【技术实现步骤摘要】
方坯铸机中包水口烘烤装置
[0001]本技术属于炼钢连铸设备
，具体地说，本技术涉及一种方坯铸机中包水口烘烤装置。
技术介绍
[0002]方坯铸机中包水口为浸入式水口，浸入式水口的浇铸炉数因钢种的不同使用寿命不一样，同时也受到水口材质、质量及水口的线外烘烤等因素影响。根据浸入式水口的侵蚀情况，一般普通钢种在浇铸12炉左右需要在线更换浸入水水口。品种钢浇铸时，浸入式水口的浇铸周期会更短，一般在浇铸5炉钢水左右需要更换。
[0003]浸入式水口的烘烤箱布置在结晶器浇铸区附近，将新的浸入式水口预热后用于开浇前的安装及浇铸过程中更换。一次预热浸入式水口的最大数量为8个，燃气为天然气，助燃介质为压缩空气，预热温度为1000℃
‑
1100℃，预热时间为60分钟。
[0004]现有的浸入式水口烘烤箱为侧拉门结构，存在以下问题：
[0005]1、侧拉门开关频繁，拉门上耐材容易脱落，高温变形，密封不严，开关困难；
[0006]2、烘烤箱内部耐材容易脱落，不易在线维护，使用寿命短；>[0007]3、烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.方坯铸机中包水口烘烤装置，其特征在于：包括烘烤箱和用于放置浸入式水口且为可移动设置的移动小车，移动小车设置成可在移入位置与移出位置之间进行切换；移动小车处于移入位置时，移动小车与烘烤箱相配合，形成容纳浸入式水口的烘烤腔，为烘烤浸入式水口提供烘烤环境。2.根据权利要求1所述的方坯铸机中包水口烘烤装置，其特征在于：所述烘烤箱包括外壳体、设置于外壳体内壁上的第一耐火材料层、设置于外壳体上的烧嘴以及与烧嘴连接的燃气管道和助燃管道。3.根据权利要求2所述的方坯铸机中包水口烘烤装置，其特征在于：所述烘烤箱还包括设置于所述外壳体上且用于检测烘烤腔中的温度的温度传感器，温度传感器位于所述烧嘴的上方。4.根据权利要求2所述的方坯铸机中包水口烘烤装置，其特征在于：所述烘烤箱还包括与所述外壳体连接的立柱、与立柱连接的底板和设置于底板上的第一隔热板，第一隔热板位于外壳体的下方，外壳体的底部设置第一开口。5.根据权利要求4所述的方坯铸机中包水口烘烤装置，其特征在于：所述烘烤箱还包括设置于所述底板上且用于引导所述移动小车...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴令明，胡玉畅，周杰，卢璐，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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