本实用新型专利技术涉及一种池底曝气增氧机,包括电机、浮球和曝气叶轮;在所述电机的输出轴上固连有一套管,有一通气管的上端插接在套管的下部,套管侧壁开设有进气孔或进气槽,进气孔或进气槽与通气管的上端口相通;通气管的下端与曝气叶轮固连,所述的曝气叶轮包括盘状体,盘状体的顶部中心位置设置有轴孔,盘状体内部对称设置有若干径向曝气孔,若干所述的径向曝气孔与轴孔相连通,通气管下端插接轴孔内,通孔与通气管内部相通;在盘状体顶部位于轴孔四周对称设置有若干离心导水板;本实用新型专利技术在叶轮顶部增设置有驱动板,叶轮旋转时驱动板使水底产生离心的水流,有利于曝气扩散;具有结构简单、增氧效果好的特点。简单、增氧效果好的特点。简单、增氧效果好的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种池底曝气增氧机
[0001]本技术涉及增氧机,具体一种池底曝气增氧机。
技术介绍
[0002]公告号为:CN 206156871 U的技术公开一种深水曝气机增氧机的结构,包括电机、浮体和叶轮;所述在电机的输出轴与叶轮之间设置有延伸管,延伸管内部设置有进气通道,进气通道的进气口设置在延伸管上端部的侧壁上,出气口设置在延伸管的下端部并与叶轮连通;延伸管的上端套接有下连接座,在所述的电机的输出轴设置上连接座,上连接座的中心开设置与输出轴端部形状匹配的轴孔,电机输出轴穿过轴孔并通过螺母固定;所述的下连接座顶部的中心位置开设有容置腔或容置孔,上、下连接座的底部和顶部之间设置相互配合的花键和相对应的螺孔,上下连接座结合时,花键相互啮合螺孔相互连通,同时电机输出轴和螺母容置于容置腔或容置孔内,并且通过螺杆穿过螺孔通过螺母将上下连接座固连。
[0003]延伸管通过上、下连接座与电机的输出轴连接,而进气口设置在延伸管上端部的侧壁上,由于采用了连接座连接电机输出,从而降低了进气口的高度,进气口高度只比水面稍高,池面产生波浪时水流就会进入到延伸管内,从而影响曝气量;另外叶轮通过离心力在叶轮内部产生负压,利用负压将水面的空气吸到叶轮内部,并通过叶轮内部径向离心孔排出叶轮,叶轮旋转时在水底没有在没有产生水流,增氧只在叶轮四周较小的范围内。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种池底曝气增氧机,将通气管通过套管与电机轴连接,通气管上的进气口设置在上端口,这样通气管进气口上移,增氧机在工作时水流不容易进到入通气管内,同时通气管与电机轴的连接结构更加简单,同时在叶轮顶部增设置有驱动板,叶轮旋转时驱动板使水底产生离心的水流,有利于曝气扩散;本技术具有结构简单、增氧效果好的特点。
[0005]为实现上述目的采用以下技术方案:
[0006]一种池底曝气增氧机,包括电机、浮球和曝气叶轮;其特征在于:在所述电机的输出轴上固连有一套管,有一通气管的上端插接在套管的下部,套管侧壁开设有进气孔或进气槽,进气孔或进气槽与通气管的上端口相通;通气管的下端与曝气叶轮固连,所述的曝气叶轮包括盘状体,盘状体的顶部中心位置设置有轴孔,盘状体内部对称设置有若干径向曝气孔,若干所述的径向曝气孔与轴孔相连通,通气管下端插接轴孔内,通孔与通气管内部相通;在盘状体顶部位于轴孔四周对称设置有若干离心导水板。
[0007]所述的套管上部的一侧开设有螺孔,有一螺杆旋接在螺孔内,螺杆卡接在电机输出轴上将套管固连在电机输出轴上。
[0008]所述的进气槽为套管的下部自下而上开设的轴向槽,轴向槽将套管下部分割成瓣状,通气管插接在套管下部,在两个瓣状部侧壁垂直轴向方向开设有贯穿套管和通气管的
第一通孔,有一螺杆穿过第一通孔后与螺母连接使得瓣状部箍紧通气管;轴向槽上端高于通气管上端口的位置,使得通孔管上端口通过轴向槽与套管外侧相通。
[0009]在所述盘状体轴孔上端口设有凸环,通气管下端插接在凸环内,凸环和通气管下端部开设有相互连通的第二通孔,螺杆穿过第二通孔后与螺母连接将通气管的下端与曝气叶轮固连。
[0010]本技术采用通气管的进气口从上部侧壁移到上端口,并且采用套管来连接电机输出的通气管,这样不便简单连接结构,并尽可能提升过气口的高度,避免增氧机工作时水流进入到通气管内,另外本技术在盘状体顶部位于轴孔四周对称设置有若干离心导水板,离心导水板在曝气叶轮旋转在池底产生离心的水流,这样有利于曝气气体的扩散,提升增氧效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术另一方向的结构示意图;
[0013]图3为本技术侧向的结构示意图(一);
[0014]图4为本技术侧向的结构示意图(二);
[0015]图5为本技术图3中A
