多功能芽接刀制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能芽接刀，包括刀架基座、单面刀片和固定基槽，在刀架基座两个相对应的大平面上错落开设有若干个固定基槽，每个固定基槽中均可设置有可拆卸的单面刀片，固定基槽与单面刀片配合。本实用新型专利技术结构简单，操作方便、快捷、省时、省力、环保、节能、安全、高效，便于携带，应用广泛，成倍提高了芽接的有效性和可嫁接的时间范围。性和可嫁接的时间范围。性和可嫁接的时间范围。

【技术实现步骤摘要】
多功能芽接刀


[0001]本技术涉及嫁接工具领域，特别涉及多功能芽接刀。

技术介绍

[0002]芽接刀是嫁接过程中常用的工具，现有技术中为常规的单片刀，用单片刀削出接穗(芽)和分割砧木后，将接穗(芽)嫁接到砧木分割处，为了使砧木切割处与接穗(芽)的大小相等，以保证紧密吻合，需要技术熟练者用单片刀多次切割，取下接穗(芽)，再比照接穗(芽)的大小经多次的切割取下砧木表皮，多次切割，不但工作效率低，而且影响成活率，如果不经多次切割，则很难保证接穗(芽)与砧木的紧密结合，也会显著影响成活率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了多功能芽接刀。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]多功能芽接刀，包括刀架基座、单面刀片和固定基槽，所述刀架基座上两个相对应的大平面上错落开设有若干个所述固定基槽，每个所述固定基槽中均可设置有可拆卸的所述单面刀片，所述固定基槽与所述单面刀片配合。
[0006]进一步地，两个相对应的所述大平面上错落开设有2～10个所述固定基槽，所述大平面上的所述固定基槽垂直于所在的所述大平面。
[0007]进一步地，所述刀架基座呈长方体状，其长为5～6
㎝
，宽为3.8～4.0
㎝
，厚为2.2～2.5
㎝
。
[0008]进一步地，所述刀架基座上的两个相对应的所述大平面的长为5～6
㎝
、宽为3.8～4.0
㎝
。
[0009]进一步地，所述固定基槽为一倒楔形开口槽。
[0010]进一步地，所述楔形开口槽的开口错落位于所述两个相对应的大平面上，所述楔形开口槽的底部位于所述刀架基座的内部。
[0011]进一步地，所述楔形开口槽的深度为12～16mm，所述楔形开口槽的底部宽为0.75～0.85mm。
[0012]进一步地，所述两个相对应的大平面上每间隔5～6mm错落开设有所述固定基槽。
[0013]进一步地，所述单面刀片设置在夹持座上，所述夹持座与所述固定基槽配合。
[0014]进一步地，所述刀架基座由塑料或橡胶制成。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1)本技术采用插槽式平行单面刀片，可视芽接树种的种类，接穗(芽)、砧木的大小和芽接的季节随意组合，既能保证随时所取接芽与砧木接口的绝对一致，显著提高工作效率，降低对操作人员的嫁接技能要求，成倍提升切割成型速度，可以显著提高嫁接成活率；又能充分利用塑料或橡胶的自然张力将单面刀片牢固固定，简单、实用；采用市面产业化生产的不锈钢单面刀片，直接使用，节约了传统芽接刀嫁接时必须经常研磨的大量用
工――省时、省力；采用矩形刀架基座双面开设楔形固定基槽，既显著增加了嫁接刀的使用寿命，又充分利用了基座的自然属性――快捷、环保、节能；同时，在未具体开展芽接工作之前，基座与单面刀片能分开存放、运输，既能保证嫁接工作的规模化，又能充分保证嫁接技术人员的生产安全，还能使仓储、运输工具的空间得到充分利用――安全、方便、高效；另外，其组合所用的单面刀片，在全国各地均可随时进行自由购买，避免了原来传统的芽接工具未经批准和托运就无法上飞机、地铁和动车的尴尬――便于携带。
[0017]2)本技术结构简单，操作方便、快捷、省时、省力、环保、节能、安全、高效，便于携带，应用广泛，成倍提高了芽接的有效性和可嫁接的时间范围。
