一输送辊32和灯光检验箱31之间,然后启动电力控制设备(现有技术,图未示),电力控制设备控制第一输送辊32、第二输送辊33、原料辊5和收料粘布辊6转动。
[0030]第一输送辊32和原料辊5同步转动使得布料被向上输送至第二输送辊33且被夹住固定,此时控制电力设备停转,则布料的前段被第一输送辊32和第二输送辊33固定在灯光检验箱31的表面,能够清晰准确的检视,待此区域检视完毕后,再次控制电力设备运行,使得第二输送辊33将布料沿导向轨道4推动,使得导向轨道4能够将布料准确运输到收料粘布辊6和挤压辊81之间。
[0031]当布料进入收料粘布辊6和挤压辊81之间时,布料被挤压辊81挤压在收料粘布辊6上收卷,随着收卷的厚度增加,布料挤压挤压辊81使得挤压辊81推动挤压轴8,则使得限位滑块7滑动并挤压限位弹簧71,即使得挤压辊81始终将布料挤压绕卷在收料粘布辊6上,使得收卷更加紧密可靠。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种验布机的进给机构,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)上对称固定安装有两个支撑板(2),每个所述支撑板(2)的上端均安装有检验弯板(3),每个所述支撑板(2)和检验弯板(3)的内侧均共同安装有导向轨道(4),两个所述支撑板(2)上分别共同安装有原料辊(5)和收料粘布辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种验布机的进给机构,其特征在于,每个所述支撑板(2)的一侧均开设有第一直角弯槽(21),所述原料辊(5)的轴的两端分别转动卡设在两个第一直角弯槽(21)内,每个所述支撑板(2)的一侧位于第一直角弯槽(21)的下方均开设有第二直角弯槽(22),所述收料粘布辊(6)的轴的两端分别转动卡设在两个第二直角弯槽(22)内。3.根据权利要求1所述的一种验布机的进给机构,其特征在于,两个所述检验弯板(3)远离支撑板(2)的一侧共同安装有灯光检验箱(31),两个所述检验弯板(3)之间分别转动安装有第一输送辊(32)和第二输送辊(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建芳,周文微,李佚凡,高明,
申请(专利权)人:福州市晟浩纺织科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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