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A向剖视图;
[0016]图6为本技术图4中B
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B向剖视图;
[0017]图7为本技术图5中C处放大示意图;
[0018]图8为本技术图6中D处放大示意图;
[0019]图9为本技术曝气叶轮的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1
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9所示,一种池底曝气增氧机,包括电机1、浮球2和曝气叶轮3,电机1纵向放置并固连在连接座7上,电机1的输出轴向下穿过连接座1,连接座7外缘部连接有若干连杆8,连杆8的外端部连接在浮球2在顶部;在电机1外部套设有防水罩4;在所述电机1的输出轴下端固连有一套管5,有一通气管6的上端插接在套管5的下部,套管5侧壁开设有进气孔或进气槽,进气孔或进气槽与通气管6的上端口相通;通气管6的下端与曝气叶轮3固连,所述的曝气叶轮3包括盘状体31,盘状体31的顶部中心位置设置有轴孔33,盘状体31内部对称设置有若干径向曝气孔32,若干所述的径向曝气孔32与轴孔33相连通,通气管6下端插接轴孔33内,轴孔33与通气管6内部相通;在盘状体31顶部位于轴孔四周对称设置有若干离心导水板35。
[0021]所述的套管5上部的一侧开设有螺孔,有一螺杆旋接在螺孔内,螺杆卡接在电机输出轴11上将套管5固连在电机输出轴11上;所述进气槽为套管的下部自下而上开设的轴向槽51,轴向槽51将套管5下部分割成瓣状,通气管6插接在套管5下部,在两个瓣状部侧壁垂直轴向方向开设有贯穿套管和通气管6的第一通孔,有一螺杆穿过第一通孔后与螺母连接使得瓣状部箍紧通气管6;轴向槽51上端高于通气管6上端口的位置,使得通气管6上端口通过轴向槽51与套管5外侧相通。
[0022]在所述盘状体31轴孔上端口设有凸环34,通气管6下端插接在凸环34内,凸环34和
通气管下端部开设有相互连通的第二通孔,螺杆穿过第二通孔后与螺母连接将通气管6的下端与曝气叶轮3固连。
[0023]本技术使用时,根据水池的深度选择适当长度的通气管,曝气叶轮固连在通气管下端时,曝气叶轮刚好靠近水池的底部;工作时电机通过通气管带动曝气叶轮高速旋转,曝气叶轮由于离心力作用在内部产生负压,使得水面的空气经轴向槽进入到通气管,再由通气管进入到曝气叶轮内部,再由径向曝气孔排出从而在池底实现增氧,曝气叶轮旋转时,在盘状体顶部的离心导水板在池底产生离心水池,产生由曝气叶轮为中心向四周发散的水流,径向曝气孔排出的空气随着水流扩散到更远的范围,从而提升增氧效果。
[0024]本技术将连杆连接在浮球的顶部,将通气管上端口作用进气口,最大限度提升进气口的高度,从而有效避免增氧机工作时水流进入到通气管内,影响进增氧效果;另外本技术在盘状体顶部位于轴孔四周对称设置有若干离心导水板,离心导水板在曝气叶轮旋转在池底产生离心的水流,这样有利于曝气气体的扩散,提升增氧效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种池底曝气增氧机,包括电机(1)、浮球(2)和曝气叶轮(3),其特征在于:电机(1)纵向放置并固连在连接座上,电机的输出轴向下穿过连接座,连接座外缘连接有若干连杆,连杆的外端部连接在浮球在顶部;在所述电机(1)的输出轴下端固连有一套管(5),有一通气管(6)的上端插接在套管(5)的下部,套管(5)侧壁开设有进气孔或进气槽,进气孔或进气槽与通气管(6)的上端口相通;通气管(6)的下端与曝气叶轮(3)固连,所述的曝气叶轮(3)包括盘状体(31),盘状体(31)的顶部中心位置设置有轴孔(33),盘状体(31)内部对称设置有若干径向曝气孔(32),若干所述的径向曝气孔(32)与轴孔(33)相连通,通气管(6)下端插接轴孔(33)内,轴孔(33)与通气管(6)内部相通;在盘状体(31)顶部位于轴孔四周对称设置有若干离心导水板(35)。2.如权利要求1所述的一种池底曝气增氧机,其特征在于:所述的套管(5)上部的一侧开设有螺孔,有一螺杆旋接在螺孔内,螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘失富,
申请(专利权)人:台州金湖机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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