附图说明
[0018]图1为单面刀片在刀架基座设计结构示意图；
[0019]图2为图1的俯视结构图；
[0020]图3为刀架基座与单面刀片侧视连接结构图；
[0021]图中，1
‑
刀架基座，2
‑
单面刀片，3
‑
固定基槽，4
‑
夹持座。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]多功能芽接刀，包括刀架基座1、单面刀片2和固定基槽3，刀架基座1上设置有两个相对的大平面，大平面上错落开设设置有若干个固定基槽3，每个固定基槽3中均可设置有可拆卸的单面刀片2，固定基槽3与单面刀片2配合。刀架基座1由塑料或橡胶制成。单面刀片2设置在夹持座4上，夹持座4与固定基槽3配合。其中，单面刀片2设置在夹持座4上是属于现有技术。刀架基座1呈长方体状，其长为5～6
㎝
，宽为3.8～4.0
㎝
，厚为2.2～2.5
㎝
，长方体状的刀架基座1的大平面上均开设有固定基槽3。刀架基座1的两个相对应的大平面是指其长为5～6
㎝
，宽为3.8～4.0
㎝
的长方形面。在刀架基座1的一相对平行的大平面上分别错落开设有8～10个单面刀片2的固定基槽3。刀架基座1由硬度适中的优质塑料或硬度、强度较大的优质矩形橡胶制成，使嫁接刀质轻、柔软，便于长时间操作，单面刀片2的刃口设于矩形基座表面方向，使切割时更容易，同时也便于通过表面观察切割段的情况。
[0025]在一些实施例中，大平面上多的一面设置有2～10个固定基槽3，平面上的固定基槽3垂直于所在的大平面。
[0026]在一些实施例中，大平面上少的一面设置有2～9个固定基槽3，大平面上的固定基槽3垂直于所在的大平面。
[0027]在一些实施例中，固定基槽3为一倒楔形开口槽。楔形开口槽的开口位于大平面上，楔形开口槽的底部位于刀架基座1的内部。楔形开口槽的深度为12～16mm，楔形开口槽的底部宽为0.75～0.85mm。固定基槽3均为一倒楔形开口，倒楔形基槽开口位于矩形刀架基座表面，楔形开口基槽开口为一表面线状，深约12～16mm、楔形开口基槽为底宽约0.8mm的
刀片沟。
[0028]在一些实施例中，平面上每间隔5～6mm开设有固定基槽3。矩形刀架基座1顺长度方向中心位置左右各5～6mm处沿宽度方向对称开设单面刀片2的固定基槽3，每间隔5～6mm对称开设用于安装单面刀片2的固定基槽3的数量为8～10个，直至开设单面刀片2的固定基槽3离基座边缘的距离不足5mm为止。矩形刀架基座1已开楔形固定基槽的对应面再按前述方法错落对应开设用于安装单面刀片2的固定基槽3的数量为7～9个。
[0029]单面刀片2的刀背厚度即夹持座4为1.0mm左右，单面刀片2长约3.8
㎝
、宽约2.0
㎝
左右、厚约0.2～0.3mm左右。单面刀片2可以采用市面所售的单面刀片，如飞鹰牌单面保安刀片。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能芽接刀，其特征在于：包括刀架基座(1)、单面刀片(2)和固定基槽(3)，所述刀架基座(1)上两个相对应的大平面上错落开设有若干个所述固定基槽(3)，每个所述固定基槽(3)中均可设置有可拆卸的所述单面刀片(2)，所述固定基槽(3)与所述单面刀片(2)配合。2.根据权利要求1所述的多功能芽接刀，其特征在于：两个相对应的所述大平面上错落开设有2～10个所述固定基槽(3)，所述大平面上的所述固定基槽(3)垂直于所在的所述大平面。3.根据权利要求1或2所述的多功能芽接刀，其特征在于：所述刀架基座(1)呈长方体状，其长为5～6
㎝
，宽为3.8～4.0
㎝
，厚为2.2～2.5
㎝
。4.根据权利要求3所述的多功能芽接刀，其特征在于：所述刀架基座(1)上的两个相对应的所述大平面的长为5～6
㎝

【专利技术属性】
技术研发人员：李群芳，胡定林，罗成荣，李述军，王丽华，吴万波，彭福林，熊量，罗慧，杨柳璐，
申请(专利权)人：阿坝州三奥农林有限责任公司，
类型：新型
国别省市：